槳葉式干燥機(jī)主要由空心槳葉、軸、帶夾套的筒體及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。機(jī)身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱,傳熱密度大。軸一般是成對(duì)的,2根或者4根。軸上的空心葉片大部分設(shè)置成楔型,邊上附有輔助葉片,與筒體夾套的距離非常近,因此能夠增加攪拌強(qiáng)度以及消除筒體內(nèi)的傳熱死角。干化機(jī)運(yùn)行時(shí),熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干化機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將機(jī)身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干化。污泥進(jìn)入機(jī)身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,充分與被加熱的機(jī)身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥中水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送,干化均勻的污泥由出料口排出。該干燥機(jī)具有智能控制系統(tǒng),可根據(jù)不同的干燥需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。雙軸槳葉干燥機(jī)定制
產(chǎn)品出口溫度
由于污泥在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),污泥在離開干燥器時(shí)的出口溫度較高,應(yīng)在90~100℃左右。污泥溫度高,則產(chǎn)品在篩分以及輸送(包括返混)過程中,可能對(duì)安全性產(chǎn)生影響。因干泥返混的原因,在篩分前或是否后降溫將關(guān)系到系統(tǒng)的凈熱耗。此外,進(jìn)入停機(jī)序列后,熱載體撤除或停供后,產(chǎn)品的降溫仍需要走一個(gè)非常緩慢的過程,理論上剩余產(chǎn)品均需經(jīng)外部的冷卻措施才能實(shí)現(xiàn)。基于空心槳葉的工作原理及其內(nèi)部容積,很難想象空心槳葉干燥器能夠采用噴水降溫這樣的快捷方式進(jìn)行安全保護(hù)。 新鄉(xiāng)雙槳葉干燥機(jī)廠家一新干燥的干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì),能夠保證槳葉干燥的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性,歡迎咨詢!
污泥槳葉干燥機(jī)的操作注意事項(xiàng):
觀察污泥槳葉干燥機(jī)的電流是否在額定范圍內(nèi),如果沒有,要及時(shí)找出原因并解決。
污泥槳葉干燥機(jī)在操作運(yùn)行時(shí)要注意調(diào)節(jié)好進(jìn)料速度,以此進(jìn)太多料或太少料都不可取,保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
污泥槳葉干燥機(jī)不能在過載或者過壓的狀態(tài)下運(yùn)行。
設(shè)備在初次使用一周后,要及時(shí)的將減速機(jī)內(nèi)所有潤(rùn)滑油及時(shí)排查,并更換新的同型號(hào)的潤(rùn)滑油。
污泥槳葉干燥機(jī)的物料等級(jí)是可以通過調(diào)節(jié)機(jī)進(jìn)行調(diào)整的,在調(diào)整完畢后,操作員不能隨便將其改變。
槳葉式干燥機(jī)概述:槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料叫熱。熱風(fēng)通常從干燥機(jī)中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另外一側(cè)排出。
槳葉式干燥機(jī)特點(diǎn):
物料滯留時(shí)間可調(diào),可處理高含水物料,也能取得極低含水物料;
典型傳導(dǎo)干燥方式,節(jié)能,傳導(dǎo)系數(shù)大,熱效力高;
因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為下降排氣濕度,補(bǔ)充少許熱空氣幾顆,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助裝備。
槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、緊縮、松弛并推動(dòng)物料,使頁面具有獨(dú)特的字節(jié)能力,加熱面不斷取得更新,也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。 一新干燥的干燥機(jī)具有智能控制系統(tǒng),可根據(jù)不同的干燥需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),歡迎詢問型號(hào)!
對(duì)槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì):根據(jù)濕物料脫水量大的特性,槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時(shí)間;增大冷凝排水管子,從而增大冷凝水的排水量。改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu),使冷凝水排放更加徹底,從而提高產(chǎn)量。
減少槳葉干燥系統(tǒng)尾氣排放量:槳葉干燥機(jī)屬于典型的傳導(dǎo)型干燥機(jī),其傳熱和蒸發(fā)是靠熱壁而不是靠氣體對(duì)流實(shí)現(xiàn)的,尾氣的作用是將干燥過程產(chǎn)生的蒸汽及時(shí)帶離干燥機(jī)。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和再熱機(jī)構(gòu)對(duì)封閉干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,采用多級(jí)噴淋加多級(jí)冷凝器冷凝的方式降低系統(tǒng)排氣量,實(shí)現(xiàn)快速處理物料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保。 干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì),能夠保證槳葉干燥的質(zhì)量和均勻性。污泥槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)
一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造,具有耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn),使用壽命長(zhǎng),歡迎詢問型號(hào)!雙軸槳葉干燥機(jī)定制
槳葉干燥機(jī)優(yōu)勢(shì):
環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
設(shè)備低轉(zhuǎn)速,對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性小。
多功能:一機(jī)多用,可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱(預(yù)殺菌)、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 雙軸槳葉干燥機(jī)定制