室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。室式爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本系列電阻爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過(guò)多級(jí)鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過(guò)杠桿原理將爐門與爐口緊閉開(kāi)啟時(shí)只需將手把銷往上提出，肢鉤往外拉開(kāi)，將爐門置于左側(cè)即可。室式爐減少爐壁散熱量，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng)，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。合肥回火室式爐

關(guān)于室式爐中頁(yè)巖分布和氣體運(yùn)動(dòng)的研究：當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)城市煤氣的頁(yè)巖干餾爐時(shí)，加熱面可設(shè)想分為以下三段：1，焦化段：進(jìn)行頁(yè)巖有機(jī)物質(zhì)的熱分解；2，高溫分解段：進(jìn)行揮發(fā)產(chǎn)物的分解；3，冷卻段：用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁(yè)巖灰。我們推測(cè)爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對(duì)于爐子的處理量及產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量有決定性的影響.室式爐的結(jié)構(gòu)計(jì)算及工藝計(jì)算以下列幾項(xiàng)原則為基礎(chǔ)，這些原則尚未經(jīng)實(shí)驗(yàn)方法校核。1，在整個(gè)爐內(nèi)頁(yè)巖塊徑組成的分配是均勻的；2，頁(yè)巖熱分解時(shí)所出的蒸汽—瓦斯產(chǎn)物沿爐子整個(gè)斷面均勻地下降至集氣拱道。寧波管式室式爐定制室式爐一般使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料。

箱式爐采用金屬殼體外密封方式，雙層爐殼設(shè)計(jì)，夾層水冷結(jié)構(gòu)，密封性能好，適合做氣氛保護(hù)實(shí)驗(yàn)及真空高溫實(shí)驗(yàn)。爐膛內(nèi)部采用U型硅鉬棒加熱元件，升溫速度快，使用壽命長(zhǎng)。真空吸附無(wú)機(jī)陶瓷纖維爐膛，蓄熱小，耐急冷急熱。1250℃箱式氣氛爐配備有雙頭帶閥進(jìn)氣口，保護(hù)罩，氣體流量計(jì)，硅膠管，單頭帶閥出氣口，保護(hù)罩，真空壓力表?？深A(yù)抽真空，同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種氣氛控制。適用于多種材料的無(wú)氧燒結(jié)。鏈板輸送機(jī)利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機(jī)，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運(yùn)輸機(jī)的牽引和承載構(gòu)件承載有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動(dòng)環(huán)帶借隔片將煤刮運(yùn)輸出。

室式爐為批量生產(chǎn)型，可供碳鋼，合金鋼或高速鋼的正火，退火，淬火及其他熱處理之用。加上滴注裝置，可產(chǎn)生簡(jiǎn)易的保護(hù)氣氛，如煤氣，天燃?xì)饣虻稳胗袡C(jī)液體的裂解氣氛，以實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。室式爐用0.6超輕質(zhì)耐火磚和陶瓷纖維等混合爐襯，縮短起始加熱時(shí)間，節(jié)能達(dá)20-30％。特殊的爐門及滾輪密封，加上爐門內(nèi)置電熱絲，爐門密封良好，爐溫均勻。專門的滴注系統(tǒng)和排氣裝置。雙熱電偶控制：一支供測(cè)試爐溫，一支供過(guò)熱保護(hù)。采用特殊的耐熱達(dá)1400oC的金屬加熱元件，替代普通的變壓器和硅碳棒，操作方便，價(jià)格低廉，“S”是滴注裝置，以實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。室式爐內(nèi)鋼板堆疊的墊塊,包括數(shù)量相同的至少三個(gè)墊鐵和至少三個(gè)連接板。

室式爐按用途可分為3種。（1）室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合，而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進(jìn)入煙道，經(jīng)煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調(diào)節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。（2）室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱時(shí)，爐溫800～1100℃，用作回火和時(shí)效加熱時(shí)，爐溫150～700℃。（3）室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼，電熱元件安裝在爐膛兩側(cè)、爐底和前后爐門的內(nèi)表面上。爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。正確地使用室式爐高效先進(jìn)燃燒器一般可以節(jié)能5％以上。嘉興開(kāi)合式室式爐報(bào)價(jià)

室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果。合肥回火室式爐

室式爐用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱時(shí)，爐溫800～1100℃，用作回火和時(shí)效加熱時(shí)，爐溫150～700℃。室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼，電熱元件安裝在爐膛兩側(cè)、爐底和前后爐門的內(nèi)表面上。爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。室式爐，包括爐體，安裝在所述爐體前側(cè)的爐門，設(shè)置在所述爐體上的噴嘴和煙道，所述噴嘴設(shè)置在所述爐體的側(cè)壁上。合肥回火室式爐