燈具部件、傳感器。代替玻璃和不銹鋼做蒸汽餐盤，咖啡盛器，微波烹調(diào)器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。衛(wèi)生及醫(yī)療器械方面有外科手術(shù)盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實驗室器械，還可用于鑲牙，粘接強度高，還可做化工設(shè)備（泵外罩、塔外保護層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器）、食品加工設(shè)備，奶制品加工設(shè)備、環(huán)?？刂苽魅驹O(shè)備。電氣及電子工業(yè)中的應(yīng)用，主要包括線圈骨架、接觸器、二維及三維空間結(jié)構(gòu)的印刷電路板、開關(guān)零件、燈架基座、電池及蓄電池外罩、電容器薄模等。由于PES制品長期使用溫度達180℃，屬UL94V-0級材料，具有高尺寸穩(wěn)定性能、良好的電絕緣性能，因而使其成為電氣工程結(jié)構(gòu)材料的優(yōu)先材料。機械工業(yè)中的應(yīng)用，主要選用玻璃纖維增強牌號，制件具有耐蠕變、堅硬、尺寸穩(wěn)定等特性。適合制作軸承支架及機械件的外殼等。航空領(lǐng)域的應(yīng)用，已通過聯(lián)邦航空規(guī)范條款25·853及客機技術(shù)標準條款1000·001，用于飛機內(nèi)部裝飾件包括支架、門、窗等，以提高安全性。聚醚砜對雷達射線透過率較好，雷達天線罩已用其代替過去的環(huán)氧制件。廚房用具的應(yīng)用，包括咖啡器、煮蛋器、微波器、熱水泵等。聚醚砜開發(fā)以共聚改性為主。磨削、銑削、鉆孔、車削和制造都可以很好地運用在半導(dǎo)體零件加工上。HIPS工程塑料加工保冷

    全球聚砜產(chǎn)量已超過4萬噸，我國生產(chǎn)能力為1500噸。[1]特種工程塑料特性PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學性能優(yōu)異，剛性大，耐磨、**度，即使在高溫下也保持優(yōu)良的機械性能是其突出的優(yōu)點，其范圍為為-100~150℃，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為190℃，熱穩(wěn)定性高，耐水解，尺寸穩(wěn)定性好，成型收縮率小，無毒，耐輻射，耐燃，有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內(nèi)有優(yōu)良的電性能。化學穩(wěn)定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，能耐一般酸、堿、鹽、在酮，酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強度差是主要缺點。PSF成型前要預(yù)干燥至水份含量小于。PSF可進行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工，熔體粘度高，控制粘度是加工關(guān)鍵，加工后宜進行熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力?？勺龀删艹叽缰破贰Ｌ胤N工程塑料用途PSF主要用于電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫(yī)療和一般工業(yè)等部門，制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽，絕緣套管、線圈骨架、接線柱，印刷電路板、軸套、罩、電視系統(tǒng)零件、電容器薄膜，電刷座，堿性蓄電池盒、電線電纜包覆。PSF還可做防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機內(nèi)外部零配件、宇航器外部防護罩，照相器檔板。上海PP工程塑料加工多厚產(chǎn)品壽命增長得益于部件更高的耐化學性。

    [3]特種工程塑料開發(fā)動向聚均苯四甲酰亞胺薄膜占其用途的75%。今后不*用作絕緣薄膜，而且功能膜尤其是氣體分離膜將會有大的發(fā)展。復(fù)銅箔應(yīng)用也越來越***，應(yīng)用比例將逐漸增加。膜塑料將進一步提高高溫的強度、伸長率和沖擊強度，以滿足苛刻環(huán)境中的應(yīng)用要求。特種工程塑料聚酰胺-酰亞胺英文名Poly(amide-Imide），簡稱PAI特種工程塑料發(fā)展史1964年Amoco公司開發(fā)了電器絕緣用清漆（AI），1967年日立化成公司開發(fā)了HI-400系列清漆，1972年Amoco公司開發(fā)了模制材料（Torlon），1976年Torlon商品化。1979年美國聚酰胺-酰亞胺的消費量為1000噸，1988年美國的需要量為2000噸。世界有六家公司研制生產(chǎn)聚酰胺-酰亞胺。這些公司的商品：是美國Amoco公司的Torlon模塑料，日本東麗公司的TI-5000模塑料，TI-1000模塑料（熱固性），Amoco/三菱化成公司的Torlon，Amoco/GE公司的AI線纜涂料，日立化成公司的HI-400系列線纜涂料，Amoco公司的AmocoA-I涂料，法國Rhone-Poulenc公司的Kermel纖維。中國上海市合成樹脂研究所、長春應(yīng)用化學研究所、上海電磁線廠、哈爾濱油漆顏料總廠和天津絕緣材料廠，于70年代中期就開始對聚酰胺亞胺進行研究開發(fā)。薄膜、油漆均有產(chǎn)品銷售。

