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西藏精餾塔填料水平

來源: 發(fā)布時間:2021-10-09

    為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi),塔的操作要有一定裕量。例如,如果主要產(chǎn)品在頂部餾出,操縱變量為回流量的話,再沸器的加熱量要有一定富裕,以使在任何可能的擾動條件下,塔底產(chǎn)品的規(guī)格都在一定范圍內(nèi)。采用塔頂(或塔底)的溫度作為間接質(zhì)量指標,似乎能反映產(chǎn)品的情況,實際上并不盡然。當要分離出較純的產(chǎn)品時,在鄰近塔頂?shù)母靼逯g溫差很小,所以要求對溫度檢測裝置有極高的要求(即要求有極高的精確度和靈敏度),但實際上很難滿足。不僅如此,微量雜質(zhì)(如某種更輕的組分)的存在,會使沸點有相當大的變化;塔內(nèi)壓力的波動,也會使沸點有相當大的變化,這些擾動很難避免。因此,除了像石油產(chǎn)品的分餾即按沸點范圍來切割餾分的情況之外,凡是要得到較純成分的精餾塔,往往不將檢測點置于塔頂或塔底。②靈敏板的溫度控制所謂靈敏板,是指當塔的操作經(jīng)受擾動作用(或承受控制作用)時,塔內(nèi)各板的組分都將發(fā)生變化,各板溫度也將同時變化,當達到新的穩(wěn)定狀態(tài)時,溫度變化量大的那塊板就稱為靈敏板。由于干擾作用下的靈敏板溫度變化較大,因此對溫度檢測裝置的要求就不必很高了。 精餾塔塔板包括依次連接的多個板狀的分流部110。西藏精餾塔填料水平

    本實用新型涉及精餾塔技術領域,具體為一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔。背景技術:精餾裝置是化工生產(chǎn)領域常用的大型設備,傳統(tǒng)精餾裝置由再沸器、精餾塔、預熱器和冷凝器構成,工作時,原料液經(jīng)預熱器加熱到設定溫度后,進入到精餾塔,在精餾塔的進料板上與塔內(nèi)回流的液體和上升的氣體進行物質(zhì)和能量的交換,目前常見的精餾塔安裝不方便,且精餾塔依靠市政供電,使用時需要消耗大量電力資源,不利于人們的使用。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,具備易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,包括塔體,所述塔體的內(nèi)部活動連接有沸石精餾網(wǎng),所述塔體的內(nèi)部固定連接有加熱器,所述沸石精餾網(wǎng)的數(shù)量為兩個,所述塔體頂部的兩側均固定連接有固定桿,所述固定桿的頂端固定連接有太陽能電池板,所述太陽能電池板的底部固定連接有蓄電池,所述塔體左側的頂部和底部分別固定連接有水泵和水箱,所述塔體右側的頂部和底部分別固定連接有連接塊和收集盒,所述連接塊的內(nèi)部螺紋連接有螺栓,所述螺栓的前端貫穿連接塊并延伸至連接塊的外部,所述連接塊的內(nèi)部活動連接有冷凝器。北京精餾塔填料開發(fā)上海精餾塔工藝工程設計!

    規(guī)整填料規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排列,整齊堆砌的填料。該填料的特點是規(guī)定了氣液流徑,改善了填料層內(nèi)氣液分布狀況,在很低的壓降下,可以提供更多的比表面積,使得處理能力和傳質(zhì)性能均得到較大程度的提高。規(guī)整填料種類很多,根據(jù)其幾何結構可以分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等,現(xiàn)介紹幾種較為典型的規(guī)整填料。(1)格柵填料格柵填料是以條狀單元體按一定規(guī)則組合而成的,其結構隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變,因而具有多種結構形式。工業(yè)上應用早的格柵填料為木格柵填料。應用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等,其中以格里奇格柵填料具代表性。格柵填料的比表面積較低,因此主要用于要求低壓降、大負荷及防堵等場合。(2)波紋填料波紋填料是一種通用型規(guī)整填料,工業(yè)上應用的規(guī)整填料絕大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料,波紋與塔軸的傾角有30。和45。兩種,組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi),相鄰的兩盤填料間交錯90。排列。波紋填料的優(yōu)點是結構緊湊,具有很大的比表面積,其比表面積可由波紋結構形狀而調(diào)整,常用的有125、150、250、350、500、700等幾種。

