室式爐分室式火焰爐和室式電爐兩類，室式電爐能嚴格控制爐溫。室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側墻或爐膛底部，以輻射、對流、傳導等傳熱方式對工件加熱。被加熱工件從爐門口裝入和取出。室式爐結構較簡單，適用于單件、小批量工件的加熱，工件重量一般不大于3噸，爐底面積不大于10平方米，熱效率較低。室式爐，包括爐體，安裝在所述爐體前側的爐門，設置在所述爐體上的噴嘴和煙道，所述噴嘴設置在所述爐體的側壁上，在所述爐體的后壁上并排設置多個煙道，并且所述煙道的高度高于所述噴嘴的高度，所述煙道的直徑從大到小排列，直徑大的煙道設置在靠近所述噴嘴一側。本發(fā)明的一種室式爐，采用煙道直徑從大到小排列的方式設置煙道，越靠近噴嘴的地方溫度越高，煙道直徑就越大，從而可以保持爐內溫度的均衡。爐體密封不嚴，將會造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費、設備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況。寧波管式室式爐工作方法

室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節(jié)能20%以上。室式爐的結構特點：本系列電阻爐外型均為長方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時只需將手把銷往上提出，肢鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。寧波管式室式爐工作方法室式爐爐門采用上下雙爐門結構，上層爐門用于上料，下層爐門上下升降，方便高溫取料。

室式爐引進國外的技術，自主研發(fā)生產的、節(jié)能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結構，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數(shù)控機床和高精密的激光切割機、數(shù)控折彎機加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進行靜電噴塑，從而達到經久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。內膽材質：內膽采用進口溫耐火材料，經的工藝構筑而成?？篃嵴鹦詮?，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，使用壽命長！

室式爐的能耗受許多方面因素的影響，但在目前節(jié)能主要措施一般都離不開優(yōu)化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。熱工測試在我國，部分室式爐窯所采用技術與世界先機技術相比，存在許多不足。同時加之更換成本高等方面因素，在很大程度上增加了能源消耗。因此，科學技改就十分重要。進行節(jié)能技術改造，多方面地了解工業(yè)爐的熱工過程，分析、診斷室式爐的“病情”，找出其“病因”便離不開科學的測試方法。目前所采用的熱工測試方法中，熱平衡測試是受到公認的測試方法。室式爐的爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。

室式爐是一種常見的電爐形式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需要可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣。用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產及實驗。正是因為室式爐應用廣，所以在學校，實驗室，化驗所，工廠等很多企業(yè)里都能見到電阻爐熱處理的應用以及玻璃燒制等，也可以用于一般的小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用。當然了，電阻爐也可以當作金屬、陶瓷、溶解、分析等高熱用。室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱，用作回火和時效加熱時。河南環(huán)形管室式爐設備

室式爐采用新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結構。寧波管式室式爐工作方法

室式爐的熱效率是指爐子提供的能量被有效利用的程度，即被加熱流體吸收的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比，是衡量管式加熱爐優(yōu)劣的重要參數(shù)。經過分析，景響室式爐熱效率的因素主要有：(1)排煙熱損失；(2)不完全燃燒熱損失；(3)爐外壁的散熱損失；即管式加熱爐的熱效率n=1-(Q+Q+Q)，其中Q-排煙熱損失百分比，散熱損失百分比，化學和機械不完全燃燒熱損失百分比。其中，排煙熱損失在加熱爐中所占比例極大，有研究表明，當爐子熱效率較高(例如90%)排熱損失占總損失的70%80%，當爐子熱效率較低(例如70%時，排煙熱損失占總損失的比例高達90。寧波管式室式爐工作方法