    用它取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)**佳化，簡化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸，從而保證**終產(chǎn)品的成本降低約40%。耐沖擊性板材Ultem1613用于制飛機的各種零部件，如舷窗、機頭部部件、座件靠背、內(nèi)壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。PEI和碳纖維組成的復(fù)合材料已用于**新直升飛機各種部件的結(jié)構(gòu)。利用其優(yōu)良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性，PEI被用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。此外，PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。聚醚酰亞胺泡沫塑料，用作運輸機械飛機等的絕熱和隔音材料。PEI耐水解性優(yōu)良，因此用作醫(yī)療外科手術(shù)器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫(yī)用燈反射鏡和牙科用具。在食品工業(yè)中，用作產(chǎn)品包裝和微波爐的托盤。PEI兼具優(yōu)良的高溫機械性能和耐磨性，故可用于制造輸水管轉(zhuǎn)向閥的閥件。由于具有很高的強度、柔韌性和耐熱性，PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜。不僅為客戶節(jié)省了特定應(yīng)用測試的時間成本；

    可用其取代金屬材料，制成***裝備所需的結(jié)構(gòu)部件。如：發(fā)動機散熱器、車體門、電動泵等，跨海水陸兩用坦克炮塔底座、耐腐蝕旋轉(zhuǎn)齒輪、密封環(huán)、活塞環(huán)、密封墊片、電噴發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉輪等，可有效降低戰(zhàn)車的重量，提高其機動性、可靠性、破損安全性以及乘坐舒適性；用PPS制成的自潤滑軸承、滑動墊片等制品非常適合于武器及裝甲戰(zhàn)車在各種惡劣的自然條件下使用，提高裝備的可靠性和戰(zhàn)時出勤率。[1]特種工程塑料聚砜特種工程塑料介紹聚砜是以雙酚A和4,4‘-二氯二苯砜為原料，經(jīng)縮聚反應(yīng)制備的熱塑性工程塑料。英文名Polysalfone（簡稱PSF或PSU）有普通雙酚A型PSF（即通常所說的PSF），聚芳砜和聚醚砜二種。聚砜是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有力學性能優(yōu)異，剛性大，耐磨，**度等特點。其使用溫度范圍為-100~150℃，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度可達190℃。即使在高溫下也保持優(yōu)良的機械性能是其突出的優(yōu)點。特種工程塑料發(fā)展史聚砜材料**早由美國聯(lián)合碳化物公司（UCC）開發(fā)成功并投入生產(chǎn)，1986年，該公司將其聚砜生產(chǎn)和銷售權(quán)轉(zhuǎn)讓給了阿莫科公司。除此之外，主要的聚砜生產(chǎn)企業(yè)還有德國巴斯夫公司、英國ICI公司和俄羅斯的謝符欽克公司等。具有多軸的CNC數(shù)控機床可以處理許多復(fù)雜且難度精度較高的幾何形狀。山東電木工程塑料加工管材

并其生產(chǎn)過程依照優(yōu)良制造標準（GMP）控制。HIPS工程塑料加工保冷

    關(guān)閉增壓泵后降至保壓14～28MPa，背壓為。后固化時間，在170～260℃條件下，約三天左右。(2）薄膜聚酰胺-酰亞胺薄膜采用連續(xù)浸漬法制備。用400mm寬、。浸有預(yù)聚體溶液的鋁箔進入立式烘爐，于190℃下烘干，以除去溶劑。然后，于200～210℃下處理2～4小時，使預(yù)聚體膜脫水環(huán)化。待冷卻后，將薄膜由鋁箔上剝下即可。(3）漆包線一般大規(guī)格的漆包圓線與漆包扁線均在立式漆包機上涂制，而細線則在臥式漆包機上涂制，均采用毛氈涂線法。爐溫與浸漬速度隨漆包線的規(guī)格不同而變化。如1mm漆包線，爐溫控制在200～300℃，浸漬速度為每分鐘4～6米。特種工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域聚酰胺-酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能，本色料拉伸強度為190MPa。模制塑料主要用于齒輪、輥子、軸承和復(fù)印機分離爪等。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性，可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結(jié)構(gòu)材料。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能，適用作漆包線漆、浸漬漆、薄膜、層壓板材、涂層和粘合劑。例如：用它制作的漆包線已用于H級深水潛水電機上；層壓板用于印刷線路板和插座；薄膜作絕緣包扎材料。特種工程塑料開發(fā)動向取酰胺-酰亞胺與聚均苯四甲酰亞胺比較，有較低的軟化點和熱變形溫度。HIPS工程塑料加工保冷

朗泰克新材料技術(shù)（蘇州）股份有限公司屬于橡塑的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。朗泰克新材料是一家股份有限公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有塑料加工，塑料機械加工，絕緣材料加工，尼龍加工等多項業(yè)務(wù)。朗泰克新材料順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的塑料加工，塑料機械加工，絕緣材料加工，尼龍加工。