管道間的連接工藝是零配件組裝工程的重要技術內(nèi)容,其發(fā)展趨勢是連接工藝精密度要求越來越高、越來越穩(wěn)定、效率越來越越高。目前應用較普遍的管子連接技術主要是焊接技術。而快速接頭的研發(fā)生產(chǎn)正是為了實現(xiàn)更好的連接方案而打造的新理念??焖俳宇^的手柄按壓和氣動壓封技術,在較小外力作用下實現(xiàn)管道材料形成密封環(huán)連接結構,利用金屬管道與快速接頭密封圈擠壓產(chǎn)生的膨脹變形,實現(xiàn)一次性不可拆的壓力管道快速連接接頭。與傳統(tǒng)的其他管道連接技術與原理比較,快速接頭技術是除焊接連接外還可用在管道設備現(xiàn)場、易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、突發(fā)事故現(xiàn)場、城市燃氣、海上平臺、航行中的船舶等等各個行業(yè)中。流體連接器的關鍵技術:密封結構設計和制造技術。湖南快速插拔接頭壓力
流體連接器使用壓力:流體設備的供液壓力一般為2。5bar,極高不會超過l0bar(1MPa);使用溫度:根據(jù)所選用的液體及使用溫度范圍的不同,選用合適的連接器型號;插合鎖緊方式:根據(jù)設備使用環(huán)境,維修方便性可選擇不同的鎖緊方式;機箱面板推薦使用方盤插座安裝,插頭可根據(jù)需要進行選擇;模塊上流體連接器采用螺紋連接;使用介質(zhì):根據(jù)設備選用不同的冷卻介質(zhì),選用不同的連接器型號,航空流體機箱推薦選用65號防凍液(GJB6100)進行冷卻。航空機箱面板,推薦選用卡口式流體連接器,機箱內(nèi)部模塊液體冷卻采用盲插式流體連接器;尾部接口形式:根據(jù)連接器安裝到設備位置的不同,選擇不同的尾部接口形式。小型化是指連接器中心間距更小,高密度是實現(xiàn)大芯數(shù)化。機車液體連接器廠家直銷熱拓電子科技有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。
流體連接器分為鎖緊式流體連接器和盲插式流體連接器。鎖緊式流體連接器一般用于冷卻設備的外部與管路連接,操作人員可從正面進行操作,為一端固定在冷板上,另一端與管路連接。流體連接器密封結構是流體連接器中的關鍵結構,需設計合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙,并嚴格控制零件的尺寸精度和光潔度,保證密封性能可靠。流體連接器流道設計及仿真技術.流通能力是流體連接器中的關鍵指標,由流體連接器內(nèi)部流道結構設計決定。流道設計一般先計算等效通徑,建立三維模型,然后通過流體仿真軟件進行優(yōu)化設計。單向密封液體連接器制造按照密封特點可分為直通式、單向密封式以及雙向密封式。
卡瓣鎖緊系列流體連接器特點:卡瓣鎖緊方式,通過推拉實現(xiàn)鎖緊與斷開,操作便捷;插合和斷開狀態(tài)均能保持密封,無泄漏,允許帶壓插拔,安全可靠;殼體材料和鍍層具有較強的耐磨和抗腐蝕能力;平面防污染、無泄漏結構;流體連接器與管路、冷板安裝形式多樣,符合密封連接標準;可定制尾部接口;盲插系列流體連接器:盲插系列流體連接器一般用于液冷設備內(nèi)部模塊與機架的連接,其自身不具有鎖緊功能,依靠設備內(nèi)部模塊與機架的鎖緊結構進行鎖緊;插合和斷開狀態(tài)均能保持密封,無泄漏,允許帶壓插拔,內(nèi)部帶防雜質(zhì)結構,安全可靠;殼體材料和鍍層具有較強的耐磨和抗腐蝕能力;具有較強的耐磨和抗腐蝕能力;平面防污染、無泄漏結構;可定制尾部接口;當設備需要特別卸壓保護時,可選用自卸壓插頭。熱拓電子科技在多年積累的客戶好口碑下,不但在流體連接器規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。
高可靠新型流體連接器:隨著大數(shù)據(jù)時代的來臨,電子設備呈現(xiàn)集成小型化,高性能散熱的趨勢,散熱能力強,在效率高的液冷散熱技術成為較好的選擇方式.液冷散熱中的中心器件是流體連接器,其可靠性高低關系著整個超級計算機的安全.本文主要從結構設計和試驗驗證兩方面論述了一款新型流體連接器,其具備可靠性高,耐雜質(zhì)能力強,允許帶壓插拔,流阻小,泄漏量小等優(yōu)點,并通過仿真和試驗驗證了設計的合理性。自密封浮動盲插流體連接器,該流體連接器在連接和分離過程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動密封,流體不會泄露,同時具有徑向浮動功能,可以降低插合過程中插頭和插座對精度的要求,較后對該流體連接器進行了實驗驗證,結果表明該流體連接器可以實現(xiàn)流體管路接通或者斷開的功能,可普遍運用于各種冷卻系統(tǒng)。流體連接器選擇主要考慮:根據(jù)進出口選擇流體連接器顏色標識。山東流體連接器管路連接
液體連接器的接觸電阻從幾毫歐到數(shù)十毫歐不等。湖南快速插拔接頭壓力
根據(jù)流體連接器的特性,主要有以下關鍵技術:1、密封結構設計和制造技術:密封結構是流體連接器中的關鍵結構,需設計合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙,并嚴格控制零件的尺寸精度和光潔度,保證密封性能可靠。2、流道設計及仿真技術流通能力是流體連接器中的關鍵指標,由流體連接器內(nèi)部流道結構設計決定。流道設計一般先計算等效通徑,建立三維模型,然后通過流體仿真軟件進行優(yōu)化設計。3、材料及表面處理技術根據(jù)流體連接器的工作介質(zhì)以及使用環(huán)境,零件材料表面需要采用特殊的表處理技術,保證流體連接器的耐環(huán)境性能,例如耐腐蝕性、耐酸性鹽霧、耐濕熱、耐霉菌等要求。湖南快速插拔接頭壓力
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