低氮燃燒器有很多類型。低氮燃燒器的劃分：按照結(jié)構(gòu)劃分：整體式燃燒器和分體式燃燒器。按照燃料霧化方法劃分：機(jī)械式霧化燃燒器和介質(zhì)霧化燃燒器。按照燃燒控制方法劃分：單段火燃燒器、雙段火燃燒器和份額調(diào)度燃燒器。按原理劃分：階段燃燒器，自身再循環(huán)燃燒器，淡型燃燒器，分割火焰型燃燒器，低氮預(yù)燃室燃燒器。類型：表面燃燒超低氮燃燒器，分級燃燒器，分級燃燒器+FGR煙氣在循環(huán)技術(shù)。階段燃燒器根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當(dāng)量比，故可降低NOx的生成。自身再循環(huán)燃燒器一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進(jìn)入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。我們的鍋爐燃燒器經(jīng)過精確的設(shè)計和測試，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的燃燒過程和高效的熱能轉(zhuǎn)化。江蘇燃燒器

分割火焰型燃燒器，其原理是把一個火焰分成數(shù)個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應(yīng)NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。另外還有濃淡型燃燒器、混合促進(jìn)型燃燒器、低氮預(yù)燃室燃燒器、階段燃燒器等低氮技術(shù)，基本原理都是降低燃燒區(qū)的氧含量、降低停留時間、降低燃燒中心溫度等。傳統(tǒng)的天然氣鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃燒器通常的NOx排放在30~80 mg/m3的左右。NOx排放在30 mg/m3以下的通常稱為超低氮燃燒器。目前能做到個別城市要求的超低氮燃燒的技術(shù)不多，無焰燃燒就是其中之一。郴州燃燒器咨詢報價美盛機(jī)電的低氮燃燒器具有高效能和低排放的雙重優(yōu)勢，為您提供清潔、高效的能源解決方案。

低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2只占5%左右。  一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為“熱反應(yīng)NO”，后者稱之為“燃料NO”，另外還有“瞬發(fā)NO”。  燃燒時所形成NO可以與含氮原子中間產(chǎn)物反應(yīng)使NO還原成NO2。實際上除了這些反應(yīng)外，NO 還可以與各種含氮化合物生成NO2。在實際燃燒裝置中反應(yīng)達(dá)到化學(xué)平衡時，[NO2]/[NO]比例很小，即NO轉(zhuǎn)變?yōu)镹O2很少，可以忽略。 

為使鍋爐內(nèi)燃料燃燒良好，有效地利用熱量、對于燃油必須提高油的霧化質(zhì)量，并能使油霧或燃?xì)馀c空氣充分混合，這主要借助于燃燒器來實現(xiàn)。并能使油霧或燃?xì)馀c空氣充分混合，這主要借助于燃燒器來實現(xiàn)。燃燒器是燃油、燃?xì)忮仩t的重要設(shè)備。燃油燃燒器由霧化器(油噴嘴)和調(diào)風(fēng)器組成，燃?xì)馊紵鲃t由燃?xì)鈬娍诤驼{(diào)風(fēng)器組成。為適應(yīng)爐內(nèi)燃燒過程的需要，確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運行，對燃油燃燒器的技術(shù)要求是：1)燃燒效率高，對于燃油燃燒器，在一定的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油漓細(xì)面均勻，霧化角適當(dāng)，油霧沿圓周分布也應(yīng)均勻，以增大油霧與空氣的接觸面積。2)配風(fēng)合理，保證燃料燃燒穩(wěn)定、完個。從火炬根部供給燃燒所必需的空氣，要使其與油霧迅速均勻混合，保證燃燒完全，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO、NO，等)少。使氣流彤成一個適當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以保證著火迅速，然燒穩(wěn)定。選擇我們的鍋爐燃燒器，您將享受到穩(wěn)定的熱能供應(yīng)和降低能源成本的優(yōu)勢。

低氮燃燒器改造對鍋爐的影響分析2.1燃燒穩(wěn)定性的影響鍋爐的穩(wěn)定性體現(xiàn)在很多方面，其比較主要的體現(xiàn)是在溫度的穩(wěn)定性以及運行過程中的穩(wěn)定性上。低氮燃燒器在一次噴風(fēng)口安裝了濃淡組合，而且利用熱回流接力燃燒等技術(shù)，在燃燒過程中根據(jù)熱力與動力不對稱原理進(jìn)行設(shè)計，使噴口處的煤粉熱解后與鍋爐中心的復(fù)合射流大渦進(jìn)行連接，熱回流碳粉的較高回流率使停留時間變長，提高了環(huán)渦內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量，使溫度升高影響著鍋爐的運行。鍋爐低氮改造又在氧氣的數(shù)量上進(jìn)行了控制，在燃燒過程中氧氣需要滿足燃燒條件產(chǎn)生熱量，由于氧氣數(shù)受到了控制熱量的產(chǎn)生也就受到了抑制，從而影響著鍋爐的運行。兩種運行方式的存在影響著鍋爐的穩(wěn)定運行。美盛機(jī)電公司的燃燒器已經(jīng)在多個行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，我們的產(chǎn)品質(zhì)量和信譽得到了客戶的一致好評。郴州燃燒器咨詢報價

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經(jīng)現(xiàn)場不同負(fù)荷下實測2號爐各層燃燒器區(qū)域煙氣溫度,呈現(xiàn)出50%電負(fù)荷時,爐膛溫度偏高(約1300℃),D、E層燃燒器區(qū)域煙氣溫度較之更高現(xiàn)象(約1400℃以上)。二次風(fēng)壓偏低,造成上兩層高溫區(qū)域燃燒器周界風(fēng)剛性不足,煤粉氣流著火距離縮短,使燃燒器口溫度偏高、結(jié)焦,燒損燃燒器。受機(jī)組低電負(fù)荷影響,造成上兩層D、E燃燒器對應(yīng)磨煤機(jī)投運時間較短,停運時間相對較長,燃燒器停運時冷卻不充分造成過熱燒損。應(yīng)對措施派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行燃燒深度優(yōu)化調(diào)整,得出比較好燃燒調(diào)整方案。鍋爐廠家對燒損燃燒器進(jìn)行檢測檢驗,分析其材質(zhì)是否滿足燃燒器運行要求，發(fā)電廠建議鍋爐廠適當(dāng)提高燃燒器噴口材質(zhì)耐高溫能力,以降低燃燒器燒損風(fēng)險。江蘇燃燒器