高溫高壓反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象,反應(yīng)釜,清理釜內(nèi)污物,方可開(kāi)機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)了30分鐘沒(méi)有不正常的噪音、振動(dòng),才可以正式的投料生產(chǎn)。高溫高壓反應(yīng)釜要在定的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,氧化反應(yīng)釜,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。高溫高壓反應(yīng)釜當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí),樹(shù)脂合成反應(yīng)釜,導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器,由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同,有些可以引起燃燒和,導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用,所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本比較高。加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。國(guó)內(nèi)的高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)的磁力驅(qū)動(dòng)靜密封反應(yīng)釜的技術(shù)特點(diǎn)有:將攪拌軸的動(dòng)密封改為靜密封,使物料處于全靜密封狀態(tài)下進(jìn)行攪拌操作,因此密封持久可靠;密封和潤(rùn)滑不需要注入介質(zhì),避免了二次污染,從而保證了物料的純度;節(jié)約能耗。 升溫、升壓后,能快速無(wú)損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。寧河區(qū)酸性介質(zhì)反應(yīng)釜
使用注意事項(xiàng):1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時(shí)加熱料,熱罐時(shí)加冷料,由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。3)操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí),應(yīng)徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行,設(shè)備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過(guò)上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計(jì)制造。4)出料時(shí),如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開(kāi),不得碰敲。5)在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內(nèi)部時(shí),不能使用金屬器具,而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時(shí)徹底。7)傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)盡量采用軟啟動(dòng),防止電流過(guò)載。使用、檢修時(shí)先斷電檢查內(nèi)部是否清潔,人員如進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8)當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到70轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),因停留5分鐘等待設(shè)備穩(wěn)定后,再緩步提升轉(zhuǎn)速。9)設(shè)備及鏈接法蘭管口處應(yīng)做好接地措施,防止靜電。10)熱源進(jìn)口前端管路應(yīng)設(shè)置雙聯(lián)動(dòng)減壓閥門,防止超壓。 不銹鋼反應(yīng)釜夾套河西區(qū)反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題!
電機(jī)轉(zhuǎn)矩和變頻器的關(guān)系1.電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變?*1:r/min電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度單位:每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù),也可表示為rpm.例如:2極電機(jī)50Hz3000[r/min]4極電機(jī)50Hz1500[r/min]$電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例本文中所指的電機(jī)為感應(yīng)式交流電機(jī),在工業(yè)中所使用的大部分電機(jī)均為此類型電機(jī)。感應(yīng)式交流電機(jī)(以后簡(jiǎn)稱為電機(jī))的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機(jī)的極數(shù)和頻率。由電機(jī)的工作原理決定電機(jī)的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個(gè)連續(xù)的數(shù)值(為2的倍數(shù),例如極數(shù)為2,4,6),所以一般不適和通過(guò)改變?cè)撝祦?lái)調(diào)整電機(jī)的速度。另外,頻率能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后再供給電機(jī),這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。因此,以控制頻率為目的的變頻器,是做為電機(jī)調(diào)速設(shè)備的推薦設(shè)備。n=60f/pn:同步速度f(wàn):電源頻率p:電機(jī)極對(duì)數(shù)$改變頻率和電壓是比較好的電機(jī)控制方法如果改變頻率而不改變電壓,頻率降低時(shí)會(huì)使電機(jī)出于過(guò)電壓(過(guò)勵(lì)磁),導(dǎo)致電機(jī)可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時(shí)必須要同時(shí)改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時(shí),電壓卻不可以繼續(xù)增加,比較高只能是等于電機(jī)的額定電壓。例如:為了使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度減半,把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz。
