那么發(fā)生器只需要保持輸出頻率恒定即可。該調(diào)節(jié)方法可以滿足輸出功率要超出發(fā)生器大輸出功率的10%至15%的情況。在另一種情況下，需要進(jìn)行第二步調(diào)節(jié)。發(fā)生器設(shè)定為大輸出電壓，開始降低工作頻率。通過該方式，系統(tǒng)可增加了輸出功率。此時(shí)，激勵(lì)頻率從并聯(lián)諧振值下降到串聯(lián)諧振值，超聲波三聯(lián)件的阻抗減小。在高功率超聲應(yīng)用中，系統(tǒng)激勵(lì)頻率等于串聯(lián)諧振值，容易獲得更大功率，也容易對(duì)功率輸出進(jìn)行精確控制。5.超聲波三聯(lián)件診斷超聲波發(fā)生器必須能夠適應(yīng)超聲波三聯(lián)件參數(shù)的變化，能夠執(zhí)行三聯(lián)件的診斷工作。首先，發(fā)生器必須能夠在整個(gè)工作頻率范圍內(nèi)，對(duì)三聯(lián)件的阻抗和頻率的函數(shù)進(jìn)行測(cè)量。例如，對(duì)于20Khz的電箱，需要在19Khz到21Khz范圍內(nèi)進(jìn)行掃頻診斷。如圖4所示。然后，需要對(duì)三聯(lián)件的串聯(lián)諧振頻率和并聯(lián)諧振頻率進(jìn)行估計(jì)。這些獲得的參數(shù)對(duì)于發(fā)生器的正常運(yùn)行是必不可少的，并且用于輸出功率控制過程中。圖4三聯(lián)件電阻抗與頻率的關(guān)系6.輸出功率曲線對(duì)超聲波發(fā)生器輸出功率進(jìn)行數(shù)字化和精確控制，為焊接工藝參數(shù)設(shè)定提供了一種新的方法。用戶可以在焊接過程中的每個(gè)時(shí)間點(diǎn)預(yù)先定義輸出功率的水平。這種方法被稱為功率曲線焊接方式。船型開關(guān)用以選擇啟動(dòng)按鍵的點(diǎn)動(dòng)與常動(dòng).正規(guī)超聲波電箱設(shè)備制造

    設(shè)置一個(gè)比較大的值即可，再根據(jù)情況酌情減小，比如?？稍O(shè)置0~保壓時(shí)間(也稱固化時(shí)間/冷卻時(shí)間)：在第4階段停止發(fā)出超聲波后，為了使焊接工件緊密粘合等待冷卻，有時(shí)需要焊頭壓住產(chǎn)品一段時(shí)間以使焊接工件粘合緊密并冷卻，這段時(shí)間即是固化時(shí)間。對(duì)應(yīng)圖中第4階段。固化時(shí)間不是必須的，為了使焊接時(shí)間盡可能少，提高效率，多數(shù)情況下這個(gè)參數(shù)可以設(shè)置為小。具體值視實(shí)際焊接效果而定?？稍O(shè)置0~二次發(fā)波時(shí)間(也稱焊件震落)：當(dāng)工作循環(huán)中的保壓時(shí)間（HoldTime）達(dá)到后，焊頭上升離開焊接工件表面后，系統(tǒng)會(huì)再一次發(fā)出設(shè)定時(shí)間值的超聲波用來將可能粘在焊頭上的工件震落。如果發(fā)現(xiàn)焊接后，焊接工件將會(huì)隨著焊頭一起被提起，那么您可能需要這個(gè)功能，否則不建議設(shè)置，絕大部分情況下保持0即可。、對(duì)于不同的焊接模式，需要設(shè)置的還有時(shí)間模式的焊接時(shí)間：延遲時(shí)間過后，焊頭即將壓住焊接表面開始發(fā)出超聲波進(jìn)行焊接到焊接完成超聲波停止的時(shí)間。即圖中第3階段所用的時(shí)間，此項(xiàng)值和功率、氣壓大小、和焊接面積大小、焊接深度等等均或多或少有直接的關(guān)系?？稍O(shè)置0~能量模式的累計(jì)能量：在圖中的第3階段，當(dāng)超聲波輸出能量累計(jì)到此設(shè)定值時(shí)，判斷為焊接完成，進(jìn)入第4階段。正規(guī)超聲波電箱設(shè)備制造通風(fēng)必須為干凈干燥的壓縮空氣.

