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山東化工泵有哪些

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-13

    需要首先將化工泵的性能參數(shù)加以確定,對(duì)泵的具體性能與相關(guān)功率進(jìn)行對(duì)比,在保證能夠正常使用的基礎(chǔ)上,側(cè)重挑選效能高的節(jié)能產(chǎn)品。具體化工生產(chǎn)作業(yè)中,對(duì)于不同化工泵的使用所需具備的條件則有著各自不同的要求?;どa(chǎn)中使用到的設(shè)備具有十分明顯的特點(diǎn),如機(jī)械產(chǎn)品的性能及相關(guān)要求都會(huì)因化學(xué)介質(zhì)的不同產(chǎn)生相應(yīng)的改變。在多元化工介質(zhì)當(dāng)中,隨著化學(xué)成分的變化、化學(xué)構(gòu)成元素比例的改變都會(huì)使得化工介質(zhì)的屬性產(chǎn)生明顯得變化,從而會(huì)造成化工價(jià)值在濃度、流動(dòng)性能方面產(chǎn)生相關(guān)的改變。所以,一般情況下會(huì)嚴(yán)格要求化工介質(zhì)的實(shí)際純度,但是,這些特殊要求的實(shí)現(xiàn)是需要有相應(yīng)的化工泵來配合的,這對(duì)于化工泵節(jié)能技術(shù)的改造具有重大的意義。2化工泵技術(shù)改進(jìn)打磨、拋光泵的過流部件可促使摩擦損耗性得到性的減緩,促使化工泵工作效率獲得明顯地提高。對(duì)口環(huán)的更換能夠使得葉輪和泵體有效地保持一個(gè)非常小的距離,從而促使泵的容積效率升高,成功地達(dá)到節(jié)能降耗的較終目的。從當(dāng)前化工泵的實(shí)際使用現(xiàn)狀來看,通過更換、再加工處理等方法實(shí)施化工泵技術(shù)改進(jìn),能夠達(dá)到非常好的成效。本人曾經(jīng)針對(duì)某大型泵在進(jìn)行葉輪更換前期進(jìn)行了局部改進(jìn),改進(jìn)成效明顯。陜西電動(dòng)空氣控制閥化工泵設(shè)備!山東化工泵有哪些

    其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。二、墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。三、螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟(jì)密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。四、迷宮密封在設(shè)計(jì)合理,加工精良,裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時(shí),迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。五、填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,更換方便、價(jià)格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計(jì)中得到普遍采用。六、動(dòng)力密封化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí)。山西WFB化工泵型號(hào)內(nèi)蒙古給水化工泵技術(shù)方案!

    泵材料的選用,對(duì)泵的可靠性至關(guān)重要,尤其是煉油廠和化工廠用泵,多是在易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)、高溫、低溫等工藝條件下工作。因此我國(guó)和美國(guó)等均制定有規(guī)范。當(dāng)然正確、經(jīng)濟(jì)地選擇用材料還要有豐富的經(jīng)驗(yàn),并敏銳地注意國(guó)內(nèi)外較新材料的研究和開發(fā)。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3215~2007《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》等同采用國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/API610-2004《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》(英文版)。GB/T3215-2007中給出的離心泵材料等級(jí)選用指南如表2-9所示。表2-9只作為供流程裝置內(nèi)和流程裝置外流體輸送和進(jìn)料的使用的一般指導(dǎo)用。如果沒有專門的判斷知識(shí)和使用經(jīng)驗(yàn),則不建議利用此表。表2-10為GB/T3215-2007中給出的離心泵零件的材料等級(jí),表2-11為GB/T3215-2007中給出的離心泵部件的材料規(guī)范。表2-9材料等級(jí)選用指南使用條件溫度范圍/℃壓力范圍材料等級(jí)參見注淡水、冷凝水、冷卻塔水<100不限I-1或I-2沸水和工業(yè)流程用水<122122~175>175不限不限不限1-1或I-2S-5S-6、C-6①①①鍋爐供水軸向剖分雙層殼體(圓筒體)>95>95不限不限C-6S-6鍋爐循環(huán)器>95不限C-6污水、回流儲(chǔ)罐水、排泄水以及含水的烴類。

    可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。⒌堿(氫氧化鈉)鋼鐵應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。⒍氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。⒎鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。⒏醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有、等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)?;け美鋮s問題高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求。山西電動(dòng)空氣控制閥化工泵技術(shù)方案!

做好混凝土基礎(chǔ)工作。3.待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝基礎(chǔ)上,應(yīng)用水平儀檢查泵合電機(jī)軸的水平情況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平,調(diào)妥后擰緊地腳螺母。4.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,較后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。5.泵的吸入和吐出管路應(yīng)用各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。6.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供泵起動(dòng)前灌液之用;泵是安裝位置低于液面時(shí),應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。7.揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。8.必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。泵的起動(dòng)、運(yùn)行與停止:1.泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無液起動(dòng)。2.關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。購買CZ標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵,推薦江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司。山東化工泵有哪些

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    第二滑塊的一側(cè)固定連接有第二弧形防撞板,第1弧形防撞板和第二弧形防撞板的外側(cè)均固定連接有若干第二防撞粒,其中,第二弧形防撞板的內(nèi)側(cè)還設(shè)有弧形安裝板,弧形安裝板的外側(cè)和第二弧形防撞板的內(nèi)側(cè)之間固定連接有若干第三減震彈簧。推薦的,泵體的頂部連接有軸承座,泵體的底部固定安裝有底架。推薦的,防撞斜板通過緊固螺栓和泵體以及聯(lián)結(jié)架相連接。推薦的,塊狀安裝板固定于泵體的一端,塊狀安裝板和泵體之間通過限位軸承固定,塊狀安裝板和泵體之間還設(shè)有第二密封圈。推薦的,防撞頭為彈性材料結(jié)構(gòu),防撞頭的一端為弧形結(jié)構(gòu)。推薦的,第1滑塊、第二滑塊均和滑軌相滑動(dòng)連接,第1滑塊和第二滑塊之間固定連接有第二減震彈簧。推薦的,第1弧形防撞板的另一端和泵體之間通過螺栓相固定,第二弧形防撞板的另一端和泵體之間也通過螺栓相固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1.本實(shí)用新型采用防撞頭,配合第1減震彈簧,對(duì)泵軸起到緩沖保護(hù)作用,第二密封圈則對(duì)連接處實(shí)現(xiàn)密封保護(hù)作用,而防撞斜板配合第1防撞粒,對(duì)泵體的邊側(cè)起到保護(hù)作用。2.本實(shí)用新型采用第1弧形防撞板和第二弧形防撞板,配合第二防撞粒,則對(duì)泵體的尾端起到保護(hù)作用,此外。山東化工泵有哪些

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