超聲波汽車燈具焊接機(jī)是一款專業(yè)焊接汽車尾燈和高位剎車燈的設(shè)備，汽車燈的材質(zhì)一般為ＰＣ或ＡＢＳ熱塑成形部件，不同車型具有尺寸、結(jié)構(gòu)、弧度都不同但均需要水密性良好的特點(diǎn)及外觀焊接無(wú)擦傷等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。超聲波工藝是采用了壓電陶瓷元件在高頻電壓驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生的物理縱向位移技術(shù)（位移量一般可控制在０.００１－１.００mm），由于頻率以每秒２萬(wàn)元次左右振動(dòng)所以稱之為超聲波。超聲波以超音波的速度在物體其進(jìn)行傳遞，振動(dòng)波將能量在瞬間送達(dá)妻到焊接部位，在限短的時(shí)間內(nèi)（1-0.3秒）內(nèi)完成對(duì)塑料熔化、由于焊接治具一般是鋁合金制成對(duì)熱量吸引和聲波傳速度均為上佳的材質(zhì)所認(rèn)應(yīng)用于超聲波元件上，當(dāng)塑料被熔化后超聲波隨及結(jié)束發(fā)波此時(shí)焊接治具會(huì)將塑料焊接處熱量吸引使部件冷卻完成一次焊接工作。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)多地獲得應(yīng)用。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源.上海超聲波30KHZ

    超聲波焊接機(jī)作業(yè)原理由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz（或15KHz）的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)匹配不同的換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于化纖/塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。03超聲波焊接機(jī)作業(yè)優(yōu)勢(shì)可大幅度提高生產(chǎn)效率；焊接環(huán)保、無(wú)污染；智能控制，焊接質(zhì)量好、成本低，經(jīng)久耐用，焊口光潔平整美觀。04超聲波焊接機(jī)接應(yīng)用范圍適用于各類口罩/N95口罩焊接、防護(hù)服焊接、各類服裝制品焊接、窗簾/床上用品/各類紡織及無(wú)紡布焊接、以及日用品焊接、玩具類產(chǎn)品焊接、電器/電子行業(yè)產(chǎn)品焊接等領(lǐng)域。 江蘇保險(xiǎn)杠穿刺焊超聲波焊頭塑料超聲波焊接機(jī)制復(fù)雜，焊接質(zhì)量受眾多因素影響。

焊接后應(yīng)力小，理論上可適用于任何形狀，任何尺寸，對(duì)車燈產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng)，可以從不同角度焊接，同時(shí)由于有上下焊接夾具的壓力，可以有效吸收透明面罩的變形。掃描焊接：掃描焊接又稱準(zhǔn)同步焊接，掃描焊接技術(shù)綜合了上述順序型周線焊和同步焊接兩種焊接技術(shù)。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束10米/秒的速度，沿著待焊接的部位移動(dòng)，使得整個(gè)焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。相較而言，尾燈領(lǐng)域應(yīng)用比較的還是前兩種方式，第三種掃描焊接，對(duì)焊接的輪廓和形狀有著更嚴(yán)格的要求，比較適合于焊接輪廓比較平整，尺寸比較小的尾燈，或者對(duì)車燈零件的局部區(qū)域進(jìn)行焊接，例如前燈里的led模組，透明的led透鏡可以用激光掃描焊接的方式焊接在模組殼體上，這樣可以避免打螺釘或者卡扣等傳統(tǒng)的方案。由于現(xiàn)在尾燈的設(shè)計(jì)趨勢(shì)是造型越來(lái)越復(fù)雜，形狀越來(lái)越立體，平整的尾燈已經(jīng)不再常見。因此掃描焊接在尾燈領(lǐng)域的應(yīng)用范圍現(xiàn)在主要集中在led模組上。Section2激光同步焊接的原理我們?cè)賮?lái)看看激光同步焊接的原理（參考網(wǎng)絡(luò)視頻）。使用激光光源來(lái)焊接尾燈的好處是顯而易見的。激光光源的光束是高準(zhǔn)直和可控的光源。

