影響實(shí)木拼板尺寸穩(wěn)定性的因素：1、木材因素。木材在沒有外力作用下會(huì)發(fā)生開裂變形，主要是由于木材內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力所造成的。實(shí)木拼板中的內(nèi)應(yīng)力除了木材單元本身的內(nèi)應(yīng)力外，還有木材單元之間的應(yīng)力——拼板過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。而這些又與材料的密度、含水率、表面粗糙度、拼接方式、膠種、涂膠量、膠合壓力以及空氣中的溫度和濕度等相關(guān)。2、涂膠量。當(dāng)涂膠量過低時(shí)，會(huì)出現(xiàn)缺膠和膠黏劑分布不均勻等現(xiàn)象；當(dāng)涂膠量過高時(shí)，膠層過厚，膠層固化時(shí)體積收縮會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力又會(huì)破壞膠黏劑的內(nèi)聚力，降低膠合強(qiáng)度。影響實(shí)木拼板尺寸穩(wěn)定性的因素：1、膠合壓力。加壓有利于膠液充分滲透，使膠液與木材活性分子結(jié)合,形成均一的膠膜。但不合適的壓力又易使膠液擠出，產(chǎn)生缺膠、透膠現(xiàn)象，同時(shí)較大的壓力會(huì)使材料變形嚴(yán)重而形成更大的應(yīng)力。由此可見，消除材料的內(nèi)應(yīng)力，提高實(shí)木拼板的尺寸穩(wěn)定性可以從原材料和工藝等方面入手。2、提高實(shí)木拼板尺寸穩(wěn)定性的方法?；谏鲜鲈?，可以根據(jù)實(shí)際情況在配料、含水率控制、涂膠量和膠合壓力等方面有針對(duì)性地采取相應(yīng)的措施來改善實(shí)木拼板質(zhì)量。實(shí)木拼板工藝：穿帶拼是將實(shí)木窄板上面加工成燕尾形斷面的楔形槽。武漢桐木拼板

實(shí)木拼板對(duì)溫度、濕度的要求：①較適合作業(yè)溫度15℃-25℃，相對(duì)濕度40%-55%之間；②當(dāng)溫度在0℃-10℃時(shí)，請(qǐng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行加溫保暖，木材需要進(jìn)行室溫預(yù)熱（在10℃以上）。③如果基材溫度過低，會(huì)嚴(yán)重降低拼板的粘接強(qiáng)度。④冬季請(qǐng)做好加熱保溫工作。建議將拼板間進(jìn)行單獨(dú)隔離保溫，確保生產(chǎn)拼板、木材基材溫度（10℃以上）。拼板膠固化速度的快慢與室內(nèi)溫度、濕度有直接關(guān)系（如：夏季當(dāng)濕度達(dá)到90%時(shí)，拼板膠表干時(shí)間回很長(zhǎng)，但不會(huì)影響正常的保壓時(shí)間）。武漢桐木拼板實(shí)木拼板膠的注意事項(xiàng)：固化劑應(yīng)避免與水接觸。

實(shí)木拼板的強(qiáng)制含水率平衡：強(qiáng)制含水率平衡目的是快速平衡木材含水率和降低內(nèi)部應(yīng)力。制成的實(shí)木拼板進(jìn)行強(qiáng)制的含水率平衡處理，在工藝的控制上要求更嚴(yán)。用于實(shí)木拼板的強(qiáng)制含水率平衡應(yīng)按著木材干燥的要求進(jìn)行堆積。木材堆積的原則是，應(yīng)當(dāng)保證干燥室內(nèi)氣流合理循環(huán)，充分利用干燥室的容量，防止木材翹曲和端裂。木材堆積的要求是，干木材的樹種要相同，厚度要一致，初始含水率要大致相同。整邊板木材堆積時(shí)，材堆的側(cè)邊要平齊；毛邊板木材堆積時(shí)，要將齊邊向外，盡量保證材堆的側(cè)邊平齊。材堆的兩個(gè)端頭，至少要保證一端平齊。材堆中的每一層木板材要用墊條（隔條）隔開。墊條是將材堆每層木料分層隔開的條狀墊木。它的作用是：在材堆的高度方向上造成水平循環(huán)氣流通道，使干燥介質(zhì)與木材表面進(jìn)行有利于木材逐漸變干的熱交換；同時(shí)還使材堆在寬度方向上穩(wěn)定，材堆中各層木料互相挾持，防止和減少木材的翹曲。

