作為新型的骨科內固定材料如骨釘、骨板而被大量使用，其可被人體吸收代謝的特性使病人免收了二次開刀之苦。其技術附加值高，是醫(yī)療行業(yè)發(fā)展前景的高分子材料。[3]聚乳酸制備方法編輯二步法制備聚乳酸⒈制備乳酸我們用再生資源玉米，馬鈴薯為原料，利用微生物發(fā)酵法制備光學純L-乳酸或D-乳酸。而且L-乳酸較D-乳酸能完全被人體吸收，無任何毒副作用。生產(chǎn)L-乳酸，所以我們采用國內外通用的米根霉NAF-032。⑴制備米根霉孢子；⑵將米根霉孢子制備成米根霉孢子乳懸液；⑶將米根霉孢子乳懸液固定到固定化載體上得到固定化米根霉種子；⑷將固定化米根霉種子接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中進行固定化發(fā)酵。該方法培育出了高產(chǎn)的米根霉菌株并將其固定到棉布載體上得到固定化米根霉種子，在適宜的發(fā)酵條件進行固定化發(fā)酵，馬鈴薯淀粉轉化率高，發(fā)酵產(chǎn)物的生物量高，L－乳酸收率高，成本低廉、步驟簡捷、容易掌控等。⒉乳酸的酸化處理和提純分離⑴發(fā)酵過程產(chǎn)生一種乳酸鹽，因為發(fā)酵的pH值接近中性。需要把一定的乳酸鹽轉化成乳酸，通過直接添加硫酸到乳酸鹽溶液中，可以制得乳酸，對于結晶出的副產(chǎn)物二水合硫酸鈣?？梢酝ㄟ^過濾的方法除去，當然二水合硫酸鈣可以用作地面灌注石膏。聚乳酸纖維可以制成各種不同類型的紡織品，如襪子、手套、內衣等。江蘇環(huán)保PLA面料紗線

    對玉米地的播種、施肥和撒藥、收獲），經(jīng)過淀粉制取、糖化、乳酸發(fā)酵，到制造出聚乳酸樹脂（切片）的每1噸樹脂的二氧化碳排放量，由美國NatureWorks公司發(fā)表。其次，從樹脂切片采用熔融紡絲進行纖維化過程中的二氧化碳排放量，已有的合成纖維也沒有正式數(shù)據(jù)，但一般在整個工藝中所占的比例很低，尤其是聚乳酸特別不要高能量，在素材間沒有大的差別（相同）。后，考慮關于燃燒廢棄時或再資源化時的二氧化碳排放量（生物降解中進行生物氧化，也轉換成二氧化碳），這種場合的排放量可以從化學結構進行理論上的預測。按照各素材將這些數(shù)值加起來，采用傳統(tǒng)粘膠法的再生纖維素纖維粘膠絲為14680CO2Kg／t、性合成纖維的聚酯纖維為6443CO2Kg／t，而聚乳酸纖維只不過3650CO2Kg／t，其環(huán)境負荷特性（表1）。纖維素粘膠是植物由來，為生物降解性纖維，原料本身不含1滴石油，但因為在其纖維化的制造?加工過程中使用大量能源（石油），所以釋放出石油系以上的二氧化碳。另外，由于在其制造過程中還放出二氧化碳以外對人和環(huán)境有害的化學物質，所以近年來退出的企業(yè)不斷。表1乳酸纖維與其他纖維素材的環(huán)境影響和燃燒特性素材原料二氧化碳排放量（CO2Kg／t）燃燒熱（Kcal/kg）限氧指數(shù)。珠海PLA面料價格聚乳酸面料可用于制作鞋材、箱包等皮革替代品，環(huán)保時尚。

    LOI）原料～樹脂焚燒時合計聚丙烯纖維聚酯纖維粘膠纖維聚乳酸纖維石油石油植物植物0C211824～29注：粘膠纖維的二氧化碳排放量數(shù)據(jù)是依據(jù)采用相同粘膠法生產(chǎn)的粘膠薄膜玻璃紙的數(shù)據(jù)，粘膠纖維的燃燒熱為木材數(shù)據(jù)。2、聚乳酸及其構成單體乳酸的安全性聚乳酸因為在使用中或使用后在人體內和自然環(huán)境中降解，終分解為作為其構成單位的乳酸，所以首先必須了解乳酸及其安全性。人類在大約1萬年前在從打獵生活向農(nóng)耕牧畜生活變更生活方式的過程中學會了采用發(fā)酵保存食品的技術，乳酸是從很久以來就與人類共存在的天然有機化合物。但是，它作為乳酸第1次被發(fā)現(xiàn)是在18世紀后半期。瑞典的化學家希勒（CarlWilhelmScheele，1742～1786）在1780年使牛乳發(fā)酵，分析了由此得到的酸，發(fā)現(xiàn)了與醋酸等不同的新有機酸，命名為乳酸（lacticacid）。其后，到1839年，以碳水化合物為原料第1次用發(fā)酵法合成了乳酸。乳酸是無色的粘稠液體，用發(fā)酵法制造的產(chǎn)品大多伴隨有微弱的發(fā)酵臭味。乳酸為強有機酸，比重為，L－乳酸及D－乳酸的熔點為℃（DL－乳酸的熔點為℃），沸點是125～140℃。乳酸有溫和而清爽的酸味，由于不改變原來的味道而作為各種食品添加劑。

