壓力容器的分類：壓力容器分類時(shí)考慮的因素：介質(zhì)分組：壓力容器的介質(zhì)分為兩組，包括氣體、液化氣體或者較高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。1 頭一組介質(zhì):毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì);易燃介質(zhì);液化氣體。2 第二組介質(zhì):由除頭一組以外的介質(zhì)組成，如水蒸汽、氮?dú)獾取＝橘|(zhì)危害性：介質(zhì)危害性指設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸、發(fā)生爆裂或因泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度，用介質(zhì)毒性危害程度和爆裂危害程度表示。1 毒性程度:綜合考慮急性毒性和較高容許濃度。極度危害較高容許濃度小于0.1mg/m3;高度危害較高容許濃度0.1~1.0 mg/m3; 中度危害較高容許濃度1.0~10.0 mg/m3; 輕度危害較高容許濃度大于等于10.0 mg/m3.2 易燃介質(zhì):指氣體或液體的蒸汽、薄霉與空氣混合形成的爆裂混合物，其爆裂下限小于10%或者爆裂上限和爆裂下限的差值大于等于20%。3 介質(zhì)毒性危害程度和爆裂危害程度采用GB5044-1985《職業(yè)接觸性毒物危險(xiǎn)程度分級(jí)》HG20660-2000《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆裂危害程度分類》標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器的內(nèi)部壓力超過(guò)允許范圍可能導(dǎo)致爆裂事故發(fā)生。河南低溫壓力容器

壓力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。為了更有效地實(shí)施科學(xué)管理和安全監(jiān)檢，我國(guó)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。并對(duì)每個(gè)類別的壓力容器在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程，以及檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。應(yīng)該按照較新TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中劃分，先按介質(zhì)劃分為頭一組介質(zhì)和第二組介質(zhì)，然后再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類，Ⅱ類，Ⅲ類，老容規(guī)的所謂頭一類、第二類、第三類已經(jīng)不適用了。河南低溫壓力容器對(duì)于高溫高壓的工作條件，壓力容器的設(shè)計(jì)和材料選擇尤為關(guān)鍵，必須具備強(qiáng)度高。

對(duì)原設(shè)計(jì)中封頭和筒體間等厚焊接的容器，若對(duì)容器殼體的個(gè)別部件進(jìn)以厚代薄，很容易增加殼體的幾何不連續(xù)情況，從而使封頭和筒體間的連接部位受到的局部應(yīng)力增加，此時(shí)，對(duì)于有應(yīng)力腐蝕傾向的容器來(lái)說(shuō)，會(huì)造成很大的損害?？赡軙?huì)導(dǎo)致疲勞裂紋，嚴(yán)重的可能造成疲勞斷裂。在厚板替代薄板時(shí)，常常導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)改變，例如，筒體與加厚的封頭連接時(shí)，通常需要對(duì)封頭進(jìn)行削邊處理。對(duì)以管道為主要筒體構(gòu)成的設(shè)備，若增加筒壁厚度，在封頭與筒體的連接部位也須對(duì)筒體側(cè)實(shí)施內(nèi)削邊處理。在厚度增加較大時(shí)，往往也關(guān)系到焊接工藝的變化。

從安全角度看，壓力高低是壓力容器安全性能的重要指標(biāo)，但不是獨(dú)一指標(biāo)。在相同壓力下，容器的容積越大，其積蓄的能量就越多，一旦發(fā)生破裂，造成的損失和危害也就越大。此外，容器內(nèi)的介質(zhì)特性對(duì)安全的影響也很大，尤其是易燃易爆的氣體或液化氣體，如果容器發(fā)生事故，除了爆裂造成的損失外，由于介質(zhì)泄漏或擴(kuò)散而引起的化學(xué)爆裂、起火爆裂、中毒污染，所導(dǎo)致的后果極其嚴(yán)重。因此，壓力、容積、介質(zhì)特性是與安全相關(guān)的三個(gè)重要參數(shù)。壓力容器的熱傳導(dǎo)效率直接影響到工藝的運(yùn)行效率，合理設(shè)計(jì)可以提高能氛圍。

根據(jù)壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對(duì)性地制定的控制措施：(1)對(duì)多焊道的大型壓力容器，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。(2)對(duì)多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過(guò)渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場(chǎng)地設(shè)口形固定卡具。(3)較長(zhǎng)且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時(shí)尺寸要適當(dāng)放出焊接收縮量，以避免出現(xiàn)焊后殼體縮短現(xiàn)象。(4)對(duì)壓力容器，特別對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。(5)反變形措施：根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或推算，預(yù)先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個(gè)預(yù)變形量剛好得到抵消，具體做法是：壓力容器筒節(jié)的縱縫對(duì)接處兩端頭壓弧時(shí)，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過(guò)渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。壓力容器的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需穩(wěn)固可靠，避免傾斜或變形。河南低溫壓力容器

壓力容器的安全防護(hù)裝置應(yīng)定期檢查和測(cè)試，確保正常運(yùn)行。河南低溫壓力容器

具體劃分如下。a.反應(yīng)壓力容器(代號(hào)R) 主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、高壓釜、合成塔、蒸壓翠、煤氣發(fā)生爐等。b.換熱壓力容器(代號(hào)E) 主要是用于完成介質(zhì)熱量交換的壓力容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。c.分離壓力容器(代號(hào)S)主要是用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器。如分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、干燥塔等。d、儲(chǔ)存壓力容器(代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B) 主要是用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器。如液氨儲(chǔ)罐、液化石油氣儲(chǔ)罐等。河南低溫壓力容器