    所述精餾塔本體的側壁中間位置設置有進料口,所述精餾塔本體內(nèi)部設置有若干個塔板,所述精餾塔本體的側壁上與塔板豎向同一位置設置有清洗液入口,每個清洗液入口的外側設置有進液管,所述清洗液入口處設置有擺動噴頭,所述進液管的兩側通過進液總導管串聯(lián)在一起,所述精餾塔本體的下端設置有排污口,每兩個所述塔板間的精餾塔本體側壁上設置有噴氣口,噴氣口的內(nèi)側安裝有轉動噴氣噴頭,噴氣口的外側安裝有輸氣管,所述進液總導管的入口處和輸氣管上均設置有電磁閥。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗,通過擺動噴頭的設置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個位置,配合上轉動噴氣噴頭的設置,能夠對塔板等結構進行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內(nèi)部進行清洗后,可通入清水對精餾塔進行清洗,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個清洗過程中,操作員通過控制器控制電磁閥來實現(xiàn),無需耗費大量人力,省事省力,在清洗結束后,關閉進液總導管,開通輸氣管,氣體對精餾塔本體進行噴射,使內(nèi)部的水分快速流失。推薦的,所述塔板前后方各有一個擺動噴頭。小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。

    在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中,由于水質(zhì)的高氨氮特性,以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等,進而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳,難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮,其對水質(zhì)的可生化性無要求,對其中所含有的物質(zhì)基本無要求,且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì),進而實現(xiàn)“變廢為寶”,實現(xiàn)資源的利用效率提高,有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是,精餾塔脫氮技術在實際應用中也存在不少的問題,比如,塔內(nèi)件較為精密,內(nèi)部物質(zhì)難以,容易造成塔阻塞等現(xiàn)象,進而影響塔器的正常運行。本實用新型通過重新設計精餾塔的塔板,極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結構,但是,創(chuàng)新性的將此種抗結垢型塔板具備分水棱線,菱形湍流結構,除垢片等設備,使得系統(tǒng)在抗結垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,終提高了塔板效率。本實用新型提供一種精餾塔塔板,精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部,其中,多個分流部的一側面上設置有分流結構和湍流結構,湍流結構設置在分流結構的兩側。 進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段。重慶精餾塔填料段

精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中。西藏精餾塔填料水平

    轉動噴氣噴頭為360度可旋轉噴頭。推薦的,所述擺動噴頭包括轉動軸,所述轉動軸的中間位置貫穿設置有固定孔,固定孔中安裝有清洗噴頭,所述轉動軸的上下兩端通過軸承轉動安裝在固定板之間,位于上側固定板的上端安裝有電機,所述轉動軸與電機機械連接,所述電機的外側設置有保護罩,所述精餾塔本體的外側壁上安裝有電機的控制開關。將清洗噴頭固定安裝進固定孔中,通過電機帶動轉動軸的來回往復轉動,完成清洗噴頭的左右擺動,使得清洗效果更佳,清洗面積更大,保護罩對電機起到很好的保護作用,防止清洗液影響電機正常工作。推薦的,所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的,所述電機帶動轉動軸做往復轉動,轉動角度為150度。推薦的,所述控制開關與每個電機電性連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗,通過擺動噴頭的設置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個位置,配合上轉動噴氣噴頭的設置,能夠對塔板等結構進行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內(nèi)部進行清洗后。 西藏精餾塔填料水平

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