尾礦含水量的多少是干堆和濕堆的主要區(qū)別，因此脫水工藝是尾礦干堆的關(guān)鍵技術(shù)。國(guó)內(nèi)尾礦干堆常用的尾礦脫水工藝可分為3大類：
1、尾礦壓濾脫水工藝
該工藝采用的主要設(shè)備包括攪拌槽、渣漿泵、壓濾機(jī)、貯水池和皮帶運(yùn)輸機(jī)(或者采用汽車運(yùn)輸)。
采用此種脫水工藝的礦山有大安河金礦、山東歸來(lái)莊金礦、遼寧排山樓金礦、云南鎮(zhèn)沅金礦、甘肅省天水李子金礦、新疆阿希爾金礦和哈密市金礦。
2、聯(lián)合使用濃密機(jī)與過(guò)濾機(jī)/壓濾機(jī)的脫水工藝
首先濃密機(jī)對(duì)尾礦漿進(jìn)行初步脫水，形成的濃密底流在過(guò)濾機(jī)/壓濾機(jī)中進(jìn)一步脫水。這種工藝在尾礦壓濾脫水工藝的基礎(chǔ)上增加了濃密機(jī)。
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細(xì)粒尾礦干排工藝
該工藝對(duì)細(xì)粒級(jí)尾礦有明顯的干排效果，旋流器與脫水篩的組合很大程度上改善了濃縮機(jī)占地面積大的問(wèn)題，同時(shí)，結(jié)合壓濾機(jī)使干排效果有所提升，蕞終尾礦含水量在9~12%。
所需設(shè)備：渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機(jī)+壓濾機(jī)
超細(xì)尾礦干排工藝
該工藝針對(duì)超細(xì)粒度級(jí)尾礦進(jìn)行干排，設(shè)備搭配簡(jiǎn)單，由于是超細(xì)粒度，因此壓濾機(jī)濾布更為細(xì)密，處理效率較低，運(yùn)行成本較高，蕞終尾礦含水量在15~20%。
所需設(shè)備：渣漿泵+深錐濃密機(jī)+壓濾機(jī)
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目前我國(guó)常用的尾礦干排工藝大多是以下幾種設(shè)備的組合使用：
濃密機(jī)+廂式壓濾機(jī)
流程：
選礦廠生產(chǎn)的尾礦漿經(jīng)高效濃密機(jī)濃縮后，由渣漿泵送至壓濾車間攪拌和壓濾。充分?jǐn)D壓后形成片狀尾砂餅。尾礦濾餅采用皮帶機(jī)運(yùn)輸，分層存放在干尾礦堆場(chǎng)。
壓濾出水進(jìn)入沉淀池，沉淀池上部清水溢流進(jìn)入清水池。清水池中的清水由水泵加壓，用于選礦廠的生產(chǎn)。沉淀池底流細(xì)粒尾砂漿液經(jīng)潛水泥漿泵加壓送至攪拌池，再進(jìn)入壓濾工序。經(jīng)該工藝處理后，實(shí)現(xiàn)尾礦干排，無(wú)尾礦漿外排，全部回水可利用。
特點(diǎn)：
該組設(shè)備也只用于中細(xì)粒級(jí)尾礦脫水，水分可低至15-20%，但是壓濾機(jī)的損耗和成本較高，使用壽命一般只可維持1-3個(gè)月，而且它的排礦不連續(xù)，有些工藝需要設(shè)置緩沖設(shè)備。但重要的是該組設(shè)備生產(chǎn)能力強(qiáng)，大型的礦山企業(yè)多采用這種工藝。
高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱高頻篩，主要應(yīng)用于礦物加工工業(yè)中，用于分離含固體和破碎礦石，粒度約為200μm，適用于完全濕潤(rùn)和干燥的原料，由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。
高頻振動(dòng)篩的產(chǎn)品特點(diǎn)有：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，耐用，故障率低；
2.篩分效率高達(dá)70%以上
3.篩分比較粗的物料時(shí)，可以消除過(guò)粗物料對(duì)礦位的不利影響
4.篩體的激振或振幅可調(diào)，可以通過(guò)改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來(lái)控制篩下產(chǎn)品粒度,對(duì)于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的
5.可按密度分層，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩
6.振動(dòng)器運(yùn)用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅(qū)動(dòng)功率小，在啟動(dòng)時(shí)無(wú)大的啟動(dòng)電流，噪聲低；
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尾礦干排工藝
一般，尾礦干排工藝系統(tǒng)主要由渣漿泵、水力旋流器、三氫凈化體濃縮處理、高頻脫水篩、廂式壓濾機(jī)及礦漿輸送裝置等構(gòu)成。
尾礦經(jīng)渣漿泵輸送到水力旋流器進(jìn)行濃縮和分級(jí)，水力旋流器的沉砂進(jìn)入高頻脫水篩進(jìn)行脫水處理，溢流則進(jìn)入化改造濃密機(jī)進(jìn)行濃縮處理。經(jīng)高頻脫水篩處理過(guò)后的粗粒尾礦經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)搅蠄?chǎng)堆存。其中，經(jīng)化改造三氫凈化體濃縮處理過(guò)后的尾礦由渣漿泵輸送到廂式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，壓濾機(jī)的濾餅自卸到皮帶運(yùn)輸機(jī)上，把細(xì)粒尾礦運(yùn)輸?shù)搅蠄?chǎng)堆存。
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振動(dòng)篩的拋射角
據(jù)篩分理論和實(shí)踐表明，振動(dòng)篩拋射角的大小與強(qiáng)度，對(duì)篩面礦石篩分有著直接影響。當(dāng)?shù)V石拋射強(qiáng)度增大時(shí)，所受慣性力也就隨之越大，礦石得以拋得越高，更有利于礦石透篩。但拋射強(qiáng)度過(guò)大必然會(huì)影響篩箱，使其過(guò)早損壞。因此，在選廠生產(chǎn)實(shí)踐中，拋射角大小與強(qiáng)度要考慮振動(dòng)篩篩箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等因素。
在實(shí)際使用過(guò)程中，不同種類的振動(dòng)篩肯定會(huì)有一些差異，這是不可避免的。建議各礦主尋找具有選廠整體資質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)商購(gòu)買合適的振動(dòng)篩，根據(jù)實(shí)際選廠情況確定各參數(shù)值，以此獲得振動(dòng)篩理想的篩分效率。
大型尾礦干排整套設(shè)備廠家
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