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(1)使用錫膏時應(yīng)采取“先進(jìn)先出”原則,OM338PT錫膏,讓錫膏一直處于性能狀態(tài);
(2)保證在生產(chǎn)的任何時候使用的都是新鮮錫膏,減少環(huán)境帶來的影響。對已開蓋和使用過的錫膏,不用時,請立即緊緊蓋上內(nèi)外蓋;
(3)為保持錫膏的焊接品質(zhì),印有錫膏的PCB應(yīng)盡快流到下一工個序,以防止其粘度變化; 焊料的潤濕性能是非常良好。專業(yè)OM338PT錫膏推薦
pha錫膏*OM338PT SAC305在線測試上實現(xiàn)了業(yè)界錫膏中比較好異的防頭枕缺點性能和***合格良率。Alpha錫膏*OM338PT SAC305展現(xiàn)出優(yōu)越的印刷性能,特別適合在超細(xì)間距可重復(fù)(11mil)和快速印刷。Alpha錫膏*OM338PT SAC305***的回流工藝窗口保證了其在噴錫板和OSP板上良好的焊接效果。ICT測試是具有***的測試通過率。4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量,隨著焊接的進(jìn)行,烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求,就必須要更換烙鐵頭,會增加焊接成本,而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產(chǎn)生烙鐵頭損傷,減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時焊接溫度穩(wěn)定,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可達(dá)微米級別,焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗,加大電能的損耗,而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小,而且不焊接時不會有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。專業(yè)OM338PT錫膏推薦另外, ALPHA OM-338-PT 還達(dá)到 IPC 第 3 等級的空洞性能以及 ROL0 IPC 類別,確保產(chǎn)品的長期可靠性。
激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點差異:1.對工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時,傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小,相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長生干涉,即激光焊錫機(jī)對于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對焊點焊接時是整板加熱,即焊接時要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度,就要對焊點持續(xù)加熱,這樣做不僅時間長,而且會造成整塊板子一起升溫,然而有些工件上會存在一些熱敏元件,當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時會對這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響,這無疑時大家不愿看到的。
專為標(biāo)準(zhǔn)間距和細(xì)間距網(wǎng)板印刷而設(shè)計,使用(”)至(”)之間的網(wǎng)板厚度,印刷速度在25mm/sec(1”/sec)和150mm/sec(6”/sec)之間。根據(jù)不同的印刷速度,刮刀壓力設(shè)為(Ibs/inch)。印刷速度越快,所需的刮刀壓力越大。寬闊的回流工藝窗口提供了高焊接良率、良好的外觀以及將返工減到**少。?冷藏以保證穩(wěn)定性@1-10oC(34-50oF)?冷藏條件下保質(zhì)期為生產(chǎn)日期后六個月。?焊膏能在室溫下25oC(77oF)存放2個星期。?將焊膏溫度回升至室溫達(dá)4小時。焊膏在使用前必須達(dá)到19oC(66oF)或以上。設(shè)置前用溫度計確認(rèn)焊膏已經(jīng)達(dá)到19oC(66oF)或更高。印刷時溫度可達(dá)到29oC(84oF)。?不要將網(wǎng)板上用過的焊膏與罐中的焊膏混合。這樣會影響未使用的焊膏的流變性。 助焊劑在使用完報廢的話,必須要讓專人來進(jìn)行處理,因為如果隨意丟棄將會造成環(huán)境污染,破壞生態(tài)平衡。
ALPHAOM-338-PT是一款無鉛、免清洗焊膏,適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHAOM-338-PT的寬工藝窗口的設(shè)計使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題較少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其是要求超細(xì)間距(11mil方型,10mil圓型)印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM338的在線針測量通過率而設(shè)計,此改變不影響電可靠性。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,與各種尺寸的印刷點均有良好的結(jié)合。同時還具有較好的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338-PT焊點外觀較好,易于目檢。另外,ALPHAOM-338-PT還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級水平和ROL0IPC等級確保產(chǎn)品的長期可靠性。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金,但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。 用戶是,輔助熱傳導(dǎo),去除各種氧化物,降低被焊接材質(zhì)表面的張力。專業(yè)OM338PT錫膏推薦
ALPHA OM-338-PT 是一款無鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場合。專業(yè)OM338PT錫膏推薦
雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金,
但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。 特點與優(yōu)點: 比較好的無鉛回流焊接良率,對細(xì)至0.25mm的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。
***的印刷性對所有的板子設(shè)計均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。 印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec ,印刷周期短,產(chǎn)量高。
寬回流溫度曲線工藝窗口,對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。 回流焊接后極好的焊點和殘留物外觀 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量, 減少返工和提高直通率。
符合IPC空洞性能分級 ***的可靠性, 不含鹵素。 兼容氮氣或空氣回流 專業(yè)OM338PT錫膏推薦
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