氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關(guān),如果液體粘度,分子間作用力強(qiáng),相對來說容易分離一些,所以油水分離器一般分離極數(shù)比水分離器。同樣的分離要求,較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降一檔。凈化分離器。 凈化分離器的作用是將氣體中無用或有害的液體分離出來,也就是說分離效率越,氣體中無用或有害的液體越小,帶來的處越多:如果是無用的液體少了,也就是使凈化氣體的使用效率了,也就是氣體的使用成本了;如果是有害的液體少了,就不光是凈化氣體使用成本了,而且是降了液體的危害程度,用戶的運(yùn)行成本因此也明顯更降了上海協(xié)升化工科技有限公司為您提供分離器 ,歡迎新老客戶來電!江蘇汽水分離器銷售廠家
旋風(fēng)分離器,是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,使具有較慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向外壁面分開。旋風(fēng)分離器的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作彈性、效率較、管理維修方便,價格廉,用于捕集直徑5~10μm以上的粉塵,應(yīng)用于制藥工業(yè)中,特別適合粉塵顆粒較粗,含塵濃度較,溫、壓條件下,也常作為流化床反應(yīng)器的內(nèi)分離裝置,或作為預(yù)分離器使用,是工業(yè)上應(yīng)用很廣的一種分離設(shè)備。山東空壓機(jī)油氣分離器銷售分離器 ,就選上海協(xié)升化工科技有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
控制方法/分離器 傳統(tǒng)控制 油氣兩相分離器 油氣兩相分離器將油氣混合物來液分離成單一相態(tài)的原油和天然氣,壓力由天然氣出口處的壓力控制閥控制,液面由控制器控制的出油閥調(diào)節(jié)。 天然氣出口處的壓力控制閥通常是自力式調(diào)節(jié)閥或配套壓力變送器、控制器、氣源的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥等。出油閥通常為配套液位傳感器、控制器、氣源的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥或浮子液面調(diào)節(jié)器操縱的出油調(diào)節(jié)閥等。 有的油氣兩相分離器是用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥控制分離器的壓力,用浮子液面調(diào)節(jié)器操縱出油閥控制分離器液面。 油氣水三相分離器 汽水分離器 油氣水三相分離器在油井產(chǎn)物進(jìn)液分離的同時,還能將原油中的部分水分離出來。 隨著油田的開發(fā),油井產(chǎn)出液的含水量逐漸增多,三相分離器的應(yīng)用也逐漸增多。結(jié)構(gòu)不同,三相分離器的控制方法也不同。兩種典型分離器的控制原理如下
除沫氣體分布器 本實用新型公開了一種除沫氣體分布器,用于分餾塔進(jìn)料段。在進(jìn)料管入塔口處有一塊底板和兩塊導(dǎo)流板,將物料沿切向?qū)胗伤凇㈨敯迮c多塊弧形板組成的環(huán)形流道內(nèi),物料內(nèi)的液體受離心力和重力的作用,被甩至塔壁與弧形板上,氣體則通過弧形板之間的縫隙和環(huán)形流道的底部進(jìn)入塔內(nèi),實現(xiàn)氣液的分離。由于采用了多出口的環(huán)形流道,使進(jìn)入塔內(nèi)的氣體能夠均勻上升,試驗證明本除沫氣體分布器的壓降小于1.5mmHg,液沫夾帶率小于千分之一。上海協(xié)升化工科技有限公司分離器 服務(wù)值得放心。
工作原理/分離器 離心式分離器 當(dāng)控制器接通電源時,吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞,微小的顆粒成能被控制的較顆粒,在效吸霧材料的阻擋下被攔截下來,通過回流口收集并回收。 靜電式分離器 根據(jù)靜電場二級原理使細(xì)小的油霧粒子隨氣流進(jìn)入一個強(qiáng)的電場中,帶上正電。當(dāng)帶點粒子到達(dá)凈化器收集盤間的電場時,顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上,從而使得油霧與空氣分離,達(dá)到凈化效果。 離心式與靜電式油霧分離器的比較: 離心式油霧分離器適用的范圍比較,多車間環(huán)境的要求不是很;靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車間環(huán)境,對霧氣非常的車間,水的導(dǎo)電特性容易使油霧分離器電場短路。 離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細(xì)。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米分離器 ,就選上海協(xié)升化工科技有限公司,用戶的信賴之選。西藏砂水分離器供應(yīng)商
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操作規(guī)程/分離器 1、運(yùn)行前認(rèn)真檢查分離器進(jìn)出口管線、閥門連接是否正確無誤,檢查各連接螺栓是否緊固; 2、打開天然氣出口閥及原材料進(jìn)口閥,注意觀察液位指示,應(yīng)使液位維持在1/2~1/3之間,如有不正?,F(xiàn)象,及時調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥的開啟度,以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài); 3、設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),注意觀察液位指示,不得于1/2,如太,應(yīng)關(guān)小油、水的排出閥,待積液達(dá)到規(guī)定范圍再開始正常排放; 4、注意觀察分離器的內(nèi)部溫度、壓力、是否正常,嚴(yán)防超溫、超壓運(yùn)行,定期做記錄,液面度應(yīng)同時作記錄; 5、每半月排除設(shè)備內(nèi)部污物及泥沙一次; 6、壓力表、壓力表閥門、安全閥等非操作人員嚴(yán)禁隨意裝拆、開、關(guān)等; 7、注意進(jìn)油溫度變化,防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發(fā)生; 8、分離器停用時,應(yīng)吹掃容器及管線內(nèi)液體。江蘇汽水分離器銷售廠家
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