實(shí)木拼板機(jī)加工階段預(yù)防后期變形的措施：在保證上述工藝的前提下，一定程度上降低了實(shí)木拼板翹曲和開裂的機(jī)率，但在用戶使用過程中，一些較大板件，如面板類部件，當(dāng)含水率變化較大時(shí)，家具成品還是有可能出現(xiàn)翹曲變形的現(xiàn)象，一定程度上影響用戶的正常使用。為此，筆者嘗試在實(shí)木拼板機(jī)加工過程中增加一些措施，預(yù)防以后成品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，起到了一定的效果，市場(chǎng)反饋也有所減少，在此做出分享，以供大家參考。實(shí)木拼板機(jī)加工:面板背面增加拉帶加固。面板背面增加拉帶，拉帶長(zhǎng)度方向垂直于面板紋理長(zhǎng)度方向，拉帶材質(zhì)采用硬木（處于成本方面考慮，多采用樺木），紋理通直，含水率在10%以內(nèi)，無任何自然缺陷。每?jī)蓷l拉帶之間距離不超過400mm,拉帶距端部距離視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定。拉帶嵌入面板厚度的1/4左右，在白茬階段，拉帶與面板用自攻螺絲施膠安裝，自攻螺絲至少擰入面板厚度的2/3，自攻螺絲之間間距不超過80-96mm實(shí)木拼板的優(yōu)點(diǎn)：上下兩面覆兩張刨切薄木厚單板，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象。

實(shí)木直拼板的特點(diǎn)簡(jiǎn)單介紹：實(shí)木拼板具有易加工，材質(zhì)脆而密、堅(jiān)而韌、不易折裂，材色與紋理美觀，材質(zhì)輕柔、無味，木材不變形和翹裂，耐濕防潮，耐水性強(qiáng)，耐腐爛結(jié)實(shí)耐用，等特點(diǎn)。實(shí)木拼板的技術(shù)要求拼板相鄰膠粘面含水率不能大于13，質(zhì)量要求一般為表面紋理，色差，腐朽、環(huán)裂、內(nèi)裂、蜂窩裂、蟲蛀、蟲眼、死節(jié)、夾皮、等，含水率達(dá)一般達(dá)到8-12之間。實(shí)木直拼板成為生產(chǎn)木家具的基本用材，要生產(chǎn)實(shí)木家具必需先生產(chǎn)實(shí)木直拼板，下面我們就來了解一下實(shí)木直拼板在家具中的應(yīng)用。實(shí)木直拼板不光保留了木材的天然材性，有和大材同樣的物理力學(xué)性能，而且形狀比實(shí)木穩(wěn)定，不易變形，適用于加工各種家具部件。而且結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，接縫美觀，用實(shí)木直拼板加工的家具若用木本色涂飾處理，整齊有序的接縫暴露在外，可顯現(xiàn)出其獨(dú)特的美感。在成品的使用上，由于其體積較大，取舍極其隨意，可根據(jù)生產(chǎn)家具的需求，任意裁切，勿需拼接，具有一次復(fù)合定性，堅(jiān)固牢靠的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)木拼板膠的注意事項(xiàng)：防止固化劑長(zhǎng)時(shí)間接觸水和空氣，以免失效。武漢桐木拼板

實(shí)木拼板工藝：當(dāng)膠縫開裂時(shí)，拼板的凹凸結(jié)構(gòu)仍可以掩蓋膠縫。武漢桐木拼板

實(shí)木拼板：1、裁口拼。實(shí)木拼板類型中裁口拼形式。裁口拼又稱高低縫拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處加工出裁口，采用膠粘劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。裁口拼接合的優(yōu)點(diǎn)是拼板容易對(duì)齊，可以防止凹凸不平，由于膠接面加大，拼板的接合強(qiáng)度較高，但是實(shí)木窄板的損失率也隨之加大。2、凹凸拼。實(shí)木拼板類型中凹凸拼形式。凹凸拼又稱槽簧拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處應(yīng)加工出槽簧口，采用膠粘劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。這種結(jié)構(gòu)的拼板容易對(duì)齊，當(dāng)膠縫開裂時(shí)，拼板的凹凸結(jié)構(gòu)仍可以掩蓋膠縫，同時(shí)由于膠接面加大，拼板的強(qiáng)度較高，常用于密封要求較高的部件，但實(shí)木窄板的損失率增加。武漢桐木拼板