電機(jī)轉(zhuǎn)矩和變頻器的關(guān)系1.電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變？*1:r/min電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度單位：每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù)，也可表示為rpm.例如：2極電機(jī)50Hz3000[r/min]4極電機(jī)50Hz1500[r/min]$電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例本文中所指的電機(jī)為感應(yīng)式交流電機(jī)，在工業(yè)中所使用的大部分電機(jī)均為此類(lèi)型電機(jī)。感應(yīng)式交流電機(jī)（以后簡(jiǎn)稱(chēng)為電機(jī)）的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機(jī)的極數(shù)和頻率。由電機(jī)的工作原理決定電機(jī)的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個(gè)連續(xù)的數(shù)值（為2的倍數(shù)，例如極數(shù)為2，4，6），所以一般不適和通過(guò)改變?cè)撝祦?lái)調(diào)整電機(jī)的速度。另外，頻率能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后再供給電機(jī)，這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。因此，以控制頻率為目的的變頻器，是做為電機(jī)調(diào)速設(shè)備的推薦設(shè)備。n=60f/pn:同步速度f(wàn):電源頻率p:電機(jī)極對(duì)數(shù)$改變頻率和電壓是比較好的電機(jī)控制方法如果改變頻率而不改變電壓，頻率降低時(shí)會(huì)使電機(jī)出于過(guò)電壓（過(guò)勵(lì)磁），導(dǎo)致電機(jī)可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時(shí)必須要同時(shí)改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時(shí)，電壓卻不可以繼續(xù)增加，比較高只能是等于電機(jī)的額定電壓。例如：為了使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度減半，把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz。 反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題！吉林高溫反應(yīng)釜

    釜門(mén)開(kāi)啟型式有側(cè)開(kāi)和上開(kāi)兩種型式供用戶(hù)選擇。側(cè)開(kāi)式采用旋轉(zhuǎn)臂式開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低位操作，開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便;上開(kāi)式采用杠桿式開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門(mén)連接，上端裝有配重裝置，該型式開(kāi)啟輕便，釜側(cè)占用空間小。釜門(mén)密封采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的進(jìn)口橡膠密封圈，安裝簡(jiǎn)單，反應(yīng)釜，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。釜體支座針對(duì)不同部位，設(shè)置有固定支座，活動(dòng)支座，端部支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。本釜設(shè)有安全閥、壓力表、測(cè)溫元件、進(jìn)排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門(mén)和儀表，并備有除污罐供用戶(hù)選配使用。本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，還專(zhuān)門(mén)設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。半間歇半連續(xù)反應(yīng)釜反應(yīng)釜也可以進(jìn)行半間歇（或半連續(xù)）操作。半間歇反應(yīng)釜反應(yīng)物之一連續(xù)加入，而另一物料事先加入釜內(nèi)，高溫反應(yīng)釜，形成又間歇又連續(xù)的操作方式。如有機(jī)硝化反應(yīng)為劇烈的放熱反應(yīng)，反應(yīng)物之一硝化酸（硝酸和硫酸的混合物），可以采用連續(xù)滴加的方法，以控制反應(yīng)初期的反應(yīng)速率不致過(guò)快?？梢耘鋫涞葔旱渭庸蓿輻U加料器等，幫助實(shí)現(xiàn)半間歇反應(yīng)。 湖北襯氟反應(yīng)釜高溫高壓反應(yīng)釜專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種大中小型各類(lèi)磁力高壓反應(yīng)釜。

    結(jié)晶是醫(yī)藥、食品和化工行業(yè)制備精制產(chǎn)品的重要工藝。通常只有同類(lèi)分子或離子才能有規(guī)律排列成晶體，通過(guò)結(jié)晶操作可將大部分雜質(zhì)留在母液中，再經(jīng)過(guò)濾、洗滌等操作得到高純的晶體結(jié)晶過(guò)程發(fā)生在溶質(zhì)濃度高于飽和濃度狀態(tài)時(shí)。不恰當(dāng)?shù)倪^(guò)飽和度雖也能發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象，但由于濃度過(guò)高，形成過(guò)多晶核，產(chǎn)生過(guò)細(xì)晶體，就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀(guān)。結(jié)晶工藝和結(jié)晶罐的攪拌器混合效果對(duì)晶體質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。由于對(duì)結(jié)晶工藝和裝備長(zhǎng)期以來(lái)缺乏高度的重視，致使我國(guó)的許多產(chǎn)品如藥品、化工、氨基酸等輕工產(chǎn)品外觀(guān)同國(guó)際上有較大差距。外觀(guān)差距反映了結(jié)晶純化要求沒(méi)有達(dá)標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量欠缺。結(jié)晶料液高黏度性和結(jié)晶工藝對(duì)整峮物料過(guò)飽和度有較高的均一性要求，大型結(jié)晶罐由于罐體積增大，對(duì)物料均勻性的要求更為困難。因而就提出了對(duì)整個(gè)罐體內(nèi)結(jié)晶液更高的混合效果，以保證溶質(zhì)溫度的均勻性和濃度的均勻性，也就是提出了攪拌葉輪的功能如何保證結(jié)晶液在罐處和及在罐體不同部位均一性要求的難題。這個(gè)困難長(zhǎng)期以來(lái)影響了結(jié)晶罐設(shè)計(jì)的放大，成為世界上公認(rèn)的一個(gè)需要攻克的課題傳統(tǒng)的立式結(jié)晶罐一般采用錨式和框式攪拌。錯(cuò)式攪拌一般葉徑為罐徑的2/5～3/5左右，其攪拌流型屬?gòu)较蛄鲃?dòng)。

