塔頂冷劑量或釜溫?zé)釀┝烤茏飨鄳?yīng)的調(diào)整為前提的。進(jìn)料的變動(dòng)范圍超出了塔頂冷凝器或加熱釜的負(fù)荷范圍，此時(shí)，不僅塔內(nèi)上升蒸汽的速度改變而且塔頂溫度、塔釜溫度也會(huì)相應(yīng)的改變，致使塔板上的氣液相平衡組成改變，塔頂和塔釜餾分的組成改變。進(jìn)料量過大的波動(dòng)，將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成塔頂、塔釜產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者物料損失增加。06進(jìn)料組成的變化對(duì)精餾操作有什么影響？進(jìn)料組成的變化，直接影響精餾操作，當(dāng)進(jìn)料中重組分的濃度增加時(shí)，精餾段的負(fù)荷增加。對(duì)于固定了精餾段板數(shù)的塔來說，將造成重組份帶到塔頂，使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。若進(jìn)料中的輕組分的濃度增加時(shí)，提餾段的負(fù)荷增加。對(duì)于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來說，將造成提餾段的輕組分蒸出不完全，釜液中輕組分的損失加大。應(yīng)該這樣理解：重組分增加要增加精餾段，所以要使加料口下移，如果只有一個(gè)加料口那就要增加精餾段的負(fù)荷，所以重組分也會(huì)上移到塔頂；反之也一樣。同時(shí)，進(jìn)料組成的變化還將引起全塔物料平衡和工藝條件的變化。組份變輕，則塔頂餾分增加，釜液排出量減少。同時(shí)，全塔溫度下降，塔壓升高。組份變重，情況相反。進(jìn)料組成變化時(shí)，可采取如下措施。（1）改進(jìn)料口。 一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等設(shè)備組成。青海精餾塔液泛

    本實(shí)用新型涉及一種精餾塔塔板，特別涉及一種高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板。背景技術(shù)：我國的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)門類眾多，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過程中均會(huì)產(chǎn)生很多類型的廢水，一部分廢水的硬度、堿度、有機(jī)物等物質(zhì)含量很高，且廢水通常還伴有高氨氮的特性，在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中，由于水質(zhì)的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等，進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮，其對(duì)水質(zhì)的可生化性無要求，對(duì)其中所含有的物質(zhì)基本無要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問題，比如，塔內(nèi)件較為精密，內(nèi)部物質(zhì)難以，容易造成塔阻塞等現(xiàn)象，進(jìn)而影響塔器的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型通過重新設(shè)計(jì)精餾塔的塔板，極大的簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu)，但是，創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線，菱形湍流結(jié)構(gòu)，除垢片等設(shè)備，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱。湖南精餾塔液泛精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。

    精餾塔的開車、停車以及各種準(zhǔn)備工作和維護(hù)工作相信大家都有了更深一步的了解。但是，各種因素包括塔的溫度和壓力、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料量等等都對(duì)精餾塔的操作有著很大的影響。，小七就與大家詳細(xì)介紹各種因素給精餾塔帶來的影響，在以后操作的過程中利于提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。01精餾操作的影響因素有哪些？除了設(shè)備問題以外，精餾操作過程的影響因素主要有以下幾個(gè)方面：塔的溫度和壓力（包括塔頂、塔釜和某些有特殊意義的塔板）；進(jìn)料狀態(tài)；進(jìn)料量；進(jìn)料組成；進(jìn)料溫度；塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸發(fā)釜的加熱量；回流量；塔頂冷劑量；塔頂采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔頂和塔底產(chǎn)品的組成要求來對(duì)這幾個(gè)影響因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。02塔高、塔徑對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量有什么影響？塔徑主要影響生產(chǎn)能力，塔高主要影響產(chǎn)品純度。塔徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系可以用下式來說明。D=（v/）1/2式中D----塔的直徑，m；v----塔內(nèi)蒸汽的體積流量，m2/sw----空塔流速，m/s。對(duì)一定的塔來說，空塔流速是有一定限制的。在一定的空塔速度下，塔內(nèi)蒸汽的體積流量越大，則需要的塔徑越大；同理，塔徑越大，則允許的塔內(nèi)蒸汽負(fù)荷越大，即生產(chǎn)能力越大，因此塔徑是影響生產(chǎn)能力的主要因素。塔的高度。

