一、鑄錠中的化學(xué)成分偏析鑄錠中化學(xué)成分分布不均的現(xiàn)象叫偏析。在變形鋁合金中,偏析主要有晶內(nèi)偏析和逆偏析。1.1 晶內(nèi)偏析顯微組織中晶粒內(nèi)化學(xué)成分不均的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析。晶內(nèi)偏析的顯微組織特征是,浸蝕后的晶內(nèi)呈水波紋狀的類似樹木年輪狀組織。晶粒內(nèi)顯微硬度不同,晶界附近顯微硬度高,晶粒中心顯微硬度低。晶內(nèi)偏析的存在,使晶粒內(nèi)部的化學(xué)成分和鑄錠的組織極不均勻,使鑄錠的性能嚴(yán)重惡化,主要是:1)固溶體晶內(nèi)偏析造成的化學(xué)成分不均勻性和出現(xiàn)的不平衡過剩相,使合金抵抗電化學(xué)腐蝕的穩(wěn)定性降低砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成;福建氣動配件重力鑄造
當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砉に嚂r,必先要考慮產(chǎn)品的需要,如表面導(dǎo)電性、耐磨性、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境以及所選擇鎂合金材料的其他成分等等。鎂合金表面處理技術(shù)就是針對以上各項要點。1 電鍍鎂合金電鍍主要分成兩類,一是在合金活化后直接進(jìn)行無電沉鎳;另一方面,亦可經(jīng)沉鋅后,然后再予以電鍍。有關(guān)流程如下:直接無電沉鎳法除油→酸洗→活化1→活化2→無電沉鎳→熱處理→電鍍銅→其他電鍍沉鋅法除油→酸洗→活化1→活化2→沉鋅→電鍍銅→其他電鍍經(jīng)過前處理后,鎂合金可按產(chǎn)品要求鍍上所需的金屬,亦可透過真空離子電鍍獲得更多樣化、功能更佳的鍍層。經(jīng)電鍍處理后的鎂合金表面**終可達(dá)致光亮、導(dǎo)電性佳、附著力良好,并可通過>100小時鹽霧測試。福建氣動配件重力鑄造由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便;
如果大家平時多關(guān)注下會發(fā)現(xiàn),越是售價高的汽車,即所謂的豪車,他們的部件采用鋁合金材質(zhì)的比例越高,甚至有些還會采用碳纖維的材質(zhì),為什么會這樣的,采用鋁合金材質(zhì)有什么好處呢。首先,鋁合金材質(zhì)重量輕,強(qiáng)度高,對汽車減重效果明顯。其次,可以提高車輛的駕駛品質(zhì),提高車輛性能。如采用鑄造鋁合金材質(zhì)的前后懸架,可以減輕輪上質(zhì)量,提高車輪靈活性能,降低其震動幅度。***,可以改善車輛的燃油經(jīng)濟(jì)性?!緦?dǎo)語】摩托車的輪轂?zāi)壳俺R姷挠袃煞N形式,一種是輻條輪的形式,而另外一種就是現(xiàn)在比較常見的鋁合金的形式,這兩種輪轂各自都有著自己的優(yōu)缺點,所以不能一概而論的說哪種就一定比較好,具體有哪些不一樣的地方,下面我們就來簡單分析一下。
②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強(qiáng)度,造型時型砂不易流動,難以舂實,手工造型時既費(fèi)力又需一定的技巧,用機(jī)器造型時則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的簡單的型芯。粘土干砂制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后,型腔表面要涂以耐火涂料,再置于烘爐中烘干,待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間,要耗用大量燃料,而且砂型在烘干過程中易產(chǎn)生變形,使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學(xué)硬化砂得到***采用后,干砂型已趨于淘汰。翻砂鑄造時先將飾品下半型放在平板上;
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~**00年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應(yīng)不同要求,使用的方法也會有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點?適合做哪類產(chǎn)品?一、砂型鑄造鑄件材質(zhì):各種材質(zhì)鑄件質(zhì)量:幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質(zhì)量:差鑄件結(jié)構(gòu):簡單生產(chǎn)成本:低適用范圍:**常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件。應(yīng)用廣的型砂粘結(jié)劑是粘土,也可采用各種干性油或半干性油;汽車配件重力鑄造規(guī)格尺寸
但壓鑄鋁合金作電鍍相對性要好一點。福建氣動配件重力鑄造
化學(xué)硬化砂型這種砂型所用的型砂稱為化學(xué)硬化砂。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì),常用的有各種合成樹脂和水玻璃?;瘜W(xué)硬化基本上有3種方式。① 自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后,粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型,但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。② 氣霧硬化:混砂時加入粘結(jié)劑和其他輔加物,先不加硬化劑。造型或制芯后,吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑,使其彌散于砂型或型芯中,導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯,有時也用于制造小型砂型。福建氣動配件重力鑄造
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