鍋爐啟動前,發(fā)電廠委托有相關(guān)資質(zhì)單位對一次風(fēng)量重新進行標定,為運行人員控制一次風(fēng)率提供理論依據(jù)。D、E層磨煤機停運時,保持該兩臺磨煤機冷風(fēng)通風(fēng)量不低于10T/h,以強化燃燒器噴口的冷卻能力,防止燒損燃燒器。燃盡風(fēng)優(yōu)先開大上兩層風(fēng)門擋板開度至60-80%,關(guān)小下兩層擋板開度至15%左右,不采取燃盡風(fēng)均等配風(fēng)方式。對運行時的D、E磨煤機增大一次風(fēng)量5T/h,以適當提高一次風(fēng)率,增加燃燒器噴口冷卻能力,提高燃燒器使用壽命。嘗試通過關(guān)小燃盡風(fēng)門開度,提高鍋爐二次風(fēng)箱壓力至0.3KPa以上,達到增加一次風(fēng)剛性,延長煤粉氣流著火距離的目的。嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等作業(yè)。黃石柴油鍋爐燃燒器
提高旋流強度,既能強化內(nèi)回流區(qū)的作用,又能強化空氣與可燃物的混合,以及高溫?zé)煔馀c煤粉、空氣的混合。隨著旋流增強,內(nèi)回流區(qū)變得更寬更強,但同時也會帶來一些問題。即一次風(fēng)與二次風(fēng)以及內(nèi)回流與外回流的過早強烈混合,會降低一次風(fēng)中煤粉的濃度和火焰溫度,這對著火的穩(wěn)定性又是不利的。因此,提高旋流強度給穩(wěn)定著火造成兩個相互對立和相互矛盾的條件。增強內(nèi)回流對著火造成的有利條件從某一點開始,又被太強的過早混合破壞了。為了解決這一矛盾,可通過運行調(diào)節(jié)或試驗確定出適應(yīng)燃燒不同煤質(zhì)的比較好旋流強度和相應(yīng)的混合強度以及混合點位置。天然氣鍋爐燃燒器燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃,否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。
鍋爐燃燒器不點火是什么原因?1.熱水鍋爐燃燒器不過油可能的原因包括供油管道堵塞,油泵不抽油,或供油管道真空泄漏。拆下高壓出油管,檢查油泵的抽油狀態(tài)。為了成功抽油,噴油柱。a、’熱水鍋爐噴油嘴不噴油。b、另一個原因是燃油切斷電磁閥沒有通電。如果燃油切斷電磁閥發(fā)生故障,即使燃油泵工作正常,高壓泵也不會向噴油嘴供油。只有當控制器打開燃油切斷電磁閥時,柴油才會運行。注入燃料。目的是防止爐內(nèi)原有的堆積。柴油燃料暴露在直接火中時會炸裂。正常情況下,燃燒器在點火時進行預(yù)吹氣,將燃燒室內(nèi)殘留的柴油吹走,然后噴油點火。在預(yù)吹階段,油泵電機工作,但斷油電磁閥不工作,油泵泵送的高壓柴油被斷油電磁閥切斷,不流到噴油嘴...
鍋爐燃燒器的作用將燃料與燃燒所需空氣,按一定的比例、速度和混合方式,經(jīng)噴口送入爐膛。保證燃燒迅速、充分能很好的適應(yīng)運行過程中負荷變化和煤種的變化減少NOx的生成,滿足環(huán)保比較低排放要求進入燃燒器的空氣不是一次吹入爐膛中,需要根據(jù)燃燒原理分批合理進入爐膛。爐墻布置使用旋流燃燒器1直流燃燒器出口氣流為直流射流,一般布置在爐膛四角,使煤粉氣流在爐膛內(nèi)切圓燃燒。1.1煤粉預(yù)燃室燃燒器這是我國研究比較早、目前應(yīng)用比較大范圍的新型煤粉燃燒器裝置。預(yù)燃室燃燒器是由耐火材料或耐熱鋼板制造的前置燃燒室。1.2鈍體燃燒器它是在角置式煤粉燃燒器每個角一次風(fēng)噴口出口處,設(shè)置一個非流線形物體——鈍體,使煤粉氣流在鈍體的尾跡區(qū)產(chǎn)生回流,卷吸高溫?zé)煔?,以利于燃料的著火和火焰的穩(wěn)定。著火后的煤粉火炬在爐膛內(nèi)組成四角切圓燃燒。保證熱量熱氣的正常流動,使燃料能在過程中充分燃燒。
對爐膛結(jié)焦的影響低氮燃燒器改造時雖然采用了橫向雙區(qū)、縱向分級、加貼壁風(fēng)和逆風(fēng)向射流等措施用,來控制受熱面結(jié)焦情況,但在運行中,仍能發(fā)現(xiàn)燃燒器噴口處有結(jié)焦情況,特別是當啟動下層制粉系統(tǒng)時,會明顯影響著負壓,說明燃燒區(qū)狀況不好,而由于主燃燒區(qū)進行缺氧燃燒,所以燃燒器附近會出現(xiàn)冷壁結(jié)焦現(xiàn)象,并且比較嚴重,而且在降負荷中還會經(jīng)常出現(xiàn)掉焦現(xiàn)象,惡化主燃燒區(qū)影響鍋爐的運行。對爐渣可燃物的影響改造后的低氮燃燒器,雖然NO的產(chǎn)量得到了降低,但是同時也增加了爐渣可燃物。低氮燃燒技術(shù)采用的是低溫低氧條件燃燒,燃燒區(qū)溫度下降越多煤粉著火受到的影響就越大,燃燒區(qū)的氧氣量降低煤粉燃盡能力就下降,燃燒的過程也就被加長了使得爐渣可燃物變多,而且有些燃燒器的噴口面積改變使得混合風(fēng)推遲不利于鍋爐內(nèi)煤粉的氣流流動使燃燒不完全增加爐渣可燃物,爐渣可燃物的不斷增加會使鍋爐的尾部磨損增加,從而減少鍋爐的使用壽命。小型的低氮冷凝常壓鍋爐多采用全預(yù)混表面燃燒技術(shù)(建議使用噸位小于1t/h)。常德天然氣鍋爐燃燒器使用方法
供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花。黃石柴油鍋爐燃燒器
低氮燃燒器改造對鍋爐的影響分析2.1燃燒穩(wěn)定性的影響鍋爐的穩(wěn)定性體現(xiàn)在很多方面,其比較主要的體現(xiàn)是在溫度的穩(wěn)定性以及運行過程中的穩(wěn)定性上。低氮燃燒器在一次噴風(fēng)口安裝了濃淡組合,而且利用熱回流接力燃燒等技術(shù),在燃燒過程中根據(jù)熱力與動力不對稱原理進行設(shè)計,使噴口處的煤粉熱解后與鍋爐中心的復(fù)合射流大渦進行連接,熱回流碳粉的較高回流率使停留時間變長,提高了環(huán)渦內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量,使溫度升高影響著鍋爐的運行。鍋爐低氮改造又在氧氣的數(shù)量上進行了控制,在燃燒過程中氧氣需要滿足燃燒條件產(chǎn)生熱量,由于氧氣數(shù)受到了控制熱量的產(chǎn)生也就受到了抑制,從而影響著鍋爐的運行。兩種運行方式的存在影響著鍋爐的穩(wěn)定運行。黃石柴油鍋爐燃燒器
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