自吸式攪拌器許多科研工作者將目光聚集在了自吸式攪拌器上,這種攪拌器將釜內(nèi)液面上的氫氣重新吸入并分散于液相,可大幅度提高氣含率和氣液相的接觸面積,從而提高了反應(yīng)速率。目前,自吸式攪拌器在國(guó)內(nèi)已有許多發(fā)表,在工業(yè)上也逐步得到應(yīng)用,并開(kāi)始占據(jù)市場(chǎng)。自吸式葉輪由一根空心軸和帶兩個(gè)圓盤的渦輪攪拌器組成,空心軸上端開(kāi)有小孔,圓盤外緣加有打碎氣泡的擋板。當(dāng)自吸式攪拌器以一定速度旋轉(zhuǎn)時(shí),高速運(yùn)行的葉輪能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán),根據(jù)文丘里噴射原理,液面上的氣體通過(guò)空心攪拌軸被高速運(yùn)動(dòng)的液體夾帶后從葉輪排出,在自吸式葉輪的兩圓盤間形成負(fù)壓,反應(yīng)器內(nèi)液面上方的氣體由空心軸上端小孔處吸入,沿空心軸向下,并由下端圓盤間小孔鼓出,氣泡從槳端逸出,運(yùn)動(dòng)至釜壁,被兩圓盤邊緣的擋板打碎成很小的氣泡,氣體在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán),固體顆粒懸浮在液體中,氣體與顆粒充分接觸。這樣,氣體在反應(yīng)器內(nèi)不斷被吸入至液相深層,并被攪拌分散,周而復(fù)始,形成均勻的氣液混合,實(shí)現(xiàn)高效氣液接觸,強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程,縮短氣液反應(yīng)時(shí)間,獲得了高的宏觀反應(yīng)速率。 公司的宗旨:匯聚先進(jìn)的技術(shù),為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù),是我們永恒的追求。
微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)造:1.密封方式:釜體釜蓋法蘭密封,不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問(wèn)題,高壓反應(yīng)釜,確保無(wú)泄露旋轉(zhuǎn)部件,試驗(yàn)更加安全。2.進(jìn)氣體閥:氣體進(jìn)氣針型閥。3.取樣閥:便于反應(yīng)過(guò)程中隨時(shí)取樣并分析反應(yīng)進(jìn)程。4.排氣閥:方便在反應(yīng)前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用,反應(yīng)結(jié)束后作為放空閥。5.壓力表:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)壓力。6.溫度探頭:深入反應(yīng)釜體內(nèi)部,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的5L或10L高壓反應(yīng)釜(WHFS釜蓋升降型)主要特點(diǎn)是在常規(guī)攪拌反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)技術(shù)革新,真空高壓反應(yīng)釜,成功將研制的磁力耦合器運(yùn)用于化工攪拌高壓反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)上,將靜密封代替了動(dòng)密封,徹底解決了常規(guī)密封形式難以解決的密封失效和泄漏污染問(wèn)題。也解決了小容積反應(yīng)釜裝備高轉(zhuǎn)速攪拌器的困難。該項(xiàng)技術(shù)的研制成功極大的拓展了攪拌反應(yīng)釜的適用范圍,從而實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)化學(xué)反應(yīng),其中特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。加熱結(jié)構(gòu)型式,電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3。100ml小型反應(yīng)釜河西區(qū)
反應(yīng)釜放料閥反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。寧河區(qū)酸性介質(zhì)反應(yīng)釜
錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,錨式攪拌器以其價(jià)格低、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,且貼近釜底,使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是,錨式攪拌器通常在低速下運(yùn)行,在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力[2],氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂,上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢。另外,錨式攪拌器在攪拌時(shí)以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主,軸向流很少,釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少,因此,在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的。目前,錨式槳已逐漸被淘汰。軸流式攪拌器為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合,提高傳質(zhì)效率,一些翼型軸流槳,以其循環(huán)量大、能耗低、氣體分散能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)在液相催化加氫中逐漸取代了錨式槳。這種攪拌器葉片面積率較大,即水平投影面上葉片面積占由葉端畫(huà)出的圓的面積的百分?jǐn)?shù)較面積的葉片與盤式渦輪中的圓盤類似,可阻止氣體從葉輪穿過(guò),延長(zhǎng)了氣液接觸時(shí)間。 寧河區(qū)酸性介質(zhì)反應(yīng)釜
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405。公司業(yè)務(wù)分為銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。天大恒聚立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。