超音波塑料焊接機(jī)由于塑料加工工藝等因素的限制，有相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次成型，還需要使用到焊接工藝。在焊接工藝選擇中，超聲波焊接技術(shù)以效率高、焊接美觀、粘結(jié)牢度強(qiáng)，從而得到了市場(chǎng)的青睞超聲波焊接是通過(guò)超聲波發(fā)生器,將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。當(dāng)焊頭作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫，將塑料件熔化達(dá)到焊接效果。隨著塑膠材料技術(shù)的發(fā)展,塑料工業(yè)中各種塑料制品廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、家電、電子和玩具等領(lǐng)域。 超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅.上海拉鏈機(jī)超聲波40KHZ

    隨著汽車(chē)車(chē)燈行業(yè)的飛速發(fā)展?，F(xiàn)在主機(jī)廠(chǎng)對(duì)尾燈造型要求越來(lái)越高，尾燈功能趨于越來(lái)越復(fù)雜，由此引起的生產(chǎn)技術(shù)也隨之不斷創(chuàng)新，通常使用的裝配方案如熱板焊和振動(dòng)摩擦焊接對(duì)車(chē)燈外觀影響比較大，已逐漸無(wú)法滿(mǎn)足某些特定尾燈裝配的要求。汽車(chē)車(chē)燈作為車(chē)輛重要的照明外裝配件，在功能上和外觀上都影響了整車(chē)的商品性。故而激光焊接順應(yīng)趨勢(shì)發(fā)展，已經(jīng)逐漸被應(yīng)用于車(chē)燈領(lǐng)域，成為未來(lái)尾燈焊接工藝的新選擇。Section1激光焊接的產(chǎn)品我們先來(lái)看看已經(jīng)用了激光焊接來(lái)生產(chǎn)的汽車(chē)尾燈。如果不打開(kāi)后備箱仔細(xì)查看，很難看出和常規(guī)焊接的燈有什么差別。Section2激光焊接的原理汽車(chē)車(chē)燈的材料主要為樹(shù)脂，透明面罩為PMMA，燈殼通常為ABS或者PC/ABS。激光焊接的原理其實(shí)非常簡(jiǎn)單，它是將待焊接的兩個(gè)或多個(gè)樹(shù)脂部件通過(guò)激光產(chǎn)生的熱能使樹(shù)脂部件熔化并完全粘合的技術(shù)，以此實(shí)現(xiàn)車(chē)燈的良好密封性。如下圖的原理圖所示，將透鏡與燈殼兩種熱塑性材料用夾具夾在一起，透鏡在上，燈殼在下，施以一定夾持壓力。紅外激光束穿透上層透鏡，到達(dá)下部的燈殼表面，紅外激光光能轉(zhuǎn)變成熱能，使其表面熔化，同時(shí)熱量也以傳導(dǎo)方式，從底面?zhèn)鬟f到與其壓接的透鏡工件的接觸面上，形成一個(gè)熔融區(qū)。鎮(zhèn)江汽車(chē)配件超聲波30KHZ20khz超聲波塑料焊接機(jī)為900W--2000w，功率較小，可焊接的產(chǎn)品尺寸較小。

    使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)包括升降速度、焊接時(shí)間、保壓時(shí)間、氣壓表、調(diào)壓器、超聲測(cè)試開(kāi)關(guān)、焊頭升降開(kāi)關(guān)、分水器、機(jī)體固定把手、升降手輪、換能器固定座、換能器固定螺絲、二級(jí)桿、焊頭、觸發(fā)開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、限位螺栓、電源開(kāi)關(guān)、過(guò)載指示燈、超聲測(cè)試開(kāi)關(guān)、負(fù)載電流表、調(diào)頻電感、控制插座、超聲輸出插座、保險(xiǎn)絲座、振幅調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)這30個(gè)主要部位。超聲波焊接經(jīng)常應(yīng)用于塑膠、電子、電器、汽車(chē)配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無(wú)紡布、玩具、通信器材等行業(yè)。比如車(chē)身塑料零件，汽車(chē)車(chē)門(mén)、汽車(chē)汽車(chē)儀表、車(chē)燈車(chē)鏡、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車(chē)用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤(pán)濾板；塑膠電子：預(yù)付費(fèi)水表電表，通訊設(shè)備，無(wú)繩電話(huà)，手機(jī)配件，手機(jī)殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池，３寸軟盤(pán)，U盤(pán)，SD卡，CF卡，ＵSＢ接插件、藍(lán)牙；玩具文具：文件夾,相冊(cè),折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫(yī)用日用：手表，廚具,口服液瓶蓋，點(diǎn)滴瓶蓋、手機(jī)飾件，金柔刷，日用品，衛(wèi)生用品。

