常用的模具鋼材型號有哪些模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質和技術基礎,其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料,其品種、規(guī)格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。國內外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術、工藝裝備、質量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展,國內也涌現(xiàn)了一大批生產(chǎn)企業(yè),模具鋼材的發(fā)展也推動了工業(yè)產(chǎn)品向高級化、個體化、高附加值化的方向發(fā)展。模具的用途很廣,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應用廣的當屬模具鋼材。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類。冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。 dc53模具鋼和cr12材料哪一類比較好?揚州SKD11模具鋼成分
Q235A(A3鋼)——特別常用的碳素結構鋼主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例:普遍用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。40Cr——使用特別廣的鋼種之一,屬合金結構鋼主要特征:經(jīng)調質處理后,具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調質后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應預熱到100~150℃,一般在調質狀態(tài)下使用,還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。 連云港進口模具鋼批發(fā)價如需了解不同模具鋼的區(qū)別和用途,歡迎咨詢無錫凌進模具鋼有限公司。
DC53模具鋼是高級的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬沖壓模耐磨性的情況下,改善冷模具鋼韌性差的普遍問題而設計的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量,提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達HRC60-62℃;熱處理后變形小,開裂基本消除,耐磨性很大程度提高,線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對每個試樣進行三種不同位置的硬度測量,得到各回火溫度下的硬度值。根據(jù)每個樣品的硬度值,DC53在100~500℃回火時,硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性,在400℃回火時,硬度略高。標準熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后,硬度急劇下降。平均硬度值只有,所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性?;鼗鸷?,將試樣表面的氧化脫碳層磨掉,測量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對每個樣本的沖擊值進行積分。DC53在200℃回火時,平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時,沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性。
塑料模具鋼由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。4.粉末高速鋼Q4:模具鋼材有哪些牌號Cr12、Cr12W、Cr12Mov、5CrNiMo、5CrNnMo、等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。
模具鋼的表面處理模具鋼的表面處理也很重要。滲氮可以提高鋼的表面硬度,延長模具壽命;電鍍可以對模具鋼進行改性,對于一些需要高亮度和耐腐蝕性的塑料零件,電鍍可以用來增強和改變鋼的性能。2.模具的結構設計成熟的模具結構不僅要考慮產(chǎn)品材料性能、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù),還要考慮冷卻水路徑、開合速度等。合理的模具結構可以延長模具壽命,保證模具的順利生產(chǎn)。提高了效率,降低了成本。3.模具鋼的性能和質量鋼材質量的決定性因素,選擇合適的模具鋼是重要的。比如注塑材料不同,對應的模具鋼材料也會不一樣,比如對拋光和耐腐蝕性要求高;一般來說P20模具鋼的壽命在30萬左右,12738模具鋼50萬沒問題,H13模具鋼和12344模具鋼一般在80萬-100萬以上,可以根據(jù)情況選擇。這是決定塑料模具壽命重要的。 9cr18mov模具鋼主要應用于不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。鎮(zhèn)江國產(chǎn)模具鋼型號
DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準(JIS)G4404。揚州SKD11模具鋼成分
一般說來,影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:①鋼的導熱性。鋼的導熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關,含碳量高時導熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。揚州SKD11模具鋼成分
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