當錫粉匯入到末端微粉收集箱9內后，在過濾棉902的作用下被擋在過濾棉902的下方，并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的錫粉回收罐6內，而氮氣則通過過濾棉902繼續(xù)向上輸送到回風管18內，并通過循環(huán)風機17循環(huán)輸送到主送氣管i15內形成回流氣源通過支送氣管ii16向粉末噴射器8供氣，這種結構降低了氮氣的生產(chǎn)量，提高了氮氣的利用率，降低了生產(chǎn)成本。在圖2中：支送氣管ii16的上端與粉末噴射器8下端的進氣口相連通，且支送氣管ii16的下端與主送氣管i15相連通，主送氣管i15的左端與氮氣發(fā)生器14相連通，且主送氣管i15的右端與循環(huán)風機17相連通，從循環(huán)風機17回傳的氮氣與粉末噴射器8產(chǎn)出的氮氣一同匯入到主送氣管i15內，并進一步的分別輸?shù)降街蜌夤躨i16內為粉末噴射器8提供高壓氣源。本實用新型的工作原理是：錫粉自喂料斗1投入到一級過濾箱2中，在通過定位圈i203的表面時，通過超聲波振子3的震動，將直徑小于25μm的錫粉過濾收集，而直徑大于25μm的錫粉則從出料管4處排出到回收裝置內，過濾收集后的錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內，并進一步的從噴射斗506內投射到過濾網(wǎng)ii504上，通過過濾網(wǎng)ii504的逆向過濾后得到較細的錫粉。錫粉廠家直銷。歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。南通納米錫粉加工

氣源噴射機構由氮氣發(fā)生器14與氮氣發(fā)生器14所連通的粉末噴射器8構成，風機循環(huán)機構由循環(huán)風機17與回風管18構成。在圖3中：一級過濾箱2由上箱體i201與下箱體i202構成，上箱體i201下端面與下箱體i202上端面之間通過法蘭結構固定連接在一起，這種結構便于一級過濾箱2內部零部件的維修。在圖3中：下箱體i202的上端開口處環(huán)向設有定位圈i203，且在定位圈i203的上端貼合有過濾網(wǎng)i204，過濾網(wǎng)i204選為孔徑為25μm的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)i204的上端設有環(huán)形板狀結構的固定圈i205，固定圈i205與定位圈i203通過螺栓固定在一起，這種結構便于過濾網(wǎng)i204的安裝與替換，并且在下箱體i202的上端的定位圈i203、過濾網(wǎng)i204與固定圈i205均為傾斜設置，可使留在過濾網(wǎng)i204上端的顆粒在自由重力作用下匯入到下箱體i202的一側。在圖2與圖3中：固定圈i205的上端并且在下箱體i202的左側壁體上固定連通有出料管4，可在出料管4下方設置回收裝置，回收裝置可選為桶狀結構或箱體結構，當粒徑大于25μm的錫粉在過濾時留在過濾網(wǎng)i204上后，會進一步的下滑到下箱體i202的一側并從出料管4排出到回收裝置內，下箱體i202的右端并且在過濾網(wǎng)i204的側面位置處固定連接有槽體結構的固定槽206?；窗渤暡ㄥa粉行情江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉批發(fā)價格。

然后將焊錫粉分成6份，分別為F1#～F6#，攤開在不銹鋼盤中。當天取F1#焊錫粉進行氧含量測試后，用DPM－。F2#～F6#焊錫粉擺放在凈化室內進行自然氧化(其中溫度為23～26℃，濕度為30～50ＲH)，然后每隔12h取一份樣品進行氧含量測試后，將其攪拌成焊錫膏。試驗所用焊錫粉的氧含量及擺放時間如表1所示。與F1#～F6#焊錫粉配制焊錫膏的助焊劑均為A500，配制工藝相同，其中助焊劑的比例占，焊錫粉比例。得到對應焊錫膏G1#～G6#，并對G1#～G6#焊錫膏進行每周一次的粘度測試，連續(xù)8周。2結果與討論～8#焊錫膏連續(xù)測試24h粘度值隨時間的變化趨勢如圖2所示。1#～8#焊錫膏連續(xù)測試8周，每次測試15min的粘度值隨時間變化趨勢圖如圖3所示。焊錫膏外觀如圖4所示(左邊是已砂化焊錫膏，右邊是常規(guī)焊錫膏)。從圖2中看出，8個焊錫膏樣品的初始粘度均在150～170Pa·s之間，隨著測試時間的延長，除8#焊錫膏以外其他焊錫膏的粘度均增大。其中1#焊錫膏測試4h后砂化，2#焊錫膏測試6h后砂化，3#、4#焊錫膏測試10h后砂化，5#焊錫膏測試12h后砂化，6#焊錫膏測試14h后砂化，焊錫膏砂化后不再繼續(xù)測試。7#焊錫膏測試12h后粘度值開始增加，但增長速率較為緩慢，8#焊錫膏在24h內粘度值很穩(wěn)定。一般來說。