    本發(fā)明涉及聚合物改性領域，特別是聚乳酸的增韌。背景技術：聚乳酸是一種可由淀法等可再生原料的生物發(fā)酵產(chǎn)物合成的塑料，有較高的熱塑性和強度，并有生物可降解性、生物相容性和生物可吸收性，被認為是目前具性價比、有前途取代聚丙烯、聚乙烯等石油基不可降解塑料的環(huán)境友好聚合物，而且是目前合成生物可降解高分子材料中產(chǎn)量大、應用廣、用量大的品種。由于所用單體的手性不同，合成的聚乳酸主要包括左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和內消旋聚乳酸，其中，左旋聚乳酸和右旋聚乳酸為半結晶聚合物。聚乳酸自身也存在一些制約其在全球得以應用的問題，例如，聚乳酸性脆，韌性較低，裂紋引發(fā)能量和裂紋擴展能量較低，這些問題制約了聚乳酸在日常生活的規(guī)模應用。在保持plla的機械強度的前提下提高其韌性是實現(xiàn)聚乳酸大范圍工業(yè)化應用需要重點解決的難題之一。目前，通常采用的聚乳酸增韌方法分為共聚或接枝等化學方法和共混或填充等物理方法以及物理與化學相結合的雙重改性方法，其中，化學改性法雖然能夠從分子層面對聚乳酸進行增韌改性，但其制備工藝較為復雜且成本較高，物理共混法是目前應用為、更實用的聚乳酸增韌改性方式。雖然與彈性體等增韌劑共混能提高聚乳酸的韌性，但是。聚乳酸非織造布在空氣過濾行業(yè)的應用1.口罩濾材熔噴非織造材料具有纖維超細、孔徑小、孔隙率高等特點。

傳統(tǒng)的面料通常是由化學合成纖維制成的，這些纖維在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的污染物，對環(huán)境造成很大的影響。而聚乳酸面料是由天然的乳酸聚合而成，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害物質，對環(huán)境的影響非常小。同時，聚乳酸面料還具有可降解、可循環(huán)利用等特點，可以有效地減少廢棄物的產(chǎn)生，對環(huán)境的保護起到了積極的作用。，從實際體驗來看，聚乳酸面料的耐用性也非常突出。聚乳酸面料具有很好的彈性和耐磨性，即使經(jīng)過多次洗滌和穿著，也不會出現(xiàn)明顯的變形和損壞。這也意味著，聚乳酸面料的使用壽命更長，可以有效地減少衣物的更換頻率，從而減少資源的浪費。綜上所述，聚乳酸面料是一種非常的面料，它具有柔軟舒適、環(huán)保可降解、耐用等特點，非常適合用于服裝、家居用品等領域。作為一名產(chǎn)品體驗人員，我非常看好聚乳酸面料的發(fā)展前景，相信它將會在未來的市場競爭中占據(jù)重要的地位。聚乳酸面料可用于制作各種服裝、家居用品等，滿足不同需求。廣東PLA面料生產(chǎn)廠家

聚乳酸面料具有較好的抗靜電性能，減少靜電對人體的影響。江蘇環(huán)保PLA面料紗線

    機殼一項就能節(jié)約1L左右的使用用量。整個產(chǎn)品的生命周期中二氧化碳的排放量方面，對回收的樹脂進行熱循環(huán)處理時，可比現(xiàn)有樹脂減少約15%。富士通新款式筆記本電腦其外殼整體的93%幾乎都采用了樹脂。手機部件及機殼材料NTTDoCoMo和索尼愛立信移動通訊公司于2005年4月試制了在機殼中采用的手機。該樣機子啊140G的自量中有22G樹脂。2005年5月，NTTDoCoMo在市場售的“premini-ⅡS”手機中的1個按鈕采用樹脂。2006年富士通、富士通研究所和東麗聯(lián)合開發(fā)成功了耐沖擊性相當于/PC合金，并用于手機外殼等部件。日本索尼公司DVD影碟機殼材料日本SONY公司2002年上市的“MVP-NS999ES”型DVD影碟機前面板采用了材料，該公司與三菱樹脂進一步研制出了無機物阻燃材料，其中含量為60%左右。該材料在2004年秋上市的“DVP-NS955V”型及“DVP-NS975V”型DVD影碟機前面板采用。通過改性后的的強度與ABS樹脂相當。同時通過改變調配添加物和加工條件，可以使用一般的射出成型機，成型效率與普通塑料一樣。光盤盤片2003年9月三洋MavicMcdia和三井化學公司聯(lián)合開發(fā)采用為底板材料制造的面向音樂CD、VCD和CD-ROM盤片“MildDisc”。其稱1個玉米棒難生產(chǎn)10張CD盤片。江蘇環(huán)保PLA面料紗線