外嚙合齒輪泵的優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)簡單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便，造價低，工作可靠、自吸能力強、對油液污染不敏感，容易維護。適合粘度在1500里斯以內(nèi)的類似潤滑油物料的輸送。

內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點：

液體輸送平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低；有很強的自吸性能；使用溫度可達200℃；內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送，粘度可輸送60萬里斯。

不同的介質(zhì)和工況，選擇的泵型是不同的，在選型時可提供詳細的介質(zhì)特性和工況條件，海德爾泵業(yè)會有高級工程師為您選出合適的泵。 夾套保溫型：泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置，溫度適應0℃-250℃范圍內(nèi)。內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術成熟

    NYP轉(zhuǎn)子泵概述：NYP轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和結(jié)構(gòu),因此廣泛應用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送.適用介質(zhì)溫度:-10℃—200℃（℃—80℃).適用介質(zhì)粘度:—300,000cSt(—10,000cSt）.NYP系列高粘度泵優(yōu)點（1）輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低.（2）有很強的自吸性能.（3）正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃.（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長.（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關系,可適當改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量.（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送.。 大渡口區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵價格合理高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送易結(jié)晶的介質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動性。

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 ：

      在高粘度齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個**的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進入泵腔開始吸液，當包液腔容積達到比較大時，吸液過程結(jié)束：當包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運動。此運動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達到吸排液的目的。

高粘度樹脂泵你知道多少?

     在構(gòu)造層面，高粘度樹脂泵關鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅(qū)動，零泄漏構(gòu)造），針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質(zhì)，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當泵或管道系統(tǒng)超壓時，閥開啟，建立內(nèi)部逆流，保證系統(tǒng)。

高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構(gòu)成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機端向泵看，為順時針轉(zhuǎn)動。 帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進行循環(huán)，待溫度達到工藝要求后再啟動泵。

不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵：

      介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇，下面我們一起來總結(jié)學習一下：

1、介質(zhì)易結(jié)晶：易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中，容易結(jié)晶而喪失流動性，所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動性。

2、介質(zhì)易腐蝕：酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。

3、介質(zhì)0、有害：0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的，這時候要選擇磁力驅(qū)動高粘度泵，磁力驅(qū)動不同于傳統(tǒng)密封，能實現(xiàn)運輸過程的零泄漏。

4、介質(zhì)粘度過低或過高：高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì)，但是如果介質(zhì)粘度過低，會造成壓力不夠；粘度過高甚至失去流動性，也不能選用高粘度泵。 NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)先，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來適應不同粘度的介質(zhì)。內(nèi)環(huán)式高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術專業(yè)

對于易凝固物料，停機前要將介質(zhì)稀釋粘度，防止凝固在泵腔內(nèi)，如有凝固，將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術成熟

高粘度泵的常見問題類型：

    在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大部分問題并不是忽然發(fā)作的,事前都已經(jīng)隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,等,開展到一定水平才導致問題.假如這些征兆可以實時發(fā)現(xiàn),并加以解決,那么高粘度泵呈現(xiàn)問題的機率就會減少了.因而,理解高粘度泵的典型問題類型,有助于剖析其內(nèi)在關系,從而進一步判斷問題的類別及問題發(fā)生的誘因。

一、無出口壓力或壓力較小

  對策：高粘度泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時,也會形成壓力缺乏.當然,壓力表損壞或壓力表梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表。

  假如確認高粘度泵無流量輸出,可能是因為高粘度泵裝置有誤,高粘度泵的轉(zhuǎn)向失誤,或吸入側(cè)(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動軸斷裂了. 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會帶出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅(qū)動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應檢查高粘度泵的實際轉(zhuǎn)速,高粘度泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。 內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術成熟

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