超聲波工藝是采用了壓電陶瓷元件在高頻電壓驅(qū)動下產(chǎn)生的物理縱向位移技術(shù)（位移量一般可控制在０.００１－１.００mm），由于頻率以每秒２萬元次左右振動所以稱之為超聲波。超聲波以超音波的速度在物體其進(jìn)行傳遞，波將能量在瞬間到達(dá)焊接部位，在限短的時間內(nèi)（1-0.3秒）內(nèi)完成對塑料熔化、由于焊接治具一般是鋁合金制成傳速度快在熔化后超聲波隨及結(jié)束此時焊接治具會將塑料焊接處熱量導(dǎo)熱冷卻完成一次焊接工作。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，隨著熱塑性塑料及其復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，超聲波焊接技術(shù)越來越地獲得應(yīng)用。超聲波焊接方式極其，如點(diǎn)焊，埋植，鉚焊，熔接等.鎮(zhèn)江汽車隔音棉固定超聲波直把式

    相對振動摩擦焊接和熱板焊接方式來說焊接效率更高，而且產(chǎn)生的熱損耗更少。激光光源的波長為近紅外光NIR，波長在810nm-1064nm之間。從上圖可以看出，這個波段的激光對各種透明塑料（PMMA,PC,PS..）的穿透率一般都在85%以上，因此損失的能量較小。由于同步焊接要用到大量激光光源，因此一個行之有效的方案是將激光光源進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)。每個模塊內(nèi)放置一定數(shù)量的激光光源二極管。每個激光光源都有的功率和光強(qiáng)控制，可以進(jìn)行任意調(diào)節(jié)。這樣的模塊化設(shè)計(jì)的好處是多樣的：為激光光源二極管提供一個標(biāo)準(zhǔn)尺寸的外殼，保護(hù)激光光源免受振動和粉塵的影響，從而可以的改善激光光源的使用壽命。激光光源的發(fā)熱量巨大，需要很好的散熱環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)的外殼正好可以對激光光源和驅(qū)動電路板進(jìn)行高效散熱冷卻。方便安裝，激光標(biāo)準(zhǔn)化模塊可以像堆樂高積木一樣拼接組合，因此可以設(shè)計(jì)成大的激光焊接設(shè)備來焊接大尺寸的尾燈和光纖端的連接為標(biāo)準(zhǔn)接口，保證了光纖束的安全性，畢竟大量激光光源的安全性也是一個要重點(diǎn)考慮的問題。每個激光標(biāo)準(zhǔn)化模塊里的光源和驅(qū)動都是的，每個模塊可以輸出150瓦的功率。因此一個激光模塊發(fā)生了故障并不影響其它模塊的正常使用。鎮(zhèn)江汽車門板超聲波隨著熱塑性塑料及其復(fù)合材料的應(yīng)用，超聲波焊接技術(shù)越來越地獲得應(yīng)用。

    超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換為電能的過程，轉(zhuǎn)換后的高頻電能再通過換能器再次轉(zhuǎn)換為相同頻率的機(jī)械運(yùn)動，然后將機(jī)械運(yùn)動通過一套可以改變振幅的喇叭裝置。由焊接頭接收的振動能量被傳遞到待焊接的工件的接合處。在該區(qū)域中，振動能量通過摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，塑料熔化。超聲波焊接經(jīng)常應(yīng)用于塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)。無錫德眾超聲波焊接不僅可以用于焊接硬質(zhì)熱塑性塑料，還可以用于處理織物和薄膜。熱能來自工件在另一表面上以一定的位移或振幅在一定壓力下的往復(fù)運(yùn)動。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度，振動就會停止，同時，仍然會對兩個工件施加一定的壓力，以冷卻和固化剛焊接的零件，從而形成緊密的結(jié)合。超聲波焊接取代了溶劑粘膠,機(jī)械固定及其它的粘接工藝,是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)，不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果.波焊接是通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘。

    一、超聲波原理概述無紡布化纖類布料多層熔合的原理，是利用接觸面間高頻的磨擦使分子間急速產(chǎn)生熱量，在-定的壓力作用下,可以將多既紡布或織物或PVC薄膜等熔接起來。通常用于無紡布焊接加工的頻率有20KHz和15KHz。。超聲波能量穿透材料使之熔在-起，一般需在焊頭上做出齒狀、網(wǎng)狀、條狀的紋路,在熔合出來的產(chǎn)品表面形成花紋,并使多層布料熔合起來。一次性平面口罩和N95口罩就是采用這種辦法制造出來的，口罩耳帶也是用超聲波點(diǎn)焊起來的。想了解更多口罩機(jī)及超聲波更多知識及調(diào)試視頻教程(平面口罩機(jī)及N95口罩機(jī)）。請關(guān)注：綠鼎能商學(xué)院。二、系統(tǒng)組合超聲波焊接系統(tǒng)-般使用于自動設(shè)備，配合自動化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。超聲波焊接系統(tǒng)-般包括:超聲波發(fā)生器，超聲波換能器、超聲波焊接模具(焊頭)，以及相關(guān)附件,例如固定支撐換能器的法蘭盤,連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱，是-種能夠提供高頻電流的電子線路裝置，配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動能量。超聲波換能器的原理:是利用壓電陶瓷逆效應(yīng),在換能器加入適當(dāng)?shù)母哳l電流,就可以產(chǎn)生同頻的機(jī)械振動。超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊頭組成了-整套超聲波振動裝置。超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本.