且在固定槽206內固定安裝有超聲波振子3，固定槽206的底部并且在下箱體i202的壁體內嵌配有傳動塊207，傳動塊207的兩端分別與過濾網(wǎng)i204、超聲波振子3相貼合，超聲波振子3震動時通過傳動塊207將震動動能傳遞給過濾網(wǎng)i204并使過濾網(wǎng)i204一同震動，進而將過濾網(wǎng)i204上端的錫粉進行震動過濾。在圖4中：二級過濾箱5由上箱體ii501與下箱體ii502構成，上箱體ii501的下端面與下箱體ii502的上端面之間通過法蘭結構固定連接在一起，這種結構便于二級過濾箱5內各零部件的維修。在圖4中：下箱體ii502的上端開口處環(huán)向設有定位圈ii503，且在定位圈ii503的上端貼合有過濾網(wǎng)ii504，過濾網(wǎng)ii504的上端設有環(huán)形板狀結構的固定圈ii505，固定圈ii505與定位圈ii503通過螺栓固定在一起，這種結構便于過濾網(wǎng)ii504的安裝與替換。在圖2與圖5中：下箱體ii502的中間設有錐面漏斗狀結構的噴射斗506，這種結構便于增大錫粉的噴射面積，且在下箱體ii502的側下方固定連通有與噴射斗506的下端相接通的連通管507，下箱體ii502的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接，這種結構便于錫粉回收罐6在二級過濾箱5下端的安裝與替換，且在下箱體ii502的右下端固定安裝有取樣器7，此處取樣器7可選為dy-ab型自動取樣機。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉好嗎？

焊錫膏的粘度變化幅度越大，出現(xiàn)砂化時間越短，說明焊錫膏的穩(wěn)定性越差。焊錫膏通常是需要連續(xù)印刷，連續(xù)測試焊錫膏的粘度可以間接判斷焊錫膏在連續(xù)使用過程中的穩(wěn)定性。測試時間越長，粘度變化越小的焊錫膏印刷時的穩(wěn)定性越好，反之，焊錫膏印刷時的穩(wěn)定性越差。從圖3看出，1#、2#焊錫膏連續(xù)測試不到8周砂化，3#～8#焊錫膏在8周測試時間內未砂化，但3#～6#焊錫膏粘度變化較大，粘度變化超過20%，不利于焊錫膏印刷使用。7#、8#焊錫膏粘度值穩(wěn)定，保質期較長。觀察A到H的焊錫粉表面光潔度圖1可以發(fā)現(xiàn)，A、B焊錫粉表面凸凹不平，龜裂深淺不等，C和D焊錫粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉體表面粘附著部分微小的粉末，并且有龜裂。E和F焊錫粉表面幾乎沒有凹坑，但龜裂很多。焊錫粉G表面的龜裂比F的少，表面較前幾種光滑，粉末光亮;焊錫粉H表面光滑，有少許較小龜裂，顏色較G暗，粉末表面有一層保護膜。凹坑與龜裂對于相同體積的焊錫粉來說會增加焊錫粉的比表面積。因此焊錫粉表面粗糙度的增加和龜裂的增多會導致焊錫膏的儲存穩(wěn)定性變差。圖2、圖3兩種不同的測試方法對1#～8#焊錫膏的測試結果說明焊錫粉表面越光滑越好，所制備焊錫膏的使用穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性也越好。錫粉廠家直銷多少錢？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司?；窗渤暡ㄥa粉行情

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本實用新型涉及焊錫粉生產(chǎn)設備技術領域，具體是一種超細球形焊錫粉風選裝置。背景技術：低熔點焊錫焊接領域焊錫膏的生產(chǎn)，焊錫膏是印刷回流焊接所必須的焊接材料，焊錫膏主要是由助焊劑及焊錫粉組成，體積配比為1:1，重量配比大約1:9。隨著精密線路板在電子行業(yè)的需求增大，對點涂焊錫膏應用工藝提出了更高的要求。點涂焊錫膏由于是用點膠機通過針頭點膠而非印刷工藝，錫膏里面的焊錫粉粒度要求降到了20微米及以下，ipc粒度分布標準為5#粉以及6#粉。常見的焊錫粉合金粉末制備設備氛圍超聲波霧化設備以及離心霧化設備。離心霧化設備是熔融的焊錫合金在離心力的作用下得到的金屬粉末。超聲霧化設備則是將熔融的焊錫合金通過超聲波振動而產(chǎn)生的金屬合金粉末。無論何種工藝都可以得到0-100微米粒度的焊錫粉，25微米以上的焊錫粉通過通過三級篩分分段得到2#、3#、4#焊錫粉產(chǎn)品，低于25微米以下的焊錫粉，通常指的是5#、6#、7#合金粉末，此三類焊錫粉無法用常規(guī)的超聲波振動方式進行篩分，即使勉強可以得到相關焊錫粉，但是篩分的效率極低，因為篩網(wǎng)的孔徑越小篩分過程越容易出現(xiàn)堵塞，焊錫粉篩分效率明顯降低，尤其對于含鉛較高的焊錫粉產(chǎn)品這種現(xiàn)象更加嚴重，因此會提高加工成本。南通納米錫粉加工

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