一對嚙合齒輪中，齒數(shù)多的一個被稱為大齒輪，齒數(shù)少的一個被稱為小齒輪，嚙合時在平行的兩軸間傳遞旋轉和動力。1）正齒輪齒線與軸心線為平行方向的圓柱齒輪。2）齒條與正齒輪嚙合的直線齒條狀齒輪。3）內齒輪與正齒輪相嚙合在圓環(huán)的內側加工有輪齒的齒輪。4）斜齒齒輪齒線為螺旋線的圓柱齒輪。運轉安靜并能比正齒輪傳遞更大的扭矩。圓柱齒輪螺旋形齒線。5）斜內齒輪齒線為螺旋線、輪齒位于圓環(huán)內側的齒輪。斜齒內齒輪與螺旋角和螺旋方向相同的斜齒齒輪在平行軸嚙合使用。6）斜齒齒條與斜齒齒輪相嚙合的條狀齒輪。7）人字齒輪齒線為左旋及右旋的兩個斜齒齒輪組合而成的齒輪。2相交軸齒輪1）直齒錐齒輪齒線與節(jié)錐線的母線一致的錐齒輪。2）弧齒錐齒輪齒線為曲線，帶有螺旋角的錐齒輪。3）零度錐齒輪螺旋角為零度的曲線齒錐齒輪。3交錯軸齒輪1）圓柱蝸桿副圓柱蝸桿副是圓柱蝸桿和與之嚙合的蝸輪的總稱。2）交錯軸斜齒齒輪圓柱蝸桿副在交錯軸間傳動時的名稱。4其他特殊齒輪1）面齒輪可與正齒輪或斜齒齒輪嚙合的圓盤狀齒輪。2）鼓形蝸桿副鼓形蝸桿及與之嚙合的蝸輪的總稱。3）準雙曲面齒輪在交錯軸間傳動的圓錐形齒輪。江陰市永興機械制造有限公司 正齒輪服務值得放心。東城區(qū)斜正齒輪

曲軸安裝曲軸是柴油機重要的機件之一，柴油機的全部功率都通過它輸出。曲軸工作時，會產生軸向竄動，這將影響曲柄連桿機構等的正常工作，為此必須對曲軸進行軸向定位。曲軸由兩個主軸承端面進行軸向定位，它們之間的軸向間隙在0．15～0．20mm范圍內。若過小，曲軸轉動不靈活，摩擦阻力增大，會使功率下降，受熱膨脹后甚至會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。若間隙過大，曲軸在工作時會來回竄動，潤滑油膜不易保持，引起活塞、缸套“偏磨”，曲軸油封漏油。嚴重時，造成連桿彎曲變形。對195T型等單缸柴油機可以調整曲軸后端主軸承蓋安裝處的墊片厚度:增厚墊片，軸向間隙加大，反之則減小。曲軸的軸向定位通常有三種定位方法:用主軸頸定位、用主軸頸定位、用中間主軸頸定位。這三種方法各有優(yōu)點，一般較多地采用主軸頸定位法，即在主軸承兩邊各安裝兩個半圓止推片，J285T型柴油機即采用這種軸向定位。止推片在有油槽的一側表面鍍有減磨合金，安裝時要把它朝向曲軸凸肩，不可裝反。此外，還有采用翻邊軸瓦作為止推軸瓦，例如在S195及S1100等單缸機上都采用翻邊止推軸瓦。由于單缸機只有兩個主軸承，因此它采用兩個主軸承各翻一側，翻邊一側都位于主軸承內側，其外表面上澆鑄有減磨合金。上海齒輪正齒輪加工江陰市永興機械制造有限公司是一家專業(yè)提供 正齒輪的公司，有想法的不要錯過哦！