    在某些反應(yīng)系統(tǒng)中，基于工藝或工程上的要求，可采用多個(gè)反應(yīng)器的串聯(lián)組合，常見(jiàn)的是多釜串聯(lián)攪拌槽式反應(yīng)器(CSTR)。一般來(lái)說(shuō)，反應(yīng)所需體積較大且平推流型對(duì)反應(yīng)有利時(shí)，采用串聯(lián)反應(yīng)器較有利。但組合反應(yīng)器體系中各反應(yīng)器的設(shè)備型式、體積、物料流和傳熱的安排等，則應(yīng)根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)的特性作適當(dāng)?shù)陌才爬缫钥諝鉃樵系脑S多烴類(lèi)氧化反應(yīng)，一般氣相均作并聯(lián)流動(dòng)，而液相采用多釜串聯(lián)流動(dòng)。又例如為適應(yīng)某些反應(yīng)進(jìn)程中特定的動(dòng)力學(xué)條件，如后期與初期反應(yīng)速率相差較大，熱負(fù)荷分配前后不一致，且受條件限制又不能在內(nèi)部增加傳熱面積，只能采用夾套傳熱。這時(shí)句考慮串聯(lián)多型式，反應(yīng)體積采用先小后大，使比表面積和傳熱要求相適應(yīng);或調(diào)整反應(yīng)溫度先高后低以適應(yīng)傳熱要求。 搪玻璃反應(yīng)釜適用的范圍：應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。

    中石化集團(tuán)上海工程有限公司和上海亞達(dá)發(fā)攪拌設(shè)備有限公司針對(duì)結(jié)晶罐攪拌的特殊工藝要求，開(kāi)發(fā)了軸向流和徑向流多形式的組合葉輪(見(jiàn)圖11-14)。在5m以上的大型結(jié)晶罐上采用互成90°的兩個(gè)與罐底形狀完全相似的徑向葉輪，葉輪外側(cè)距底為20～30mm，可使物料作徑向的攪拌，罐壁側(cè)有四組軸向功能并有徑向功能的葉輪，葉輪外側(cè)距罐壁距離也為20～30m;可使物料不斷向上提升，同時(shí)又作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在罐料液面下和罐液位中部設(shè)置向動(dòng)的多層軸向(并有徑向)功能的葉輪，從而形成整的徑向流動(dòng)和沿壁處向上、罐向下的整罐軸向流動(dòng)。由于該組合葉輪的排出流量極大，也就是物料達(dá)到均一性的混合時(shí)間較快，從而使葉輪的轉(zhuǎn)速可大幅度降低，就可保證結(jié)晶攪拌效果。 鋼襯PTFE反應(yīng)釜，按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。天津高溫反應(yīng)釜

天大恒聚公司長(zhǎng)期致力于精餾、蒸發(fā)等技術(shù)工藝包的研究和開(kāi)發(fā)。吉林高溫反應(yīng)釜

    由于這種攪拌操作的對(duì)象是無(wú)明顯分界面的兩種液體，所需要的主要是能使攪拌液體產(chǎn)生較好的循環(huán)流動(dòng)因此，對(duì)于低黏度流體來(lái)說(shuō)，推進(jìn)式攪拌器應(yīng)是優(yōu)先。即當(dāng)介質(zhì)的混合黏度小于等于，優(yōu)先推進(jìn)式攪拌器。攪拌器的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合以下要求。攪拌器直徑與槽內(nèi)徑的比值約為1/3②當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過(guò)，應(yīng)考慮采用兩個(gè)攪拌器。③攪拌器葉輪中心線(xiàn)至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3。④對(duì)進(jìn)入式攪拌器，應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件，即擋板寬度為D/12，擋板數(shù)為4～6塊，對(duì)罐頂側(cè)人式攪拌器，在攪拌器進(jìn)入側(cè)的另一側(cè)應(yīng)安裝一塊寬度為D/10的擋板，擋板與槽壁的間隙約為D/72。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合?s＜m≤20Pas時(shí)，可選用槳式攪拌器。其結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合以下要求。①槳葉直徑與槽內(nèi)徑之比可取為1/3～1/2②の當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過(guò)，應(yīng)考慮采用兩個(gè)攪拌器。③攪拌器葉輪中心線(xiàn)至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3④應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合?s＜≤20Pas時(shí)，可考慮選用式或框式攪拌器而當(dāng)介質(zhì)的混合黏度大于20Pa?s時(shí)，應(yīng)使用螺桿式、螺帶式或螺帶加螺桿式境拌器。一般當(dāng)攪拌槽內(nèi)徑不大于600mm時(shí)，可用螺桿式。 吉林高溫反應(yīng)釜

天津天大恒聚工程科技有限公司坐落在鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405，是一家專(zhuān)業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類(lèi)：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢(xún)，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車(chē)等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。公司。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜，我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿(mǎn)的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。