    混合焊接的大優(yōu)點(diǎn)：它可以防止焊縫冷卻過快，從而阻止應(yīng)力在材料中積聚。另一個優(yōu)點(diǎn)是鹵素光斑的連續(xù)光譜：當(dāng)激光幾乎完全不受阻礙地通過透明的上部零件時，上層零件吸收了很大比例的二次輻射。這意味著上部透明部件并不像純激光焊接那樣完全通過間接熱傳導(dǎo)加熱，直接吸收二次輻射導(dǎo)致更均勻的溫度升高。同時使用混合焊接技術(shù)意味著生產(chǎn)線可以不再需要退火，從而省去部分焊接步驟。激光混合焊接頭內(nèi)還增加了一個空氣壓力滾輪。當(dāng)機(jī)器人沿著焊縫移動時，該空氣壓力滾輪提供所需的夾緊力，可確保在材料在塑化區(qū)域內(nèi)粘牢。在鹵素光源的熱量的支持下，上部焊接筋材料變得柔軟，空氣壓力滾輪可以滾壓透鏡而不留下痕跡，而焊筋上的頂出痕可以很輕易的消除。同時機(jī)器人在移動時，可以隨時調(diào)節(jié)空氣壓力滾輪的移動方向。因此，頭部的內(nèi)部可以于外殼旋轉(zhuǎn)。激光束闖過環(huán)形鹵素光源中間的孔，通過一個普通的聚焦透鏡聚焦。空壓集成在焊接頭上，即使焊接的零件本身有偏差，也能保持恒定的夾緊力。這項(xiàng)技術(shù)使得從頂部提供夾緊壓力的工具變得不必要，從而降低了設(shè)備的成本。 焊接壓力是影響焊接質(zhì)量的主要工藝參數(shù).連云港汽車包覆超聲波30KHZ

塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素.鎮(zhèn)江汽車隔音棉固定超聲波直把式

    車燈行業(yè)的激光輪廓焊接還有另外一種激光焊接方式-激光同步焊接，相比輪廓焊接而言，激光同步焊接的效率更高，時間更短。行業(yè)內(nèi)也有一些車燈廠引進(jìn)了激光同步焊接設(shè)備來進(jìn)行尾燈的焊接生產(chǎn)。因此本篇就繼續(xù)來累述下同步激光焊接這種方式。Section1同步焊接的簡介我們先來回顧一下在尾燈的激光焊接實(shí)際應(yīng)用中的三種不同工藝方廓焊接：激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化，將塑料層逐漸粘結(jié)在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動達(dá)到焊接的目的?，F(xiàn)在常用的是復(fù)合輪廓焊接，即度的激光光源再結(jié)合鹵素光源來一起加熱焊接。這種輪廓焊接方式允許透明面罩上沒有焊接筋，因此焊接外觀漂亮。同步焊接：來自多個二極管激光器的激光束，通過光學(xué)元件將激光束整形，激光束被光纖引導(dǎo)到沿著焊接面的輪廓線上，同時在焊縫處產(chǎn)生熱量，從而使整個輪廓線同時熔化并粘結(jié)在一起。這種同步激光焊接方式焊渣也很少而且焊縫漂亮。而且由于激光焊頭眾多，因此焊接周期非常短，可以分段控制以實(shí)現(xiàn)更好的焊接過程控制。鎮(zhèn)江汽車隔音棉固定超聲波直把式

上海晨鳳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司是一家超聲波焊接機(jī)械及配件、機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)加工、銷售；工件零件、點(diǎn)火器件、文教用品、塑料制品、禮品批兼；禮品經(jīng)印服務(wù)；從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。連續(xù)發(fā)振主要用于口罩片的焊接，間隙發(fā)振主要用于耳帶線的焊接，一般1臺口罩機(jī)需要5-6套超聲波配套設(shè)備，1-2臺連續(xù)發(fā)振（不同的設(shè)計(jì)需求不一樣），4套間隙發(fā)振用于耳線的焊接。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于超音波焊接機(jī)，超聲波配件，紅外線焊接機(jī)，機(jī)器人集成，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海晨鳳實(shí)業(yè)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。上海晨鳳實(shí)業(yè)始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。