對(duì)任何工業(yè)制造流程而言,質(zhì)量永遠(yuǎn)是企業(yè)的關(guān)鍵。在科技技術(shù)日新月異的當(dāng)下,產(chǎn)品的測(cè)量要求也越來(lái)越高。三維掃描技術(shù)在制造業(yè)中能高效地解決產(chǎn)品的測(cè)量問題,掃描測(cè)量效率能達(dá)到 1,300,000 次測(cè)量 / 秒;同時(shí)精確度非常高,可以測(cè)量產(chǎn)品的型面偏差、尺寸大小、形位公差等所有的測(cè)量要素。對(duì)于整個(gè)質(zhì)量體系而言,完善的檢測(cè)體系和檢測(cè)設(shè)備往往能決定整個(gè)企業(yè)的未來(lái)。掃描儀普遍應(yīng)用在了車間測(cè)量、測(cè)量室質(zhì)檢、生產(chǎn)線自動(dòng)化測(cè)量等關(guān)鍵領(lǐng)域,為質(zhì)量部的工作提供了有力的保障。三維掃描技術(shù)可以對(duì)文物進(jìn)行數(shù)字化保護(hù)。航空業(yè)三維掃描哪家靠譜
三維掃描與傳統(tǒng)的二維掃描相比,具有明顯優(yōu)勢(shì)。其一,擁有更精確的數(shù)據(jù)。三維掃描能夠精確捕捉物體的幾何形狀和表面結(jié)構(gòu),提供高度精確的數(shù)據(jù),能夠準(zhǔn)確測(cè)量物體的尺寸、形態(tài)、曲率等參數(shù)。其二,實(shí)現(xiàn)更真實(shí)的還原。通過三維掃描可以生成與現(xiàn)實(shí)物體的形狀和外觀極為相似的三維模型,這使得三維掃描技術(shù)在數(shù)字化設(shè)計(jì)、仿真等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。其三,具備更多樣化的應(yīng)用。三維掃描可以在建筑、藝術(shù)、醫(yī)學(xué)、文化遺產(chǎn)保護(hù)等多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,并且隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,新的應(yīng)用領(lǐng)域也在持續(xù)擴(kuò)展。汽車業(yè)三維掃描服務(wù)哪家好三維掃描技術(shù)為虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)提供素材。
3D 掃描在汽車行業(yè)中有怎樣的作用呢?一、對(duì)汽車零部件進(jìn)行檢測(cè):在汽車行業(yè)中,零部件的品質(zhì)至關(guān)重要,也是需要重點(diǎn)關(guān)注的方面。所以通過現(xiàn)在的 3D 掃描,能夠清楚地了解到汽車零部件存在的問題,能針對(duì)汽車零部件的數(shù)據(jù)完成相應(yīng)的檢測(cè),使得企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件中所存在的一些問題,也能及時(shí)對(duì)這些缺陷進(jìn)行修復(fù),進(jìn)而確保完成后續(xù)的生產(chǎn)。二、使汽車零部件加工更靈活:利用 3D 掃描技術(shù),除了能獲得準(zhǔn)確的零部件數(shù)據(jù)外,還有就是通過相應(yīng)的掃描也能使后續(xù)的零部件加工變得更加靈活。因?yàn)楫?dāng)前的這一技術(shù)是可以針對(duì)零部件的不同角度完成掃描的,之后企業(yè)則可以利用掃描的數(shù)據(jù)和結(jié)果,來(lái)詳細(xì)了解零部件的加工細(xì)節(jié),包括能及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的一些差異,從而在生產(chǎn)加工方面更加精確。
