為了區(qū)別于傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)，近年來MOM平臺代替MES的概念，逐漸被更多企業(yè)認可與接受。MOM平臺使用統(tǒng)一的框架，單一的數據源，覆蓋ISA-95、IEC/ISO62264、GB20720標準所定義的生產執(zhí)行、質量控制、庫存控制、維護運行四大領域的制造活動，并對這些領域之間的協作進行管理。MOM的范圍正在擴大，除了標準所定義的制造活動，現在MOM平臺現在已經擴展到更多的制造活動，例如安全管理、環(huán)境管理、人員健康、采購協同等。以采購為例，制造企業(yè)的采購是為生產服務的，采購分為“采”和“購”，“采”關注于戰(zhàn)略尋源，而“購”關注于購買，為了更好支撐實現精益生產，更多企業(yè)開始實施JIT采購，將采購納入MOM有助于更好實現JIT采購，保證準時供應，同時降低庫存。MOM系統(tǒng)可以提供實時的告警和警報功能，幫助IT管理員快速響應處理問題，提高IT基礎設施的管理效率和質量。濱州智能化MOM專業(yè)系統(tǒng)

MOM（ManufacturingOperationManagement）中文譯為“制造運營管理”，這個概念是美國儀器、系統(tǒng)和自動化協會(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年開始發(fā)布的ISA-95標準中確立的概念，該標準針對更廣義的制造運管理劃定邊界，作為該領域的通用研究對象和內容，并構建通用活動模型應用于生產、維護、質量和庫存四類主要運行區(qū)域，詳細定義了各類運行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關系。MOM制造運營管理聚合了從控制、自動化以及數據采集系統(tǒng)出來的海量數據并將其轉換成關于生產運營的有用信息。通過結合自動化數據和從員工以及其他過程所獲取到的數據，MOM制造運營管理提供了一個更完整、實時的對所有工廠及整個供應鏈的觀察。MOM系統(tǒng)集成了生產計劃管理、生產設備管理、生產過程管理、生產質量管理、物料和產品追溯管理、制造資源管理、看板和可視化展示等子系統(tǒng)模塊，將制造業(yè)企業(yè)的人、機、料、法、環(huán)、測等生產要素有機結合在一起。江蘇智能制造MOM系統(tǒng)高效人員管理，MOM系統(tǒng)提升員工工作效率！

MOM系統(tǒng)在產品開發(fā)、生產制造、供應鏈協同等業(yè)務流程中，建立貫穿始終的標準創(chuàng)建、異常探測、質量管控、統(tǒng)計分析、預防糾正、報表生成的信息集控平臺。用實時準確的數據幫助企業(yè)實現過程能力的診斷評估，采取更加積極的質量控管策略，應對潛在失效的風險采取合理的防堵措施，從而提升質量運行的穩(wěn)健性，提升企業(yè)綜合競爭力。MOM系統(tǒng)為企業(yè)的資產（設施、設備、模治具、工裝、器材等）提供科學的全生命周期系統(tǒng)管理，合理化配置企業(yè)資產，提高企業(yè)資產利用率，降低運營維護成本。

MOM起源：MES的簡稱是在20世紀80年代中期創(chuàng)造的，而MOM稍后就來到，好像不僅是表述了一個更廣闊的空間，而且**重要的是，ISA-SP95中的一連串實際操作在構架和基本功能。初期的MES供應商各司其職,專門針對某一制造行業(yè)某一生產企業(yè)要完成的某種目的執(zhí)行特殊的MES系統(tǒng)，這類系統(tǒng)配置性能差，構架不夠靈活。而生產制造業(yè)務也是伴隨著產品及時代發(fā)展壯大而轉變，因而造成MES系統(tǒng)的維護保養(yǎng)成本費極高，回報率比很低。因而MOM的概念初次被明確提出，而且界定了MOM系統(tǒng)生產制造、庫存、質量、維護保養(yǎng)四大領域模型和適用的工作流程。MOM系統(tǒng)是智能工廠優(yōu)化集成的關鍵，是連接智能工廠的“智能裝備、企業(yè)管理、設計研發(fā)和運維。

MOM制造系統(tǒng)可以解決企業(yè)在生產過程中遇到的多種問題，具體如下：生產效率問題：MOM制造系統(tǒng)通過實時監(jiān)控生產設備和工藝參數，確保生產過程的穩(wěn)定性和一致性。這有助于及時發(fā)現并處理異常情況，避免生產中斷和質量問題，從而提高生產效率。數據集成與分析難題：該系統(tǒng)能夠打通MES、ERP等相關生產經營信息系統(tǒng)，實現跨平臺數據集成。通過對生產數據的分析和挖掘，企業(yè)可以深入了解生產過程的效率和質量情況，發(fā)現潛在問題，為決策提供數據支持。物料管理挑戰(zhàn)：MOM制造系統(tǒng)能夠跟蹤和管理物料的流動，包括原材料的采購、入庫、出庫以及庫存管理。這有助于確保物料供應的穩(wěn)定性，減少庫存積壓和浪費，降低生產成本。質量管理瓶頸：系統(tǒng)可以自動采集影響產品品質的工藝參數，并進行實時監(jiān)控和預警。這有助于減少因參數設定問題帶來的批量性品質問題，提高產品質量和客戶滿意度。MOM系統(tǒng)中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大組成部分。江蘇智能制造MOM系統(tǒng)

MOM系統(tǒng)可以跟蹤IT基礎設施和應用程序的配置信息，并確保所有設備和應用程序都處于正確的配置狀態(tài)。濱州智能化MOM專業(yè)系統(tǒng)

精益智能制造是以精益生產原理為重點，借助智能制造的大數據、物聯網、云計算及相關信息系統(tǒng)等新技術在多個維度對企業(yè)及價值鏈的變革性整合、重塑與創(chuàng)新，使整個產業(yè)鏈的參與者在一個靈活、自主、開放的合作體系中參與完成產品的開發(fā)到銷售乃至產品生命結束。MOM系統(tǒng)中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大組成部分，其通過數據采集、數據核驗，數據可視化，對從物料入廠到成品出庫，形成了物與信息流的完全同步，作業(yè)過程標準化，防呆防錯、可追溯，從信息流上支撐了自働化和JIT的效率、準確性與質量。并為后續(xù)進行PDCA改善，提供了詳實的數據。江蘇智蝶竭誠為您服務。濱州智能化MOM專業(yè)系統(tǒng)