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和平區(qū)不銹鋼反應釜采購

來源: 發(fā)布時間:2021-10-25

    按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關。反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。 低溫搪瓷反應釜東麗區(qū)。和平區(qū)不銹鋼反應釜采購

    自吸式攪拌器許多科研工作者將目光聚集在了自吸式攪拌器上,這種攪拌器將釜內液面上的氫氣重新吸入并分散于液相,可大幅度提高氣含率和氣液相的接觸面積,從而提高了反應速率。目前,自吸式攪拌器在國內已有許多發(fā)表,在工業(yè)上也逐步得到應用,并開始占據市場。自吸式葉輪由一根空心軸和帶兩個圓盤的渦輪攪拌器組成,空心軸上端開有小孔,圓盤外緣加有打碎氣泡的擋板。當自吸式攪拌器以一定速度旋轉時,高速運行的葉輪能使大量液體在葉輪內外進行循環(huán),根據文丘里噴射原理,液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運動的液體夾帶后從葉輪排出,在自吸式葉輪的兩圓盤間形成負壓,反應器內液面上方的氣體由空心軸上端小孔處吸入,沿空心軸向下,并由下端圓盤間小孔鼓出,氣泡從槳端逸出,運動至釜壁,被兩圓盤邊緣的擋板打碎成很小的氣泡,氣體在反應器內形成循環(huán),固體顆粒懸浮在液體中,氣體與顆粒充分接觸。這樣,氣體在反應器內不斷被吸入至液相深層,并被攪拌分散,周而復始,形成均勻的氣液混合,實現(xiàn)高效氣液接觸,強化氣液傳質過程,縮短氣液反應時間,獲得了高的宏觀反應速率。 電加熱搪瓷反應罐天津城區(qū)寶坻區(qū)反應釜廠家供應商。

    搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜,一般是指。由于工藝條件和介質的不同,搪瓷反應罐的材料選擇及結構也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀尺寸,一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=,如果Hgz/Di>,則需增設槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。工藝搪瓷反應罐所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多。

    實驗加熱爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉化為熱能,在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。按傳熱方式,實驗加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產生方式,實驗加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實驗室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時應注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導電截面和電導率一致;②由于物料自身電阻相當小,為達到所需的電熱功率,工作電流相當大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失。 反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥和食品等領域。

    爐門框架采用槽鋼制作,側板和底板采用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,不易變形和翹曲,整體強度好。爐門升降為電動葫蘆驅動。在爐門上有一斷路裝置,該裝置與輪軸連鎖,當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調節(jié)式密封機構,有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔,在使用時將熱電偶插入爐膛通過電爐控制柜來控制爐膛工作溫度??刂葡到y(tǒng):主控系統(tǒng)控制柜采用國際流行立式組合柜??刂乒裢獗韲娡侩娔X色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀及控制開關等。溫度控制主回路采用可控硅過零調功觸發(fā),可控硅采用風冷形式,設有過載、過熱及過流保護等功能。溫度控制儀表選用先進的上海國龍智能高精度數(shù)顯PID自整定型儀表,控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報警功能。當爐門打開時自動切斷加熱主電路,實現(xiàn)聯(lián)鎖保護。爐溫記錄采用南通達華記錄儀,對升溫及保溫時間過程實時打印曲線、記錄溫度,同時對加熱主回路實現(xiàn)監(jiān)控作用,有效地監(jiān)視整個生產工藝。 反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。導熱油爐反應釜天津城區(qū)

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    磁力反應釜的常見加熱方式:1、水加熱:要求溫度不時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用壓水時,設備機械強度要求、反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降。2、熱汽加熱:反應釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內用飽和蒸汽;當反應釜溫度更時,可采用壓過熱蒸汽。3、反應釜用其他介質加熱:若工藝要求反應釜必須在溫下操作,或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。4、反應釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。磁力反應釜的適用范圍:1.適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。2.適用于石油、化工、醫(yī)藥、農藥、冶金、建材等科研部門。 和平區(qū)不銹鋼反應釜采購

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