三維掃描技術(shù)在風(fēng)電水電領(lǐng)域的應(yīng)用:風(fēng)電、水電等能源行業(yè)在三維測(cè)量及檢測(cè)方面歷來(lái)遇到的問題主要在于設(shè)備體積大、不便于移動(dòng),難以快速的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),傳統(tǒng)測(cè)量及檢測(cè)手段越來(lái)越難以滿足日漸提高的生產(chǎn)要求。三維掃描在保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前提下可以在任何地方快速的采集數(shù)據(jù),所以通過三維掃描進(jìn)行精密測(cè)量,空間與時(shí)間將不再是問題。技術(shù)賦能,高精度三維掃描通過準(zhǔn)確、快速、便捷等優(yōu)勢(shì),成為了風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)中不可或缺的測(cè)量工具之一,助力其生產(chǎn)效率的提升,為風(fēng)電下鄉(xiāng),清潔能源的進(jìn)一步發(fā)展貢獻(xiàn)力量。三維掃描技術(shù)在玩具設(shè)計(jì)中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
三維掃描技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域擁有普遍的應(yīng)用,三維掃描設(shè)備能夠方便快速地獲取工件表面的三維數(shù)據(jù),通過逆向設(shè)計(jì)方便對(duì)產(chǎn)品的外型進(jìn)行再設(shè)計(jì)和改造,大幅縮短新品開發(fā)周期,節(jié)省大量開發(fā)設(shè)計(jì)成本;在質(zhì)量控制方面,三維掃描設(shè)備可迅速獲取零部件三維數(shù)據(jù),針對(duì)如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向機(jī)等汽車關(guān)鍵零部件進(jìn)行檢測(cè)比對(duì),這樣就可以迅速獲得產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的偏差值,用高精度的三維測(cè)量技術(shù)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制,為汽車生產(chǎn)的安全性提供有力保障。三維掃描技術(shù)為文物保護(hù)提供了新手段。上海醫(yī)療產(chǎn)品3D掃描服務(wù)公司
三維掃描技術(shù)能夠快速檢測(cè)物體的變形情況。航空業(yè)三維掃描哪家靠譜
三維掃描設(shè)備已成為工業(yè)檢測(cè)的一把利器:三維掃描設(shè)備因其小巧、便攜、高精度的特點(diǎn),不受工廠復(fù)雜環(huán)境的影響,極大地提高了質(zhì)量檢測(cè)的效率,且能兼顧許多傳統(tǒng)檢具無(wú)法檢測(cè)的參數(shù)種類,已經(jīng)逐步被企業(yè)所接受,成為工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)的有力工具。工業(yè)檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)中的必要環(huán)節(jié),為產(chǎn)品的高質(zhì)量提供保障。傳統(tǒng)工業(yè)檢測(cè)通過檢具手工完成,隨著工業(yè)產(chǎn)品向多樣化發(fā)展,傳統(tǒng)工業(yè)檢測(cè)成為一個(gè)非常耗時(shí)費(fèi)力的環(huán)節(jié)。對(duì)此,非接觸式三維質(zhì)量檢測(cè)越來(lái)越受到重視,成為工業(yè)檢測(cè)的主要手段。以工業(yè)葉片加工為例,絕大多數(shù)產(chǎn)品為復(fù)雜曲面,利用傳統(tǒng)檢具直接檢測(cè)產(chǎn)品的方式已經(jīng)不能滿足工業(yè)檢測(cè)日益增長(zhǎng)的需求。一方面,傳統(tǒng)檢具能夠檢測(cè)的參數(shù)種類和類別有限,對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品無(wú)法準(zhǔn)確快速判斷其是否符合特定設(shè)計(jì)要求;另一方面,檢具經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)損耗,會(huì)直接影響產(chǎn)品的檢測(cè)結(jié)果。通過三維掃描獲取產(chǎn)品的高精度的三維模型,然后利用該模型與設(shè)計(jì)模型進(jìn)行直接對(duì)比,可以快速準(zhǔn)確計(jì)算和量化產(chǎn)品與其設(shè)計(jì)尺寸的偏差,進(jìn)而判斷產(chǎn)品是否合格。這種非接觸式的檢測(cè)方法極大地提高了檢測(cè)工序的質(zhì)量和效率。航空業(yè)三維掃描哪家靠譜