數(shù)控車機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控車機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工普遍應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。數(shù)控車床能加工尺寸精度要求較高的零件。杭州常見數(shù)控車車床

從事數(shù)控車床維修人員，能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)資料，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)、安裝和調(diào)試；使用必要的維修工具，對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障現(xiàn)象進(jìn)行檢查、分析，確認(rèn)故障的原因，完成對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和維修。數(shù)控車床維修時(shí)有哪些基本要求呢？ 1.作為數(shù)控車床維修人員不只要注重分析與積累，還應(yīng)當(dāng)勤于學(xué)習(xí)、善于學(xué)習(xí)。 2.具有較強(qiáng)的動(dòng)手能力，動(dòng)手是維修人員必須具備的素質(zhì)。但是對(duì)于維修數(shù)控機(jī)床這樣約精密、關(guān)鍵設(shè)備、動(dòng)手必須有明確的目的、完整的思路、細(xì)致的操作。 3.具有較廣的知識(shí)面由于數(shù)控機(jī)床通常是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等干一體的加工設(shè)備，組成機(jī)床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，其中任何一部分發(fā)生故障均會(huì)影響其他部分的正常工作。雙面數(shù)控車銷售數(shù)控車車床呈現(xiàn)好的發(fā)展趨勢(shì)。

全自動(dòng)數(shù)控車床優(yōu)點(diǎn):采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。采用全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當(dāng)?；芭渲酶呔葷L動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M（Z軸）。全自動(dòng)雙頭車床機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，安全，穩(wěn)定，可靠。 采用排刀形式，工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。機(jī)床采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

數(shù)控車機(jī)床常見故障及分析處理：1、刀具返回零點(diǎn)時(shí)越位：一般是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行阻力太大引起。切削進(jìn)給時(shí)，刀架低速運(yùn)行，低電壓驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行速度高、轉(zhuǎn)矩大，又沒有切削阻力，步進(jìn)電機(jī)不丟步。這樣去時(shí)丟步而返回時(shí)正常就會(huì)造成不回零現(xiàn)象。這時(shí)可檢查步進(jìn)電機(jī)減速箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運(yùn)行阻力增大等。2、加工后的工件尺寸誤差很大：一種可能是絲杠或絲母與車床連接松動(dòng)?？兆邥r(shí)沒有吃刀阻力，溜板運(yùn)行正常，加工時(shí)由于切削阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動(dòng)，造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分，故障即可消除。另一種可能是電動(dòng)刀架造成。如果換刀后刀架不能自動(dòng)鎖緊，切削時(shí)刀具偏離加工點(diǎn)，也會(huì)造成上述現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。數(shù)控車機(jī)床即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床。

根據(jù)主軸位置不同數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床。立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工；臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長(zhǎng)或小型盤類零件的車削加工。 根據(jù)成本和功能不同可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床：采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床。成本較低，自動(dòng)化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。數(shù)控車床的正常使用必須滿足相關(guān)的條件。雙面數(shù)控車銷售

數(shù)控車機(jī)床又稱為CNC車床。杭州常見數(shù)控車車床

在當(dāng)今立式加工中心，龍門加工中心，鉆攻中心，數(shù)控車床行業(yè)，雖然面臨諸多問題，但同時(shí)也迎來更多機(jī)遇，二手行業(yè)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型就是最常見的一種方式，但是在此要提醒廣大回收商，在入駐網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)時(shí)一定要選擇專業(yè)有實(shí)力的，把二手設(shè)備行業(yè)推向更高層次。平均5-7年的舊機(jī)，開始進(jìn)入置換升級(jí)市場(chǎng)。同時(shí)，5年處于工程設(shè)備大修的臨界點(diǎn)，也是設(shè)備二次交易的良好置換期，終端用戶通常會(huì)在6年內(nèi)置換掉舊機(jī)。綜合來看，進(jìn)入競(jìng)拍的立式加工中心，龍門加工中心，鉆攻中心，數(shù)控車床平均工作小時(shí)數(shù)為4887小時(shí)?；ヂ?lián)網(wǎng)平臺(tái)打破了地域隔閡，讓信息對(duì)稱。利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)把貿(mào)易型企業(yè)的二手設(shè)備信息集中對(duì)外公示，買方就能通過平臺(tái)知道全國(guó)有哪些企業(yè)、工廠在處理廢舊設(shè)備，大量的行業(yè)信息在這里實(shí)現(xiàn)了充分的交互，從而解決了行業(yè)信息不對(duì)稱的問題，提高了二手設(shè)備處置效率，使價(jià)值得到了傳遞。在顛覆傳統(tǒng)的同時(shí)，也在不斷的創(chuàng)新，隨著中國(guó)制造產(chǎn)業(yè)2025 產(chǎn)業(yè)升級(jí)的提出，二手設(shè)備買賣市場(chǎng)即將進(jìn)入快車道高速發(fā)展，二手設(shè)備市場(chǎng)的風(fēng)口已經(jīng)到來。杭州常見數(shù)控車車床