    激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)較之于尾燈常見(jiàn)的熱板焊和振動(dòng)摩擦焊接，激光焊接有著許多天然的優(yōu)勢(shì)。一是可以焊復(fù)雜輪廓的尾燈。常規(guī)的振動(dòng)摩擦焊接，透鏡需要相對(duì)于燈殼做高頻往返振動(dòng)，焊接區(qū)域因?yàn)槟Σ炼诨辰?，從而要求在移?dòng)的方向上透鏡和燈殼不能有大的轉(zhuǎn)折或斜面，因此對(duì)尾燈的3D形狀有很多限制。熱板焊相應(yīng)限制少一點(diǎn)，熱板需要融化透鏡和燈殼的焊接筋，太大的斜面會(huì)導(dǎo)致焊渣的分布不均勻。而激光焊則很好的解決了這一問(wèn)題，可以通過(guò)機(jī)器人或者光學(xué)折射原理來(lái)控制焊接的時(shí)間和位移，因此可以焊接各種復(fù)雜形狀的尾燈，符合現(xiàn)今車(chē)燈的設(shè)計(jì)趨勢(shì)。二是焊接的外觀好。如下圖所示，振動(dòng)摩擦焊的焊渣比較不均勻。而使用熱板焊接，產(chǎn)生的焊縫則更加不均勻，控制不好還容易產(chǎn)生樹(shù)脂燒焦的黑點(diǎn)。為了掩飾振動(dòng)磨擦焊和熱板焊接方法中的焊渣，很多外觀要求高的尾燈都要求透鏡做成雙色注塑，焊接的輪廓區(qū)域用不透明的黑色或紅色的框架來(lái)遮擋焊渣。這種方式無(wú)疑會(huì)增加透鏡的成本。相比較而言，激光焊接需要熔化的焊接筋體積小，因此產(chǎn)生多余的焊渣少，肉眼上很難看出焊接的缺陷。三是對(duì)汽車(chē)尾燈透鏡的一個(gè)重要要求是其耐腐蝕性溶劑。 點(diǎn)焊指的是對(duì)于焊線(xiàn)不易設(shè)計(jì)的物體進(jìn)行分點(diǎn)焊接，，同樣可達(dá)到熔接效果。

焊接后應(yīng)力小，理論上可適用于任何形狀，任何尺寸，對(duì)車(chē)燈產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng)，可以從不同角度焊接，同時(shí)由于有上下焊接夾具的壓力，可以有效吸收透明面罩的變形。掃描焊接：掃描焊接又稱(chēng)準(zhǔn)同步焊接，掃描焊接技術(shù)綜合了上述順序型周線(xiàn)焊和同步焊接兩種焊接技術(shù)。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束10米/秒的速度，沿著待焊接的部位移動(dòng)，使得整個(gè)焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。相較而言，尾燈領(lǐng)域應(yīng)用比較的還是前兩種方式，第三種掃描焊接，對(duì)焊接的輪廓和形狀有著更嚴(yán)格的要求，比較適合于焊接輪廓比較平整，尺寸比較小的尾燈，或者對(duì)車(chē)燈零件的局部區(qū)域進(jìn)行焊接，例如前燈里的led模組，透明的led透鏡可以用激光掃描焊接的方式焊接在模組殼體上，這樣可以避免打螺釘或者卡扣等傳統(tǒng)的方案。由于現(xiàn)在尾燈的設(shè)計(jì)趨勢(shì)是造型越來(lái)越復(fù)雜，形狀越來(lái)越立體，平整的尾燈已經(jīng)不再常見(jiàn)。因此掃描焊接在尾燈領(lǐng)域的應(yīng)用范圍現(xiàn)在主要集中在led模組上。Section2激光同步焊接的原理我們?cè)賮?lái)看看激光同步焊接的原理（參考網(wǎng)絡(luò)視頻）。使用激光光源來(lái)焊接尾燈的好處是顯而易見(jiàn)的。激光光源的光束是高準(zhǔn)直和可控的光源。超聲波焊接也適合非紡織布料，如熱塑性織物，聚合材料，銅版紙和混合織物.上海拉鏈機(jī)超聲波40KHZ

塑料焊接方法可分為通過(guò)外加熱源軟化、通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化、和通過(guò)電磁作用軟化幾種.上海拉鏈機(jī)超聲波40KHZ

超聲波工藝是采用了壓電陶瓷元件在高頻電壓驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生的物理縱向位移技術(shù)（位移量一般可控制在０.００１－１.００mm），由于頻率以每秒２萬(wàn)元次左右振動(dòng)所以稱(chēng)之為超聲波。超聲波以超音波的速度在物體其進(jìn)行傳遞，波將能量在瞬間到達(dá)焊接部位，在限短的時(shí)間內(nèi)（1-0.3秒）內(nèi)完成對(duì)塑料熔化、由于焊接治具一般是鋁合金制成傳速度快在熔化后超聲波隨及結(jié)束此時(shí)焊接治具會(huì)將塑料焊接處熱量導(dǎo)熱冷卻完成一次焊接工作。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，隨著熱塑性塑料及其復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越地獲得應(yīng)用。上海拉鏈機(jī)超聲波40KHZ

上海晨鳳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司是一家超聲波焊接機(jī)械及配件、機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)加工、銷(xiāo)售；工件零件、點(diǎn)火器件、文教用品、塑料制品、禮品批兼；禮品經(jīng)印服務(wù)；從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。連續(xù)發(fā)振主要用于口罩片的焊接，間隙發(fā)振主要用于耳帶線(xiàn)的焊接，一般1臺(tái)口罩機(jī)需要5-6套超聲波配套設(shè)備，1-2臺(tái)連續(xù)發(fā)振（不同的設(shè)計(jì)需求不一樣），4套間隙發(fā)振用于耳線(xiàn)的焊接。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于超音波焊接機(jī)，超聲波配件，紅外線(xiàn)焊接機(jī)，機(jī)器人集成，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海晨鳳實(shí)業(yè)不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。上海晨鳳實(shí)業(yè)始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。