    假設(shè)當(dāng)前生產(chǎn)能力為150kt/a，電石平均發(fā)氣量為280L/kg，電石的價(jià)格為每噸2800元，則應(yīng)用該裝置，每年能夠節(jié)省377萬元的成本。其中，260萬元用于購置設(shè)備、土建安裝等。裝置運(yùn)行費(fèi)用基本不變，根據(jù)5年260萬的投資折舊，折舊費(fèi)為52萬元。除此之外，解決了濕法蒸汽解吸產(chǎn)生的廢水，減少了環(huán)保成本，降低了環(huán)保壓力。由此可得出，平均每年能夠創(chuàng)造325萬元的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際情況下，如果考慮到氯乙烯回收所帶來的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)際產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益還要更高。通常尾氣中的乙炔的比例為10%的15%左右，聚氯乙烯的比例在5%~12%左右，通過變壓吸附裝置能夠?qū)崿F(xiàn)上述氣體的完全回收?；厥罩蟮呐欧艢怏w需要達(dá)到的指標(biāo)具體為聚氯乙烯在每立方米36毫克以下，乙炔在每立方米150毫克以下。終所得到的排放氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn)，因此通過變溫變壓吸附與干法解吸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)尾氣的有效凈化，解決解吸環(huán)保處理難題，這也是變溫變壓吸附與干法解吸裝置的社會(huì)效益主要表現(xiàn)，有利于環(huán)境保護(hù)。該裝置能夠應(yīng)對(duì)不同溫度壓力條件下的不同物質(zhì)吸附處理，并且在運(yùn)行過程中能夠保證物料和空氣的隔絕，避免出現(xiàn)燃燒事故，因此整個(gè)吸附過程十分安全，在安益方面表現(xiàn)良好。 壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質(zhì)效率下降。

    研究精餾尾氣變壓吸附回收裝置的應(yīng)用以及改進(jìn)策略，無論是對(duì)于化工企業(yè)而言，或者是對(duì)于整個(gè)社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而言，都具有積極意義，不僅能夠促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步增長，更為重要的是在保護(hù)環(huán)境降低能耗方面有著重要作用。變溫變壓吸附與干法解吸回收技術(shù)的主要原理是通過吸附劑的方式，針對(duì)不同內(nèi)容的物質(zhì)進(jìn)行充分吸附。并且處于不同壓力下，對(duì)于相同物質(zhì)的吸附量會(huì)發(fā)生變化。正是基于這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)于混合組份的有效分離。處于高壓狀態(tài)下完成吸附，隨后通過真空低壓狀態(tài)下完成解吸。在解析過程中不采用蒸汽解吸，采用變溫干法解吸，可以對(duì)吸附熱進(jìn)行充分應(yīng)用，同時(shí)不產(chǎn)生廢水。通常將多層分組吸附劑填充于復(fù)合吸附床中，并給予一定的壓力，通過吸附床對(duì)尾氣進(jìn)行處理，其中的吸附劑能夠針對(duì)乙炔、氯乙烯進(jìn)行充分吸附，而尾氣中包含的氫氣，氮?dú)獠糠謩t會(huì)直接排放。被吸附部分進(jìn)行回收再利用。 若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。西藏精餾塔裝置

板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。青海精餾塔液泛

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置，液相輕組分（低沸點(diǎn)物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到氣相，氣相重組分（高沸點(diǎn)物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到液相，達(dá)到分離的目的，精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔物料的數(shù)量應(yīng)等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力，主要由塔頂和塔底的進(jìn)料量和出料量來調(diào)節(jié)。在運(yùn)行過程中，物料平衡的變化反映在塔底的液位上當(dāng)塔的運(yùn)行不符合物料總平衡時(shí)，可以通過塔壓差的變化來反映。例如，如果進(jìn)多出少，塔壓差就會(huì)上升對(duì)于固定式精餾塔，塔壓差應(yīng)在一定范圍內(nèi)，塔壓差過大，塔內(nèi)上升蒸汽速度過大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至因水淹損壞正常運(yùn)行；塔壓差過小，速度過快塔內(nèi)上升蒸汽量過小，氣液兩相傳質(zhì)對(duì)塔板的影響減小，甚至發(fā)生液體泄漏，降低了塔板的效率如果物料平衡得不好，整座塔的運(yùn)行就會(huì)處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運(yùn)行的關(guān)鍵，如果破壞了正常的物料平衡，就會(huì)影響到另外兩種平衡，即氣液相平衡不能達(dá)到預(yù)期的效果，熱平衡也會(huì)受到破壞，需要重新調(diào)整。青海精餾塔液泛

天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。天大恒聚立足于全國市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。