題主說(shuō)到的一以前的摩托車使用的輻條輪的輪圈為什么現(xiàn)在不用了，我想說(shuō)的是，以前的125還有150排量的代步摩托車，使用輻條輪的初衷是為了節(jié)省生產(chǎn)成本，因?yàn)楫?dāng)時(shí)的鑄造鋁合金的生產(chǎn)技術(shù)還沒有現(xiàn)在這么發(fā)達(dá)，鍛造就更加不用說(shuō)了。而從摩托車發(fā)明一直都在用的輻條輪的技術(shù)則是相對(duì)比較成熟，而且從以前的制造工藝來(lái)說(shuō)的話會(huì)比不太成熟的鋁合金鑄造的成本更低，而且重量也會(huì)更輕一些，所以當(dāng)時(shí)的摩托車都使用輻條輪的比較多，只有一些定位相對(duì)比較**的車型譬如鈴木王125使用的是五角星樣式的鋁合金輪圈。從而很快在汽車、拖拉機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。專業(yè)加工鋁合金鑄造廠家直銷

很多人就認(rèn)為鋁不會(huì)氧化，其實(shí)世界上沒有***不氧化的金屬，只不過(guò)條件與程度不同而已，鋁合金如果表面保護(hù)膜遭到破壞，也會(huì)氧化。鋁合金的缺點(diǎn)也很明顯，那就是太脆了，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了新型鋁合金材料，鋁合金這個(gè)缺點(diǎn)正在被改變，通過(guò)在金屬的晶體結(jié)構(gòu)中引入“斷層”，就可以極大的提升材料強(qiáng)度，除了讓新型鋁合金材料的強(qiáng)度與不銹鋼差不多，這個(gè)特性還可以用于耐腐蝕涂層。從微觀層來(lái)講金屬就是由一層層重復(fù)堆疊起來(lái)的晶體原子組成，當(dāng)某一層缺失時(shí)，就會(huì)遭致堆垛倒塌斷裂，有趣的是這些堆疊起來(lái)的斷層竟然能讓材料強(qiáng)度變得更高，這個(gè)特性引入到新型鋁材中，在增加材料強(qiáng)度和延展性的同時(shí)，還改善了它的熱穩(wěn)定性，新產(chǎn)品有望在電子設(shè)備和車輛的耐腐蝕涂層上得到應(yīng)用。鋁合金鑄造推薦廠家是用壓鑄機(jī)將熔融的鋁合金型材高速的壓緊模具中。

鋁壓鑄鋁和鋁合金的應(yīng)用具有良好的流動(dòng)性和可塑性， 因此可以使各種形狀復(fù)雜， 壓鑄， 很難使用鋁合金和鋁合金鑄件具有較高的精度和表面完成后， **降低了鑄造機(jī)械加工能力， **降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 節(jié)約了電力、金屬材料。鋁壓鑄由于其內(nèi)部和外部的***， 已廣泛應(yīng)用于汽車制造， 內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)， 摩托車制造， 電機(jī)制造， 傳動(dòng)機(jī)械制造，精密儀器、園林綠化、電力建設(shè)等行業(yè)， 壓鑄行業(yè)已成為新的熱門。在鑄造鋁合金錠生產(chǎn)過(guò)程中，如果控制不得當(dāng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各類產(chǎn)品缺陷，尤其是ADC12、A356這類鋁硅系合金。本文來(lái)分析常見的八種鋁合金鑄錠的缺陷產(chǎn)生原因及解決的方案，供大家參考。

陽(yáng)極氧化鎂合金陽(yáng)極氧化膜的比較大優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)硬，耐磨性與抗腐蝕性俱佳，并且絕緣。流程如下：脫脂→酸洗→陽(yáng)極氧化→染色通過(guò)特殊的設(shè)備和電解液，選擇適當(dāng)?shù)碾妷?，在氧化過(guò)程中產(chǎn)生等離子體(Plasma)及微弧(MicroArc)，使鎂合金表面生成一層致密及堅(jiān)硬的陶瓷氧化層，并能通過(guò)＞100小時(shí)鹽霧測(cè)試。經(jīng)此處理后的鎂合金表面可參照一般的鋁陽(yáng)極氧化予以染色，也可直接覆蓋有機(jī)涂料或其他種類的涂層。轉(zhuǎn)化層鎂合金的轉(zhuǎn)化層可為鎂合金表面帶來(lái)短暫的保護(hù)及抗腐蝕性能，同時(shí)，亦可成為合金與有機(jī)涂層之間的牢固底層，使有機(jī)涂層具更佳的附著力。轉(zhuǎn)化層方面，鉻化是**常用的方法，而效果亦比較好；砂型制成后，可以澆注，將鐵水灌入砂型的空腔中。

。2)非平衡共晶或低熔組成物的出現(xiàn)使合金開始熔化溫度降低，使鑄錠在隨后的熱變形或淬火的加熱過(guò)程中容易產(chǎn)生局部過(guò)燒。3)晶內(nèi)偏析不*造成非平衡相出現(xiàn)和使第二相數(shù)量增加，而且，這些低熔相在晶枝周圍組成硬而脆的枝晶網(wǎng)絡(luò)，使鑄錠的塑性和加工性能急劇降低。4)由晶內(nèi)偏析造成的化學(xué)成分不均勻性遺傳到半制品中，導(dǎo)致退火后在加工材中形成粗大晶粒晶內(nèi)偏析是不平衡結(jié)晶造成的。因此在鋁合金連續(xù)鑄造的實(shí)際生產(chǎn)中，晶內(nèi)偏析是不可避免的。消除晶內(nèi)偏析的有效方法是對(duì)鑄錠進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的均勻化處理。在連續(xù)鑄造時(shí)，減輕晶內(nèi)偏析的方法是：***，提高冷卻速度，采用變質(zhì)處理以細(xì)化晶粒和晶內(nèi)結(jié)構(gòu)，縮小晶內(nèi)偏析的范圍。第二，采用完全相反的方法，降低冷卻速度，進(jìn)行類似錠模鑄造的深液穴鑄造，以降低鐵、錳等元素的過(guò)飽和程度從而減輕偏析程度。使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗?，絕大部分均可回收再用；南平專業(yè)定制鋁合金鑄造

砂型鑄造是在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法，鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。專業(yè)加工鋁合金鑄造廠家直銷

逆偏析是鋁合金連續(xù)鑄錠凝固過(guò)程中的一種拌生現(xiàn)象，無(wú)法完全避免，也不能用高溫均勻化使之消除。但根據(jù)逆偏析的形成規(guī)律及影響因素，可以把元素的偏析控制在允許的范圍內(nèi)。其辦法是：1)提高鑄錠的冷卻強(qiáng)度。2)選擇適當(dāng)?shù)蔫T造速度，使過(guò)渡帶對(duì)敞露液面的傾斜角度不致過(guò)大，一般以不超過(guò)60°為宜。3)適當(dāng)提高鑄造溫度。4)采用合適的鑄造漏斗，均勻?qū)Я?，并使它流向鑄錠的邊緣。鑄錠中的氣體和非金屬夾雜物2．1 非金屬夾雜(夾渣)混入鑄錠中的熔渣或落人鑄錠內(nèi)的其他非金屬雜質(zhì)稱非金屬夾雜。專業(yè)加工鋁合金鑄造廠家直銷

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠坐落于福建省泉州市晉江市安海鎮(zhèn)西畬工業(yè)區(qū)(西畬第三鑄造廠對(duì)面)，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造的解決方案。公司具有鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供服務(wù)。錦裕致力于開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠本著先做人，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。