流體連接器的選擇需要考慮以下幾項內(nèi)容：插合鎖緊方式:根據(jù)設備使用環(huán)境，維修方便性可選擇不同的鎖緊方式；航空機箱面板，推薦選用卡口式流體連接器,機箱內(nèi)部模塊液體冷卻采用盲插式流體連接器。尾部接口形式:根據(jù)連接器安裝到設備位置的不同，選擇不同的尾部接口形式；機箱面板推薦使用方盤插座安裝，插頭可根據(jù)需要進行選擇；模塊上流體連接器采用螺紋連接。使用介質(zhì):根據(jù)設備選用不同的冷卻介質(zhì)，選用不同的連接器型號，航空流體機箱推薦選用65號防凍液(GJB6100)進行冷卻。顏色標識:用戶可以根據(jù)需要，自定義不同顏色的連接器流通不同的液體，推薦箱體上液體入口(溫度較低的液體)安裝的連接器選擇黃色，箱體上液體出口(溫度較高的液體)安裝的連接器選擇紅色。螺紋式流體連接器可擴展增加自卸壓、防插錯等功能。云南超級計算機液體連接器

機載設備一般選用鋁合金和鈦合金殼體的流體連接器，艦載設備一般選用不銹鋼和鈦合金殼體的流體連接器，地面設備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。流體連接器的基本技術(shù)性能包含工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)、機械壽命性能等。根據(jù)不同的用戶使用環(huán)境、介質(zhì)類型、安裝要求等，流體連接器還有鋁合金、不銹鋼和鈦合金三種殼體材料；氟硅橡膠、三元乙丙橡膠等密封圈材料；螺紋、法蘭盤、倒刺（寶塔頭）、快擰式、彎式、穿墻式等豐富的尾部接口形式，以供客戶選擇。河北螺紋鎖緊快速插拔接頭流體連接器不同于普通光電連接器，所檢測的性能指標和試驗項目需要使用專屬設備和平臺進行檢測。

流道設計及仿真技術(shù)：流通能力是流體連接器中的關(guān)鍵指標，由流體連接器內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)設計決定。流道設計一般先計算等效通徑，建立三維模型，然后通過流體仿真軟件進行優(yōu)化設計。材料及表面處理技術(shù)：根據(jù)流體連接器的工作介質(zhì)以及使用環(huán)境，零件材料表面需要采用特殊的表處理技術(shù)，保證流體連接器的耐環(huán)境性能，例如耐腐蝕性、耐酸性鹽霧、耐濕熱、耐霉菌等要求。檢測技術(shù)：流體連接器不同于普通光電連接器，所檢測的性能指標和試驗項目需要使用設備和平臺進行檢測。例如用流阻測試平臺來測試連接器的流通性能，用氣壓和液壓測試設備來測試連接器的密封性能。

流體連接器的關(guān)鍵技術(shù)，流體連接器是液體冷卻散熱系統(tǒng)中起傳輸作用的部件，用于實現(xiàn)冷卻管道的快速連通和斷開，并保證冷卻管道在任何狀態(tài)下的密封功能，操作快捷，維護方便。根據(jù)流體連接器的特性，主要有以下關(guān)鍵技術(shù)。密封結(jié)構(gòu)設計和制造技術(shù)：密封結(jié)構(gòu)是流體連接器中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，需設計合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙，并嚴格控制零件的尺寸精度和光潔度，保證密封性能可靠。流道設計及仿真技術(shù)流通能力是流體連接器中的關(guān)鍵指標，由流體連接器內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)設計決定。流道設計一般先計算等效通徑，建立三維模型，然后通過流體仿真軟件進行優(yōu)化設計。螺紋式流體電連接器安全性高：帶壓操作時螺紋形成有效連接后密封閥芯才打開，防止對人員造成傷害。

鎖緊式流體連接器：鎖緊式流體連接器有卡口式流體連接器、推拉式流體連接器、系列三曲槽式流體連接器、卡瓣式流體連接器。鎖緊式流體連接器一般用于冷卻設備的外部與管路連接，操作人員可從正面進行操作，為一端固定在冷板上，另一端與管路連接。盲插式流體連接器：盲插式流體連接器一般用于冷卻設備內(nèi)部模塊與機架的連接，其自身不具有鎖緊能力，依靠設備自身的鎖緊結(jié)構(gòu)進行鎖緊。典型應用：流體連接器普遍應用于高散熱量電子設備的液冷系統(tǒng)中，例如雷達、超級計算機、高性能服務器、變流柜和新能源電池液冷散熱系統(tǒng)等。流體連接器有螺紋式尾部接口。廣東風能流體連接器

流體連接器選擇要考慮環(huán)境溫度選擇流體連接器工作溫度。云南超級計算機液體連接器

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