平行軸之齒輪（圓柱齒輪）（1）正齒輪（直齒輪）（Spurgear）：齒筋平行于軸心之直線圓筒齒輪。（2）齒條(Rack)：與正齒輪咬合之直線條狀齒輪，可以說是齒輪之節(jié)距在大小變成無限大時之特殊情形。（3）內齒輪(Internalgear)：與正齒輪咬合之直線圓筒內側齒輪。（4）螺旋齒輪（Helicalgear）：齒筋成螺旋線(helicoid)之圓筒齒輪。（5）斜齒齒條(Helicalrack)：與螺旋齒輪咬合之直線狀齒輪。（6）雙螺旋齒輪(Doublehelicalgear)：左右旋齒筋所形成之螺旋齒輪。直交軸之齒輪（圓錐齒輪）（1）直齒傘形齒輪(Straightbevelgear)：齒筋與節(jié)圓錐之母線（直線）一致之傘形齒輪。（2）彎齒傘形齒輪（Spiralbevelgear）：齒筋為具有螺旋角之彎曲線的傘形齒輪。（3）零螺旋彎齒傘形齒輪(Zerolbevelgear)：螺旋角為零之彎齒傘形齒輪。錯交軸之齒輪（蝸輪和蝸桿）（1）圓筒蝸輪齒輪（Wormgear）：圓筒蝸輪齒輪為蝸桿(Worm)及齒輪(Wheel)之總稱。（2）錯交螺旋齒輪(screwgear):此為圓筒形螺旋齒輪，利用要錯交軸（又稱歪斜軸）間傳動時稱之。（3）其它之特殊齒輪：面齒輪(Facegear)：為能與正齒輪或與螺旋齒輪咬合之圓盤形的面齒輪。鼓形蝸輪齒輪。

什么是變位齒輪用齒條型刀具加工齒輪時，若不采用標準安裝，而是將刀具遠離或靠近輪坯回轉中心，則刀具的分度線不再與被加工齒輪的分度圓相切。這種采用改變刀具與被加工齒輪相對位置來加工齒輪的方法稱為變位修正法。采用這種方法加工的齒輪稱為變位齒輪。通過改變標準刀具對齒輪毛坯的徑向位置或改變標準刀具的齒槽寬切制出的齒形為非標準漸開線齒形的齒輪。切制輪齒時，改變標準刀具對齒輪毛坯的徑向位置稱為徑向變位。改變標準刀具的齒槽寬稱為切向變位。常用的是徑向變位，切向變位一般用于圓錐齒輪的變位。變位齒輪的特點變位齒輪與標準齒輪相比，其模數(shù)、齒數(shù)、壓力角均無變化；但是正變位時，齒廓曲線段離基圓較遠，齒頂圓和齒根圓也相應增大，齒根高減小，齒頂高增大，分度圓齒厚與齒根圓齒厚都增大，但齒頂容易變尖；負變位時，齒廓曲線段離基圓較近，齒頂圓和齒根圓也相應減小，齒根高增大，齒頂高減小，分度圓齒厚和齒根圓齒厚都減小。變位齒輪的主要功能與作用。江陰市永興機械制造有限公司致力于提供 正齒輪，有想法的可以來電咨詢！

一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。輪齒簡稱齒，是齒輪上每一個用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續(xù)嚙合運轉。齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間；端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。端面是齒輪兩端的平面。法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓是指齒頂端所在的圓。齒根圓是指槽底所在的圓。基圓形成漸開線的發(fā)生線作純滾動的圓。分度圓是在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓。江陰市永興機械制造有限公司致力于提供 正齒輪，有需求可以來電咨詢！汽車正齒輪價格

正齒輪，就選江陰市永興機械制造有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！東城區(qū)斜正齒輪

變位齒輪切齒時，刀具沿半徑方向的移動量xm（mm）稱為徑向變位量〔簡稱變位量)。xm=變位量（mm）；x=變位系數(shù)；m=模數(shù)（mm）通過正變位的齒形變化。輪齒的齒厚增加，外徑（齒頂圓直徑〉也變大。齒輪通過采取正變位，可以避免根切（Undercut）的發(fā)生。對齒輪實行變位還可以達到其它的目的，如改變中心距，正變位可增加中心距，負變位可減少中心距。不論是正變位還是負變位齒輪，都對變位量有限制。正變位和負變位變位有正變位和負變位，雖然齒高相同，但齒厚不同。齒厚變厚的為正變位齒輪，齒厚變薄的為負變位齒輪。兩個相對的嚙合齒輪為了確保齒輪壽命的一致性，建議小齒輪做正變位，（注要增加齒面的強度）；大齒輪相對做負變位（主要是減低齒輪強度）達到大小齒輪強度相對平衡。無法改變兩個齒輪的中心距時，對小齒輪進行正變位（避免根切），對大齒輪進行負變位，以使中心距相同。變位齒輪的嚙合標準齒輪是在各個齒輪的分度圓相切狀態(tài)下嚙合。而經過變位的齒輪的嚙合，如圖所示，是在嚙合節(jié)圓上相切嚙合。嚙合節(jié)圓上的壓力角稱為嚙合角。嚙合角與分度圓上的壓力角（分度圓壓力角）不同。嚙合角是設計變位齒輪時的重要要素。東城區(qū)斜正齒輪