    可以輸出15k到100k的頻率，幾百瓦到幾萬瓦的功率。具有3KHz的可用帶寬(如20K范圍)，幾乎可以直接驅(qū)動(dòng)市面上所有符合本機(jī)型頻率的換能器，無需修改匹配電容。智能風(fēng)扇控制：在低溫時(shí)，風(fēng)扇跟隨音波輸出啟動(dòng)，如30秒內(nèi)無音波輸出則停止，防止吸入過多灰塵，提高設(shè)備可靠性。在高溫超過45°C時(shí)，風(fēng)扇將持續(xù)工作降溫。在溫度超過80°C時(shí)，設(shè)備將提供過溫保護(hù)，并在屏幕提示。功率限制：為了能在2000W附近持續(xù)工作，發(fā)生器實(shí)際功率保護(hù)閾值是2400W，我們的通用超聲波發(fā)生器特別適合用于切割、無紡布焊接等長(zhǎng)發(fā)波應(yīng)用，內(nèi)置的電路提供比市面上大多數(shù)發(fā)生器更純凈的正弦波驅(qū)動(dòng)換能器，使發(fā)熱量更小，效率更高。降低散熱要求并延長(zhǎng)壽命。工作模式：自動(dòng)模式：長(zhǎng)發(fā)波模式，適用于清洗/切割/無紡布焊接等。焊接機(jī)模式：調(diào)模模式；時(shí)間模式;能量模式;峰值功率模式。電壓：198-242VAC（50/60Hz），AC110V輸入時(shí)輸出將變?nèi)鹾芏?，需要一定的調(diào)整，直接使用幾乎只能用于切割應(yīng)用。體積：384mm*240mm*110mm重量：7KG顏色：淡灰色特點(diǎn)：自動(dòng)頻率追蹤：系統(tǒng)自動(dòng)焊頭諧振頻率。補(bǔ)償因發(fā)熱等原因造成的失諧。數(shù)字頻率控制：工作頻率由微控制器數(shù)字控制。

    塑料件的點(diǎn)焊過程中往往需要可變的功率輸出。圖5輸出功率曲線，其中Pout實(shí)線電箱的實(shí)際輸出，Pdes用戶設(shè)定值。圖5輸出功率曲線對(duì)應(yīng)焊接的4個(gè)階段。在第一階段，輸出功率必須迅速提高到導(dǎo)能筋開始熔化的水平。因?yàn)閮蓚€(gè)零件初始接觸面積很小，所以功率消耗不大。在第二階段，當(dāng)導(dǎo)能筋開始融化且接觸面積逐漸增加，導(dǎo)致輸出功率線性增加。在第三階段，導(dǎo)能筋完全熔化，接觸面積達(dá)到大，且不在增加。在此階段，輸出功率在一定時(shí)間內(nèi)是大和恒定的。后一個(gè)階段是輸出功率快速線性降低到零。7.通信接口設(shè)計(jì)的電箱（發(fā)生器）配有多個(gè)通信接口，便于與生產(chǎn)線集成。它包括無線藍(lán)牙接口和USBslave接口，用于與計(jì)算機(jī)連接。USBhost接口用于外部存儲(chǔ)器連接，一般用于焊接參數(shù)和數(shù)據(jù)導(dǎo)入和存儲(chǔ)。RS485和CAN接口適用于電箱和生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)連接。電箱還配置模擬量I/O接口，有4-20mA電流環(huán)和0-10V電壓輸入接口，用于連接外部傳感器，例如換能器上的溫度傳感器。另外，還設(shè)計(jì)有將外部壓力傳感器信號(hào)增大的放大器，用于測(cè)量焊接壓力。數(shù)字量I/O接口可用于控制焊機(jī)中的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也可用于操作人員控制焊接過程。后，電箱上以太網(wǎng)接口與網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接。音波檢測(cè)按鍵開啟超聲波，檢測(cè)設(shè)備完整性。

