下列情況之一的，為第二類壓力容器(本條第1款規(guī)定的除外):(1) 中壓容器;(2)低壓容器(公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));(3) 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器(公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危書介質(zhì));(4)低壓管殼式余熱鍋爐;(5)低壓搪玻璃壓力；(6)壓力容器。低壓容器為頭一類壓力容器(本條第1款、第2款規(guī)定的。09版的《新容規(guī)》還沒有正式出臺(tái)，里面的容器劃類有了新的說法，更為細(xì)致了。引入危害性、失效模式的概念，從單一因素、單一理念上對(duì)壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想:根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同，劃分為I類、工類和工類，實(shí)行分類監(jiān)督管理。在海洋工程中，壓力容器需采用防腐設(shè)計(jì)，以抵御海水環(huán)境的侵蝕。天津超高壓壓力容器供應(yīng)

行業(yè)發(fā)展：裝備制造業(yè)的發(fā)展重心正逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，受經(jīng)濟(jì)全球化和人工成本不斷增加的影響，世界制造業(yè)的重心正在逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移。美國(guó)ASME認(rèn)證作為國(guó)際上接受和應(yīng)用較為普遍的壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，受到我國(guó)越來越多的企業(yè)的學(xué)習(xí)和推廣。根據(jù)中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2007年我國(guó)的ASME持證廠商為260家，較上年增長(zhǎng)33%；截至2009年6月，這一數(shù)量已增加至390家，位列全球第二。其中又以江蘇省的持證企業(yè)數(shù)量較多為126家。我國(guó)制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和實(shí)力基礎(chǔ)，為國(guó)外向我國(guó)轉(zhuǎn)移裝備制造業(yè)提供了現(xiàn)實(shí)的可能。廣東低溫壓力容器當(dāng)壓力容器發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，確保工作人員的安全及周邊環(huán)境。

精細(xì)化工行業(yè)，精細(xì)化工指生產(chǎn)精細(xì)化學(xué)品的工業(yè)，通稱精細(xì)化學(xué)工業(yè)。該行業(yè)產(chǎn)品指具有特定應(yīng)用功能，技術(shù)密集，商業(yè)性強(qiáng)，產(chǎn)品附加值較高的化工產(chǎn)品。目前，中國(guó)精細(xì)化學(xué)品大體可以分成：農(nóng)藥、染料、顏料、試劑和化學(xué)藥品(原料藥)等在內(nèi)的十一類細(xì)分產(chǎn)品。2023年，我國(guó)精細(xì)化工市場(chǎng)規(guī)模約為7萬億元，2018-2023年的年復(fù)合增長(zhǎng)率約9.7％，預(yù)計(jì)2027年市場(chǎng)規(guī)模有望超過11萬億元。與此同時(shí)，我國(guó)精細(xì)化工率（即精細(xì)化工產(chǎn)值占化工總產(chǎn)值的比例）也在逐年提高，從2016年的36.5%提升到2021年的41.2%，預(yù)計(jì)到2025年，我國(guó)精細(xì)化工率將提高到55%。

按作用原理分類，按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，壓力容器可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和儲(chǔ)運(yùn)容器。如同時(shí)具有兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分。①反應(yīng)容器：主要是用來完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器，如各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜、發(fā)生器、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐、蒸煮鍋、蒸壓釜、蒸球等。②換熱容器：主要是用來完成介質(zhì)的熱量交換的容器，如管殼式廢熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。③分離容器：主要是用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離等的容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、儲(chǔ)能器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。④儲(chǔ)存容器：主要是用來儲(chǔ)存或者盛裝氣體液體、液化氣體等介質(zhì)的容器，如各種型式的儲(chǔ)罐。壓力容器的廢棄處理需符合環(huán)保要求，避免污染環(huán)境。

壓力容器的分類：1、按壓力分：壓力容器的受壓情況分為內(nèi)壓和外壓。其中內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力（p）大小分4個(gè)等級(jí)。低壓(代號(hào)L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中壓(代號(hào)M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號(hào)H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號(hào)U)容器 p≥100MPa。2、按位置分，壓力容器可分為固定式和移動(dòng)式。固定式的壓力容器，使用的環(huán)境固定，不能移動(dòng)。如：球形儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐、合成塔、反應(yīng)器、干燥器、分離器等。移動(dòng)式壓力容器是在移動(dòng)中使用的，一般作為某種介質(zhì)的包裝，搭載在運(yùn)輸工具上。如：汽車與鐵路罐車的罐體。對(duì)于特殊介質(zhì)的儲(chǔ)存，壓力容器的內(nèi)襯和涂層材料的選擇必需經(jīng)過特定的測(cè)試。天津超高壓壓力容器供應(yīng)

壓力容器必須經(jīng)過定期檢查和維護(hù)以確保安全運(yùn)行。天津超高壓壓力容器供應(yīng)

壓力容器的特點(diǎn)：1、運(yùn)行工況苛刻，壓力容器在使用過程中工藝條件復(fù)雜、運(yùn)行工況苛刻，要承受一定的壓力及溫度其運(yùn)行壓力和溫度變化范圍相當(dāng)寬廣（從真空到100MPa以上的超高壓，從-200℃以下的低溫到1000℃以上的高溫），工作介質(zhì)也較為復(fù)雜易燃易爆有毒腐蝕），有時(shí)運(yùn)行工況十分惡劣。2、易發(fā)生事故且后果嚴(yán)重。由于壓力容器在運(yùn)行過程中，要承受各種靜、動(dòng)載荷或交變載荷，有些還有附加的機(jī)械或溫度載荷，加上生產(chǎn)工藝過程工作介質(zhì)的易燃、易爆、有毒、腐蝕等特性，容器本身可能存在的結(jié)構(gòu)性缺陷，操作失誤或反應(yīng)異常造成的壓力突然升高，在生產(chǎn)過程極易發(fā)生容器受壓元件破裂泄漏、爆裂，且事故的發(fā)生具有較強(qiáng)的突發(fā)性和偶然性。一旦發(fā)生事故，所造成的危害和損失極其慘重。天津超高壓壓力容器供應(yīng)