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本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精餾塔。背景技術(shù):精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型,填料塔是一種以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備,它具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn),因此,填料塔已被推廣到大型氣、液操作中,在某些場合還代替了傳統(tǒng)的板式塔?,F(xiàn)有的精餾塔在填料塔中,液體由上往動(dòng)時(shí),由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流,使塔內(nèi)填料不能全部潤濕,減少了氣液接觸面積,導(dǎo)致氣液接觸不良,影響傳質(zhì)效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種精餾塔,具備氣液兩相接觸均勻,傳質(zhì)充分等優(yōu)點(diǎn),解決了氣液兩相接觸不均勻,傳質(zhì)不充分,導(dǎo)致能耗高,組分分離精度不夠的問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述氣液兩相接觸更加均勻,傳質(zhì)更加充分的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種精餾塔。天津天大恒聚工程科技有限公司精餾塔填料工藝工程設(shè)計(jì)。遼寧雪浪精餾塔填料
單流形塔板應(yīng)用為,它結(jié)構(gòu)簡單,液流行程長,有利于提高塔板效率。但當(dāng)塔徑或液量過大時(shí),塔板上液面梯度會(huì)較大,導(dǎo)致氣液分布不均,或造成降液管過載,影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時(shí),此時(shí),液體分流為兩股,可以減少溢流堰的液流強(qiáng)度和降液管負(fù)荷,同時(shí),也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊,多占一些塔板傳質(zhì)面積。U形流形的塔板進(jìn)出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流,從而延長液流行程,此種板型在小直徑塔及低液量時(shí)采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔于19世紀(jì)中期已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),此后,它與板式塔競相發(fā)展,構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板,以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動(dòng)。液體從塔頂加入,經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置。 江西精餾塔填料原理精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。
所述塔體1上端設(shè)置有安裝板6,所述安裝板6上設(shè)置有電機(jī)7,所述電機(jī)7的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿8傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8貫穿安裝板6伸入塔體1的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的底端連接有分流板9,所述分流板9上均勻設(shè)置有通孔10,所述塔體1的底部側(cè)壁上通過管體a連通有再沸器11,所述再沸器11上通過回流管a12與塔體1的底壁連通,所述塔體1的頂端通過管體b連通有冷凝器13,所述冷凝器13的底端設(shè)置有成品排出管a14,所述成品排出管a14的左側(cè)壁通過回流管b15與塔體1連通。進(jìn)一步地,所述再沸器11的底端連接有成品排出管b16,再沸器11中的部分成品從成品排出管b16中排出。進(jìn)一步地,所述填料層5設(shè)置在塔板17的上端,所述塔板17插接在塔體1的側(cè)壁上,所述塔板17上均勻設(shè)置有若干小孔,支撐填料層5,使得結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。進(jìn)一步地,所述填料層5設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)填料層5在塔體1兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置,提高氣液兩相的接觸面積,使得傳質(zhì)更加充分。進(jìn)一步地,所述電機(jī)7的型號(hào)為y90s-2。在使用時(shí),將蒸氣由進(jìn)氣管3排入塔體1內(nèi)部,將液體由進(jìn)液管2排入進(jìn)入塔體1內(nèi)部,當(dāng)液體落入分流板9時(shí),電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分流板9轉(zhuǎn)動(dòng),且在分流板9上設(shè)置通孔10,即分流板9可將落入其上表面的液體均勻撒在填料層5上。
使液體能完全潤濕填料,以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,這與填料的比表面及填料可潤濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示。3.塔釜和餾分收集器實(shí)驗(yàn)室的精餾塔塔釜可以采用平底燒瓶或圓底燒瓶,通常使用標(biāo)準(zhǔn)化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶,且以短頸的三頸燒瓶為好。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線在瓶底相交,這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計(jì),加料或出料,氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的,頸上好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤,以免壓力過大而松脫。瓶中放置待分離的物質(zhì),其裝料量多為容積的三分之二,而真空精餾時(shí),則不超過二分之一。塔釜液可以直接使用電加熱,也可以間接地用熱載體加熱,用電加熱有容易調(diào)節(jié)和控制的優(yōu)點(diǎn)。4.精餾頭/分餾頭分餾頭是精餾柱和冷凝器之間的連接件,帶有調(diào)節(jié)和測量回流比的裝置。根據(jù)塔頂回流的方式不同,精餾頭有部分冷凝和全冷凝精餾頭之分。當(dāng)內(nèi)回流控制時(shí),即是塔頂產(chǎn)物以氣態(tài)取出時(shí),通常采用分凝形式。工業(yè)上常加入一個(gè)分凝器來產(chǎn)生回流,而把取出的餾出物在一個(gè)產(chǎn)物冷凝器中加以冷凝。但是采用分凝器時(shí),要控制一定的回流比是蒸氣組分和量發(fā)生很大變化。所以實(shí)驗(yàn)室中常用的和可靠的方法還是全冷凝。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。
給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是,本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中,為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆,對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本實(shí)用新型,將在下列的描述中提出詳細(xì)的方法步驟和/或結(jié)構(gòu)。顯然,本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下,然而除了這些詳細(xì)描述外,本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型能夠以不同形式實(shí)施,而不應(yīng)當(dāng)解釋為局限于這里提出的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例將使公開徹底和完全,并且將本實(shí)用新型的范圍完全地傳遞給本領(lǐng)域技術(shù)人員。在附圖中,為了清楚,層和區(qū)的尺寸以及相對(duì)尺寸可能被夸大。自始至終相同附圖標(biāo)記表示相同的元件。應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件,但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。單數(shù)形式的“一”、“一個(gè)”和“所述/該”也意圖包括復(fù)數(shù)形式。天津天大恒聚工程科技有限公司怎么樣?西藏精餾塔填料擺放
需要絕熱精餾的過程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。遼寧雪浪精餾塔填料
轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭為360度可旋轉(zhuǎn)噴頭。推薦的,所述擺動(dòng)噴頭包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間位置貫穿設(shè)置有固定孔,固定孔中安裝有清洗噴頭,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板之間,位于上側(cè)固定板的上端安裝有電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)機(jī)械連接,所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩,所述精餾塔本體的外側(cè)壁上安裝有電機(jī)的控制開關(guān)。將清洗噴頭固定安裝進(jìn)固定孔中,通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的來回往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),完成清洗噴頭的左右擺動(dòng),使得清洗效果更佳,清洗面積更大,保護(hù)罩對(duì)電機(jī)起到很好的保護(hù)作用,防止清洗液影響電機(jī)正常工作。推薦的,所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的,所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為150度。推薦的,所述控制開關(guān)與每個(gè)電機(jī)電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個(gè)清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對(duì)精餾塔進(jìn)行定期清洗,通過擺動(dòng)噴頭的設(shè)置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個(gè)位置,配合上轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭的設(shè)置,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對(duì)精餾塔內(nèi)部進(jìn)行清洗后。 遼寧雪浪精餾塔填料
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