紅外在線水分儀采用近紅外光譜技術(shù)，能夠在不接觸樣品的前提下完成水分測(cè)量。其原理是利用水分子在1450nm和1940nm等波長處對(duì)近紅外光的強(qiáng)烈吸收特性。儀器發(fā)射特定波長的紅外光，然后接收反射或透射光信號(hào)，依據(jù)朗伯-比爾定律計(jì)算出吸收量，從而確定水分含量。這種測(cè)量方式不僅速度快、精度高，而且不受物料顏色和顆粒大小的影響，適用于各種類型的煤炭產(chǎn)品。尤其在煤調(diào)濕工藝中，紅外水分儀能幫助操作人員實(shí)時(shí)掌握煤料濕度變化，確保熱能利用比較大化。水分儀的使用可以減少資源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。檳榔測(cè)水儀解決方案

默斯在線微波水分儀實(shí)現(xiàn)了在線動(dòng)態(tài)連續(xù)測(cè)量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內(nèi)，都能發(fā)揮其***的性能。其高可靠性和高精度是其核心競(jìng)爭力。采用德國工藝，耐磨陶瓷材料打造，無任何可動(dòng)部件和易損件，比較高可達(dá)10年使用壽命。比較高精度0.2%，水分測(cè)量范圍寬至0%-100%，內(nèi)置校準(zhǔn)曲線，一次校準(zhǔn)成功后無需經(jīng)常校準(zhǔn)。安裝簡易，能快速適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境。選擇德國默斯微波水分測(cè)量儀，就是選擇鋼鐵燒結(jié)技術(shù)的新潮流！深圳默斯測(cè)控技術(shù)有限公司 在線固體水份儀公司抗干擾能力強(qiáng)，確保復(fù)雜環(huán)境下的測(cè)量精度。

    目前國內(nèi)的造紙廠生產(chǎn)用紙大部分是可回收利用的廢紙，在生產(chǎn)的過程中大概有以下幾個(gè)過程：廢紙進(jìn)廠、碎漿、濃縮篩選、磨漿、紙漿上網(wǎng)、濕紙壓榨、濕紙烘干、紙頁卷取、紙頁復(fù)卷、打印標(biāo)識(shí)、成庫。其中廢紙進(jìn)廠、紙漿、成品等工藝都要進(jìn)行水分檢測(cè)，如果水分檢測(cè)不準(zhǔn)確，可能會(huì)損害廢紙供應(yīng)商的利益，同時(shí)也可能損害造紙廠的利益，那么在收購廢紙這一塊對(duì)水分檢測(cè)的準(zhǔn)確性就顯得尤為重要了。非接觸式微波水分儀MS-590就是一款專注測(cè)量水分的設(shè)備，很好地解決了造紙廠在收購廢紙?jiān)纤謾z測(cè)這一難題。一、目前廢紙包的主要測(cè)量方法以及缺陷目前廢紙進(jìn)廠時(shí)會(huì)被供應(yīng)商打包成長約、寬約、高約，每個(gè)紙包重量可達(dá)約1噸，整車重量可達(dá)30噸左右。目前檢測(cè)廢紙包水分主要依賴于人工抽檢，需要幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅拆開部分廢紙包，并依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷其水分值，以此評(píng)估整批貨物的水分情況。這種方法存在幾個(gè)缺點(diǎn)：1.難以精確估計(jì)單個(gè)或整批廢紙包的實(shí)際水分含量，導(dǎo)致估算結(jié)果偏差較大。2.由于無法對(duì)所有紙包進(jìn)行***檢查，給了一些不良供應(yīng)商機(jī)會(huì)，在打包過程中添加水分或其他雜質(zhì)，造成造紙廠不必要的經(jīng)濟(jì)損失。3.在水分估計(jì)過程中可能存在主觀因素，影響結(jié)果的公正性和準(zhǔn)確性。

默斯水分儀無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內(nèi)，它都能輕松安裝使用，為鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)提供了***的水分監(jiān)測(cè)解決方案。這款水分儀具有高可靠性和高精度，整機(jī)采用德國工藝，耐磨陶瓷和材料保證了其長達(dá)10年的使用壽命。比較高精度可達(dá)0.2%，水分測(cè)量范圍寬至0%-100%，內(nèi)置校準(zhǔn)曲線，一次校準(zhǔn)成功后無需經(jīng)常校準(zhǔn)。安裝簡易，能快速融入企業(yè)的生產(chǎn)流程。選擇德國默斯微波燒結(jié)料在線水分儀，就是選擇鋼鐵行業(yè)降本增效的可靠伙伴！深圳默斯測(cè)控技術(shù)有限公司德國默斯，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，品質(zhì)保證。

微波水分儀與傳統(tǒng)法對(duì)比：1.準(zhǔn)確度：傳統(tǒng)方法采用直接測(cè)量法。精確度比微波水分儀要高，因?yàn)閭鹘y(tǒng)方法是直接把水分從物料中蒸發(fā)掉誤差來源于人工取樣和人工操作；微波水分儀采用間接測(cè)量法。通過水分與微波信號(hào)之間的關(guān)系來得到水分值，在使用前是需要標(biāo)定的，標(biāo)定方法為把當(dāng)前實(shí)際水分與當(dāng)前微波信號(hào)值相對(duì)應(yīng)形成校準(zhǔn)。誤差來源于傳統(tǒng)測(cè)量的實(shí)驗(yàn)誤差。2.及時(shí)性：傳統(tǒng)方法中烘箱法耗時(shí)初步估算為2個(gè)半小時(shí)，微波水分儀實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的檢測(cè)周期為短短的10幾秒。在指導(dǎo)生產(chǎn)上傳統(tǒng)方法耗時(shí)太長很難指導(dǎo)生產(chǎn)。從時(shí)效性來看微波水分儀更能勝任。綜合上述：對(duì)于水分測(cè)量方面微波水分儀能夠很好的代替?zhèn)鹘y(tǒng)水分測(cè)量。無需耗材，降低長期運(yùn)營成本。蘭炭微波水分儀費(fèi)用

有了在線微波水分儀，結(jié)合噴淋，自動(dòng)化加水無憂慮。檳榔測(cè)水儀解決方案

鋼鐵行業(yè)降本增效的秘密武器——德國默斯微波燒結(jié)料在線水分儀在鋼鐵行業(yè)的激烈競(jìng)爭中，燒結(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率與質(zhì)量直接關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展。而混合料水分含量的精細(xì)控制，一直是困擾眾多企業(yè)的難題。水分含量過高，點(diǎn)火及燒結(jié)效率大打折扣，制粒效果差，料層透氣性下降，結(jié)塊率降低、返粉量增大，**終導(dǎo)致燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下滑。不過，德國MOSYE公司帶來的MS-500系列微波水分測(cè)量儀，為鋼鐵企業(yè)帶來了曙光。它完全突破了近紅外水分儀只能測(cè)表面水的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對(duì)燒結(jié)料整體水分進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)連續(xù)測(cè)量。檳榔測(cè)水儀解決方案