    九．關(guān)于售后設(shè)備提供一年保修服務(wù)，一年內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)任何質(zhì)量問題導(dǎo)致不能正常工作(外觀不在保修范圍內(nèi))，請(qǐng)聯(lián)系我們。我們將以快速度為您解決，恢復(fù)生產(chǎn)。、保修條款不適用于：·任何被誤用、未按說明使用、忽視(包括維護(hù)不充分)、意外或者用戶的錯(cuò)誤安裝、調(diào)整或調(diào)節(jié)的產(chǎn)品；·任何暴露于惡劣環(huán)境中、錯(cuò)誤維修、或者使用非本公司的方法或材料擅自進(jìn)行維修的產(chǎn)品；·使用非本公司的配件(變幅器、換能器、或者有問題的焊頭等等)；·因不可抗拒的因素(自然災(zāi)害等)造成設(shè)備的損壞。、保修條款包括：·任何在保修期內(nèi)導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)的質(zhì)量問題，將不收取任何費(fèi)用給予保修。·在保修期內(nèi)替換的零件，新零件的保修期為替換舊零件的剩余期限。·過保修期替換的零件，將有3個(gè)月的保修時(shí)間。電箱負(fù)責(zé)給換能器提供正確的電信號(hào)，并負(fù)責(zé)過程控制。正規(guī)超聲波電箱設(shè)備制造

超聲波三聯(lián)件診斷超聲波發(fā)生器必須能夠適應(yīng)超聲波三聯(lián)件參數(shù)的變化，能夠執(zhí)行三聯(lián)件的診斷工作。正規(guī)超聲波電箱設(shè)備制造

    各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備工作:1.裝焊頭：(1)先將換能器及焊頭（HORN）以及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗干凈，再將焊頭螺絲及換能器，焊頭結(jié)合面抹上一曾薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：換能器與焊頭之結(jié)合面若有損傷時(shí)，振動(dòng)之傳達(dá)效率會(huì)遞減，應(yīng)謹(jǐn)保養(yǎng)。(2)搖動(dòng)升降輪，將機(jī)體升高至適當(dāng)位置（換能器結(jié)合面以下約300mm之間）再緊固4支焊頭水平調(diào)整螺絲，將換能器固定在其旋轉(zhuǎn)范圍之中間位置處。(3)把焊頭裝上換能器，以模具鎖緊板手旋緊（約300kg/cm之扭力），此時(shí)特別注意不讓換能器旋轉(zhuǎn)，（若發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)則4之焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些）。2.底模架設(shè)及焊頭調(diào)整：(1)調(diào)整準(zhǔn)備：①打開氣壓源，并調(diào)整壓力至2kg/cm。②將底模依操作方便之方向，平穩(wěn)置于底座上。③調(diào)整機(jī)體升降開關(guān)至焊頭工作面以下有100mm之空間。④打開發(fā)振箱上之總電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。⑤將熔接機(jī)上之選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置。⑥檢視焊頭下方100mm深之范圍確無物品后，再按底座上之啟動(dòng)按鈕，使焊頭下降在行程下方位置。（2）焊頭方向調(diào)整：①放松4支水平調(diào)整螺絲，將焊頭之方位與工作物對(duì)正，再調(diào)整機(jī)體升降使焊頭壓附工作物。②調(diào)整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物后。 正規(guī)超聲波電箱設(shè)備制造

上海晨鳳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。上海晨鳳實(shí)業(yè)致力于為客戶提供良好的超音波焊接機(jī)，超聲波配件，紅外線焊接機(jī)，機(jī)器人集成，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。上海晨鳳實(shí)業(yè)立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。