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且物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時間和增大物料管與水箱內(nèi)部水的接觸面積,有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化,使得后期在進行精餾時的效果不會變差。附圖說明圖1是本實用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型圖1中a處的放大圖;圖3是本實用新型圖1中b處的放大圖。圖中:1-精餾塔、2-支柱、3-安裝板、4-管道連接套、5-安裝臺、6-驅(qū)動電機、7-聯(lián)軸器、8-轉(zhuǎn)軸、9-安裝套、10-攪拌葉片、11-密封管道固定套、12-物料管、13-導(dǎo)水管、14-加水管、15-第二管道連接套、16-水箱、17-加熱器、18-控制旋鈕、19-安裝通孔、20-管腔、21-環(huán)臺、22-彈簧、23-橡膠堵球、24-堵塞、25-排水管、26-支撐桿、27-旋蓋。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3。陜西精餾塔填料設(shè)備圖!!陜西精餾塔部件
在精餾尾氣當(dāng)中,通常包含氫氣、氮氣、乙炔、氯乙烯、有機溶劑等成分,將其作為裝置的原料氣,在零下10℃、。裝置中的換熱器實施加熱,當(dāng)?shù)竭_固定的溫度之后,尾氣部分進入吸附塔,其中相應(yīng)吸附劑會對乙炔、氯乙烯、有機溶劑進行吸附,完成吸附之后排放符合標準的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對所得的乙炔、有機溶劑以及氯乙烯進行回收再利用。在實際運行過程中,不同時間段所運行的吸附劑不同,對應(yīng)的操作也會有所差異,通常會運用多臺裝置循環(huán)、錯位時間進行。在吸附塔循環(huán)過程中,需要進行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運行狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)對于尾氣的穩(wěn)定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點:①回收裝置具有自動化程度高,操作方便,勞動強度小等特點通常在吸附解吸裝置中都搭載了自調(diào)整控制系統(tǒng),由計算機負責(zé)具體的控制,根據(jù)具體的工作環(huán)境設(shè)定比較好操作條件,那個根據(jù)原料氣組成,壓力變化等實時數(shù)據(jù)完成關(guān)于吸附時間的自動調(diào)整,與之相關(guān)的各個調(diào)節(jié)閥的給定值也能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)整,確保各環(huán)節(jié)的銜接順暢。 山東專業(yè)生產(chǎn)精餾塔大概價格是多少精餾塔塔板包括依次連接的多個板狀的分流部110。
對于一個固定的精餾塔來說,塔壓差應(yīng)該在一定范圍內(nèi)。塔壓差過大,說明塔內(nèi)上升的蒸汽速度過快,霧沫夾帶嚴重,甚至發(fā)生液泛,破壞塔的正常操作;塔壓差過小,表明塔內(nèi)上升蒸汽的速度過小,塔板上的氣液湍動的程度過低、傳質(zhì)效果差,使塔板產(chǎn)生漏液,降低塔板效率。如果精餾塔不符合對某組分的物料平衡式時,將有兩種表現(xiàn):A、輕組分的采出量超過了物料平衡的量,將使塔內(nèi)的物料組成變重,全塔的溫度逐步升高,塔頂餾分中重組份的濃度增加,致使質(zhì)量不合格。B、重組份的采出量超過了物料平衡的量,全塔的物料組成將隨著操作的進行而逐漸變輕,塔身溫度下降,特別是釜溫明顯下降,釜液中輕組分的濃度增加。(2)氣液平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和損失情況。只有在溫度、壓力固定時,才能確定氣液平衡組成。但是,氣液相平衡的組成又是靠在每塊塔板上的氣液互相接觸進行傳質(zhì)和傳熱而實現(xiàn)的。這就是說,氣液相平衡和物料平衡密切相關(guān)。物料平衡掌握的好,塔內(nèi)上升蒸汽的速度合適,氣液接觸好,則傳質(zhì)效率高,每塊板上的氣液組成就愈接近于平衡組成,也就是常說的板效率高,反之亦然。當(dāng)然,溫度、壓力也會隨著物料平衡的改變而變化。
它們的變化又可造成塔板上氣相和液相相對量的改變,從而破壞原來的物料平衡。(3)熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽,沒有塔頂冷凝就沒有回流液,整個精餾過程就無法實現(xiàn)。而熱量平衡又是依附于物料平衡和氣液相平衡的。例如,進料量或組成發(fā)生了改變,則塔釜耗熱量和塔頂冷劑量均應(yīng)作相應(yīng)的改變。塔的操作壓力、溫度發(fā)生了改變(即氣液平衡組成改變),則每塊板上氣相冷凝的放熱量和液體氣化的吸收熱量也會發(fā)生改變。例如,加熱釜的供熱不夠,就會造成塔釜溫度達不到規(guī)定值,致使:物料平衡破壞,釜液排出量增多,塔頂餾出量減少,對塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的工藝過程來說,塔的生產(chǎn)能力下降;氣液平衡破壞,塔內(nèi)上升蒸氣量減少,氣液接觸變差,傳質(zhì)效率下降,同時氣相中重組份含量減少,液相中輕組分含量增加,釜液中輕組分損失加大。由以上分析可知:掌握好物料平衡、汽液平衡、熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在。這三個平衡是能夠互相影響,互相制約的,操作中通常以物料平衡的變化為主,相應(yīng)地調(diào)節(jié)熱量平衡去達到氣液相平衡的目的。16精餾塔操作中影響塔壓變化的因素有哪些?該如何調(diào)節(jié)?因素有:塔頂溫度;塔釜溫度;進料組成。天津有沒有做精餾塔工程的廠家?
本實用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置。背景技術(shù):苯乙酮是一種無色晶體,或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水,易溶于多數(shù)有機溶劑,不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā),氧化時可以生成苯甲酸;還原時可生成乙苯,完全加氫時生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和,也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等??捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得,或由乙苯氧化制得,也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟,但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進入精餾塔的過程中,由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高,在經(jīng)過物料管進行運輸時,由于物料管溫度較低,從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時會導(dǎo)致部分提前液化,從而影響后期進行精餾的效果,因此,為了解決這一系列問題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置解決問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置。天津做精餾塔工程技術(shù)好的廠家有哪些?河南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔種類
柱的高度限制在500MM和1500MM之間。陜西精餾塔部件
各行各業(yè)都在謀求產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,尤其在人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)推動下,信息化、自動化、智能化已經(jīng)成為了銷售企業(yè)發(fā)展的主要路徑。我國銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜業(yè)受到經(jīng)濟形勢發(fā)展的影響而呈現(xiàn)出的市場疲軟現(xiàn)象,對我國機械制造業(yè)提出了新的課題:調(diào)整發(fā)展思路,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值,走轉(zhuǎn)型升級的可持續(xù)發(fā)展之路。目前中國制造的立式包裝機、二次包裝機、給袋包裝機、重袋包裝機、真空包裝機、包裝生產(chǎn)線、自動稱量機等包裝技術(shù)水平處于國際前列,當(dāng)然要實現(xiàn)世界包裝技術(shù),還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化生產(chǎn)型。中國銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)雖然遭遇了持續(xù)性的低迷,但是從總的發(fā)展趨勢來看,伴隨我國各種利好政策的出臺及各地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目的不斷上馬推進,我國的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜發(fā)展前景是良好的、有保證的。陜西精餾塔部件
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