    為達(dá)到理想的焊接質(zhì)量應(yīng)該選擇合適的激光功率、掃描速度及焊接時(shí)間.與傳統(tǒng)塑料焊接工藝不同，激光焊接利用激光輻射能量對(duì)兩種聚合物進(jìn)行焊接，不僅在聚合物選擇上具有的適用性，更具備焊縫美觀、焊接靈活、焊接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。同時(shí)，塑料激光焊接針對(duì)材料特性提出了特殊要求——激光的選擇性吸收與透過(guò)。為獲得滿意的制件，不僅需要對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，合適材料的選擇至關(guān)重要！激光焊接的焊縫光滑、焊接靈活、強(qiáng)度高、焊接速度快等優(yōu)勢(shì),已成為車燈焊接中的潛力股,隨著激光技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備成本的下降，激光焊接正在成為車燈焊接的主流工藝。激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，使工件熔化，形成特定的熔池。因此，激光光束的能量必須被塑料吸收，才能達(dá)到良好焊接效果。 超聲波焊接：高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成的熔合。

    那么符合口罩用的熔噴無(wú)紡布具備哪些條件呢？1·材質(zhì)：符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求;2·透氣性（透過(guò)率效率）：95%以上；3·阻力：40Pa以下；4·材質(zhì)憎水性好。所以，超細(xì)聚丙烯纖維濾布的技術(shù)指標(biāo)才符合口罩生產(chǎn)要求。如果單憑它是熔噴無(wú)紡布制作口罩，是達(dá)不到質(zhì)量要求的。為什么口罩制作要選用“熔噴法超細(xì)聚丙烯纖維濾布？因?yàn)椋瑥牟馁|(zhì)上，聚丙烯纖維的基本指標(biāo)特性、特點(diǎn)它符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)毒、無(wú)味、憎水性能好等特點(diǎn)。從生產(chǎn)工藝上采用熔噴法，因?yàn)槿蹏姽に嚨牧鞒蹋褐饕峭ㄟ^(guò)：熔融——噴射——牽伸達(dá)到超細(xì)纖維的程度，而交織的布是靠自身熱成型的，所以透氣性好而過(guò)濾效率高。其它的生產(chǎn)工藝很難實(shí)現(xiàn)。熔噴設(shè)備并不復(fù)雜，大部份屬于通用設(shè)備，只有噴絲頭（也有人稱噴絲板、噴絲模頭）是熔噴設(shè)備的重要組件，它是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的關(guān)鍵。也是我?guī)资曛胁粩嗨伎嫉膯?wèn)題。從網(wǎng)上我也看到不少有關(guān)模頭的推介，大多是介紹不同的規(guī)格，它的關(guān)鍵性能看到的不多。我個(gè)人認(rèn)為：熔噴濾布質(zhì)量的好壞：噴頭的孔徑、深度、光潔度是決定的因素。因?yàn)樗o我留下深刻的記憶。早開始我用的噴絲頭它的噴絲孔是用注射針管排列在主板峰頂部焊接在一起的，它的孔徑是一致的。15khz超聲波塑料焊接機(jī)可以焊接較大工件，功率可分為2600w/3200w/4200w。常州超聲波20KHZ

塑料焊接是指將兩個(gè)的塑料件焊接為一體。上海超聲波30KHZ

超音波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。

1）汽車：（交通業(yè)）超音波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險(xiǎn)杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展，反光片也越來(lái)越多的采用超音波焊接。特別是這兩年興起的新能源汽車行業(yè)也開始廣泛應(yīng)用，如電池領(lǐng)域等。

2）家電：通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。

3）包裝：軟管的封口，特殊打包帶的連接。

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上海晨鳳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。上海晨鳳實(shí)業(yè)致力于為客戶提供良好的超音波焊接機(jī)，超聲波配件，紅外線焊接機(jī)，機(jī)器人集成，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海晨鳳實(shí)業(yè)立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。