色母的作用是使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。而且色母可以有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長。常州PET附著力樹脂供應商

色母粒的重要作用：塑料著色是塑料工業(yè)中不可缺少的一個組成部分，其重要意義是美化產(chǎn)品。任何商品美觀與否主要取決于它的外觀造型與顏色，和諧協(xié)調(diào)地色實現(xiàn)則需要依賴著色技術(shù)予以實施，色彩艷麗給人以美的藝術(shù)享受。塑料著色的第二個重要用途是標識作用，通過著色取得標識效果，具有實用價值。如：市話通信電纜用符合孟塞爾色標10色譜標識,給配線及檢修帶來極大方便；高速公路采用醒目反光標志、白天采用醒目熒光黃色、環(huán)衛(wèi)工人采用醒目橙色都作為安全標志。此外，塑料著色還可賦予塑料多種功能，從而滿足應用上各種需求。常州PET附著力樹脂供應商PET色母粒優(yōu)點：使顏料在制品中具有更好的分散性。

專門色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化，可節(jié)省大量電能。沒有不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

色母粒使用的注意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設備的限制。當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。功能性色母料還要添加諸如光穩(wěn)定劑、抗靜電劑等助劑進行調(diào)和。

色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意：關于白色母成膜后容易發(fā)脆的理解：PET材料本身性質(zhì)所導致，環(huán)保材料，耐侯性不佳；加工過程中，如果白色母（鈦白粉）在高速混煉機或擠出機進料段停留時間過長，可能會因劇烈摩擦而破壞部分表面處理層，即使塑料制品中加入了高效抗氧劑、光穩(wěn)定劑，制品的的實際耐老化性也會打折；由于抗氧劑 光穩(wěn)定劑多是粉末結(jié)晶狀，不易在PET粒料中加入，建議單獨加入些增韌劑或增粘劑試用對于聚酯這樣的結(jié)晶性高聚物，從固態(tài)變成流動態(tài)，其過程只有從結(jié)晶體到熔融的一個較明顯的變化過程，因此，塑料從表觀密度較小的狀態(tài)變成熔體時，其體積是突然變小的，所以在熔融塑化段必須設定相應的壓縮比，若壓縮比過小，則聚酯切片中的空氣難以排盡，就會導致被氧化和變黃熔體中包藏氣。提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。舟山抗靜電阻燃母粒廠家報價

色母除著色外同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能。常州PET附著力樹脂供應商

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。常州PET附著力樹脂供應商

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