刮刀壓力刮刀壓力的改變，對印刷來說影響重大。太小的壓力，會使焊膏不能有效地到達(dá)模板開孔的底部且不能很好地沉積在焊盤上；太大的壓力，則導(dǎo)致焊膏印得太薄，甚至?xí)p壞模板。理想狀態(tài)為正好把焊膏從模板表面刮干凈。另外刮刀的硬度也會影響焊膏的厚薄。太軟的刮刀會使焊膏凹陷，所以建議采用較硬的刮刀或金屬刮刀。印刷厚度印刷厚度是由模板的厚度所決定的，當(dāng)然機(jī)器的設(shè)定和焊膏的特性也有一定的關(guān)系。印刷厚度的微量調(diào)整，經(jīng)常是通過調(diào)節(jié)刮刀速度及刮刀壓力來實現(xiàn)。適當(dāng)降低刮刀的印刷速度，能夠增加印刷至印制板的焊膏量。有一點很明顯：降低刮刀的速度等于提高刮刀的壓力；相反，提高了刮刀的速度等于降低了刮刀的壓力。蘇州焊接材料錫膏使用方式。南京無鹵錫膏單價

當(dāng)班印刷首塊印制板或設(shè)備調(diào)整后，要利用錫膏厚度測試儀對錫膏印刷厚度進(jìn)行測定，測試點選在印制板測試面的上下，左右及中間等5點，記錄數(shù)值，要求錫膏厚度范圍在網(wǎng)板厚度的-10%-+15%之間。4、置于網(wǎng)板上超過30min未使用時，應(yīng)先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后再使用。若中間間隔時間較長(超過1h)，應(yīng)將錫膏重新放回罐中并蓋緊瓶蓋，再次使用焊膏開封后，應(yīng)至少用攪拌機(jī)或手工攪拌，使錫膏中的各成分均勻。蘇州易弘順電子材料有限公司，歡迎需要的朋友咨詢。張家港sac305合金錫膏供應(yīng)蘇州易弘順錫膏咨詢。

在錫膏生產(chǎn)工藝當(dāng)中加入了易揮發(fā)的溶劑，在使用過程當(dāng)中，相當(dāng)于不停的攪拌錫膏，因此那些溶劑揮發(fā)的就更快，使錫膏變稠。無鉛環(huán)保錫膏在印刷過程中黏度的變化有以下三種：一、黏度升高----相反，如果配方中溶劑揮發(fā)性很強(qiáng)，就會出現(xiàn)越刮越干。二、黏度降低----如果錫膏廠商助焊劑配方中的溶劑揮發(fā)性比較弱，那么就會出現(xiàn)越刮越稀。三、黏度先降低再升高（斜率都很?。┍３址€(wěn)定----這種現(xiàn)象應(yīng)該是理想狀況，也就是助焊劑各成分比例恰到好處。質(zhì)量的無鉛錫膏是由質(zhì)量的錫粉和性能優(yōu)良的助焊劑經(jīng)精密攪拌混合而成，為微電子表面貼裝工藝的推薦材料，產(chǎn)品具有良好的印刷性、鋪展性和耐熱性，印刷后可長時間保持粘度，適用于元器件種類復(fù)雜的板級組裝，不同粘度的多種類產(chǎn)品可質(zhì)量滿足絲網(wǎng)、模板印刷及定量分配器點涂等不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。

印刷速度刮刀速度快有利于模板的回彈，但同時會阻礙焊膏向印制板焊盤上傳遞，而速度過慢會引起焊盤上所印焊膏的分辨力不良。另一方面刮刀的速度和焊膏的黏稠度有很大的關(guān)系，刮刀速度越慢，焊膏的黏稠度越大；同樣，刮刀速度越快，焊膏的黏稠度越小。通常對于細(xì)間距印刷速度范圍為10～15mm／s。（4）印刷方式模板的印刷方式可分為接觸式（on－contact）和非接觸式（off－contact）。模板與印制板之間存在間隙的印刷稱為非接觸式印刷。在機(jī)器設(shè)置時，這個距離是可調(diào)整的，一般間隙為0～1．27mm；而模板印刷沒有印刷間隙（即零間隙）的印刷方式稱為接觸式印刷。接觸式印刷的模板垂直抬起可使印刷質(zhì)量所受影響好的小，它尤適用細(xì)間距的焊膏印刷。蘇州易弘順錫膏批發(fā)。

焊接完后的注意細(xì)節(jié)烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì)。因此要注意用濕海綿隨時擦拭烙鐵頭，在長時間未使用時應(yīng)在烙鐵頭上加上錫，防止出現(xiàn)烙鐵頭氧化、無法粘錫等問題。三、電烙鐵的選擇關(guān)于電烙鐵的選擇方法，需要重點注意產(chǎn)品的發(fā)熱問題和漏電問題。個人建議使用世達(dá)家用內(nèi)熱式電烙鐵這類的焊接工具，從發(fā)熱程度上講，電烙鐵內(nèi)部采用陶瓷發(fā)熱芯，保持發(fā)熱問題，能有效延長其使用壽命；從安全程度上講，電烙鐵外殼采用隔熱高溫套，有著隔熱、耐高溫和耐老化的優(yōu)勢，一定程度上能保證工作的安全性；從蘇州易弘順錫膏推薦嗎。上海水洗錫膏商家

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