(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10d，樁底壓漿應(yīng)對(duì)兩根注漿管實(shí)施等量壓漿，對(duì)于群樁壓漿，應(yīng)先外部，后內(nèi)部。(4)在壓漿過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇壓漿，間歇時(shí)間30～180min。間歇壓漿可適當(dāng)降低水灰比，間歇時(shí)間超過(guò)60min，應(yīng)用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進(jìn)行。a）注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值；b）地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過(guò)程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，注漿終止條件，當(dāng)滿足下列條件之一可終止壓漿：a）壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的150%并維持5min以上；c）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過(guò)2mm。(6)壓漿作業(yè)過(guò)程記錄應(yīng)完整，并經(jīng)常對(duì)后壓漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施后繼續(xù)壓漿。高壓注漿泵可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制進(jìn)行操作。上海智能高壓注漿泵多少錢

壓樁前必須確認(rèn)樁機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具，樁頭已準(zhǔn)確對(duì)中樁位點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀于樁身正前方和90度角的兩個(gè)方向來(lái)校對(duì)測(cè)量。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內(nèi)。樁帽、樁身和送樁的中線應(yīng)重合。管樁連接采用法蘭焊接，接長(zhǎng)時(shí)用鋼絲刷清理樁端板處雜物，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，為方便焊接樁，其入土部分樁段的樁頂高出地面0.5-1.0m。焊接時(shí)宜在坡口周圍對(duì)稱點(diǎn)焊4點(diǎn)-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)為3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)、且根部必須焊透。焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，嚴(yán)謹(jǐn)用冷水缺或焊好即沉樁施工。內(nèi)蒙古多功能高壓注漿泵貨源充足"煜鎧YKP高壓注漿泵柱塞采用先進(jìn)精密制造工藝，閥座，閥罩，油封等。

8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過(guò)16MPa；對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實(shí)黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過(guò)樁周土的上覆蓋自重和強(qiáng)度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過(guò)75L/min。11.后壓漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后壓漿的各工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。

注漿前準(zhǔn)備工作：1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè)：1、打開(kāi)混合器注漿閥門，先注水1分鐘。2、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。4、工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)注漿機(jī)，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。高壓注漿泵主要用于巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密，石油鉆采及調(diào)剖，水泥輸送。

上海煜鎧智能科技有限公司,2019年03月01日成立，經(jīng)營(yíng)范圍包括智能、機(jī)械科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓和技術(shù)服務(wù)，機(jī)電設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、水泵、電氣成套設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備、儀器儀表、機(jī)械設(shè)備及配件的銷售。主銷設(shè)備：YKP系列高壓旋噴注漿泵，水泵，引孔機(jī)，鉆機(jī)等。適用工法：MJS工法，RJP工法等。YKP系列是煜鎧對(duì)注漿泵獨(dú)自研發(fā)的優(yōu)良技術(shù)產(chǎn)物，結(jié)合多位工程師完全自主研發(fā)的新一代適合各種工發(fā)的主要專門配套設(shè)備，以可靠性強(qiáng)，施工效率高，科技含量高等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平。柱塞采用先進(jìn)精密制造工藝，閥座，閥罩，油封等。采用進(jìn)口優(yōu)良材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性良好，流量和壓力平穩(wěn)，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，柱塞采用先進(jìn)精密的處理工藝，經(jīng)久耐用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，傳動(dòng)效率高。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵團(tuán)隊(duì)專注。河南智能高壓注漿泵保養(yǎng)

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后壓漿技術(shù)的施工要點(diǎn)及要求1.壓漿管制作壓漿豎管采用外徑為30mm、壁厚為3mm的鋼管制作，接長(zhǎng)采用接頭絲扣連接。加工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對(duì)稱布置2根壓漿管，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長(zhǎng)度不少于30mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長(zhǎng)為500mm制作成壓漿噴頭（俗稱花管），鉆4排4出漿孔，梅花型設(shè)置，孔上下間距50mm，鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹嚴(yán)密。并用細(xì)鐵絲將其固定。壓漿管的長(zhǎng)度根據(jù)樁深確定，一般高出地面300mm，下部伸出鋼筋籠底部以下200mm，壓漿管蕞上面一個(gè)接頭距自然地面不應(yīng)小于5m。上海智能高壓注漿泵多少錢

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