當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深時，應(yīng)沖孔1小時左右，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。2．混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土。3．導(dǎo)管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對鋼筋籠的沖力越小，但在實(shí)踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?．盡可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在越短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5．當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6．應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響：在夏季或運(yùn)輸過程中時間較長時，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝，以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)管時帶動籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)常活動導(dǎo)管，加快灌注。7．導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題；全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。中文名鋼筋籠滾焊機(jī)性質(zhì)滾焊機(jī)屬性鋼筋籠是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備目錄1概念2工作原理3精度保障4設(shè)備特點(diǎn)5人員配置6設(shè)備參數(shù)鋼筋籠滾焊機(jī)概念編輯播報(bào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行中鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理編輯播報(bào)根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.鋼筋籠滾焊機(jī)精度保障編輯播報(bào)由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高,所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。中鐵十五局十天高速中使用鋼筋籠滾焊機(jī)而本套自動化鋼筋籠滾焊機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證。安徽全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

這方面從技術(shù)上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)編輯播報(bào)◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高?！艏庸べ|(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”?！艄拷罾o不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間?！魴C(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機(jī)人員配置編輯播報(bào)常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：滾焊機(jī)大圖備料、上料：2人滾焊操作：1人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對焊機(jī)時，約15-16元/噸，如果使用對焊機(jī)。

（1）進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯開，錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁，總長度與設(shè)計(jì)樁長一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時，與振動裝置連接；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備。

1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件：①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2)工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時。伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動，行走精度高。甘肅數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)公司

設(shè)備程序穩(wěn)定，操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷

鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要，下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量，防止主筋不足或過度使用。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形，應(yīng)采用兩個吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐。舉升時，先舉升***個舉升點(diǎn)將骨架稍微提起，再舉升的同時舉升第二個舉升點(diǎn)。骨骼離開地面后，***吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn)。垂直提升時，入孔時應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應(yīng)相同，兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要，血的教訓(xùn)！注意吊索和捆綁，注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時嚴(yán)格居中。采用套筒連接時，先做前后鋼筋籠主筋的找正，一般做法是:***節(jié)做好，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做，第二節(jié)做完，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放，一定要按順序排放，而且要標(biāo)注時間刻度，以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