目前我國(guó)常用的尾礦干排工藝大多是以下幾種設(shè)備的組合使用：濃密機(jī)+旋流器+帶式過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)：該組工藝將旋流器應(yīng)用到尾礦干排工藝中的，只適于中粗粒級(jí)尾礦，產(chǎn)品脫水可低至15%-18%。不過(guò)，該組設(shè)備投產(chǎn)大，費(fèi)用高，而且生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)電耗大，干排成本甚至要高于選礦成本。水力旋流器+高效深錐濃密機(jī)+高效多頻脫水篩利用渣漿泵把含-0.074mm粒級(jí)在65%以內(nèi)的礦漿送入水力旋流器組進(jìn)行初步的濃縮脫水，細(xì)粒度的底流進(jìn)入高頻尾礦干排篩，粗粒度的溢流進(jìn)入高效深錐濃密機(jī)進(jìn)行二次脫水，濃密機(jī)底流繼續(xù)由尾礦干排篩進(jìn)行脫水。蕞近獲得含水率低于15%的篩上物料。如果尾礦的含泥量過(guò)大，可以引入小型的壓濾機(jī)，如下：具體可參考文章《尾礦處理還在用傳統(tǒng)方法？看脫水篩在尾礦干排工藝中的應(yīng)用》。楚雄大型尾礦干排設(shè)備安裝

尾礦處理所用到設(shè)備：三氫凈化體主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成，適用于處理細(xì)粒和微細(xì)粒物料。在尾礦工藝流程中，采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以很大程度上增加細(xì)粒尾礦的沉降速度和固體通量，獲得較高的底流濃度。廂式壓濾機(jī)主要有五大部分組成：機(jī)架部分、自動(dòng)拉板部分、過(guò)濾部分、液壓部分和電器控制部分。廂式壓濾機(jī)被普遍運(yùn)用于尾礦干排中，其優(yōu)越性在于正壓、高壓強(qiáng)脫水，濾餅水分低，能耗少。使用廂式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液清澈透明，可達(dá)到環(huán)保廢水直接排放要求，過(guò)濾后干渣含水率達(dá)到8%以下，很大程度上降低尾礦輸送成本及尾礦干堆的風(fēng)險(xiǎn)。云南尾礦干排處理設(shè)備批發(fā)

壓濾機(jī)：由于大量尾礦已經(jīng)通過(guò)尾礦脫水系統(tǒng)和泥漿脫水系統(tǒng)處理完成，壓濾機(jī)負(fù)荷大為減輕，所以只需選擇小型壓濾機(jī)就能滿足生產(chǎn)要求。壓濾機(jī)濾液回收至回用水清水池，濾餅(含水率10%~20%)運(yùn)至堆場(chǎng)處理。如果選礦規(guī)模不大，也可考慮直接用壓濾機(jī)處理濃密機(jī)底流，減去泥漿脫水系統(tǒng)。干尾礦堆場(chǎng)：干尾礦堆場(chǎng)可以選擇離選廠較近，對(duì)環(huán)境影響較小的谷地或平地堆放或填埋，干尾礦運(yùn)輸盡量選擇皮帶運(yùn)輸方式，以便節(jié)約投資和運(yùn)行費(fèi)用。在以脫水篩為主要脫水設(shè)備的尾礦干排系統(tǒng)中，全部尾礦(除少量隨濃密機(jī)溢流排至回水利用清水池)實(shí)現(xiàn)干排，回水利用率也提高到95％以上(除去干尾礦帶走部分水)，同時(shí)企業(yè)污水零排放，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。

尾礦脫水系統(tǒng)組成：脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。(1)脫水篩。脫水篩為主要脫水設(shè)備，設(shè)備低傾角大直線振動(dòng)，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦，具有脫水的功能，尾礦從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。(2)旋流器組。旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設(shè)備，入料濃度大于8%的情況下可實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)濃縮，入篩濃度(旋流器底流濃度)可達(dá)到65%以上，減少脫水篩的負(fù)擔(dān)，保證良好的脫水效果，是脫水系統(tǒng)中必不可少的部分，還可以減少其他濃縮設(shè)備的投資。(3)渣漿泵。渣漿泵為尾礦漿輸漿設(shè)備，將礦漿由尾礦泵槽輸送到旋流器，并配備變頻控制，使旋流器組能達(dá)到較佳的工作狀態(tài)。(4)尾礦泵槽。泵槽匯集了尾礦來(lái)料及脫水篩篩下料，集中供給渣漿泵，進(jìn)入旋流器組，是脫水系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵部件。

昆明基元科技有限公司成立于2001年，是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型民營(yíng)企業(yè)，2009年云南省科技廳等認(rèn)定的****。公司針對(duì)高分子材料與金屬結(jié)構(gòu)件等不同學(xué)科的交叉領(lǐng)域，以新材料的應(yīng)用研究開(kāi)發(fā)來(lái)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，以自主研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)先進(jìn)設(shè)備及工藝流程。公司結(jié)合我國(guó)重點(diǎn)攻關(guān)的耐磨高分子材料和節(jié)能、環(huán)保等項(xiàng)目，專業(yè)服務(wù)于礦山、冶金、造紙、電力、化工、環(huán)保等重點(diǎn)行業(yè)。主要的產(chǎn)品有：水力旋流器及機(jī)組、高頻振動(dòng)脫水篩、鋼-聚氨酯復(fù)合耐磨管道、高效深錐濃縮機(jī)、聚氨酯篩板、聚氨酯耐磨泵過(guò)流件、聚氨酯地輥等。云南大型尾礦干排設(shè)備公司

楚雄大型尾礦干排設(shè)備安裝

我公司研發(fā)生產(chǎn)的高頻脫水篩的工作原理是給入的漿體中各種粒級(jí)的固體顆粒在高頻振蕩的作用下聚集緊密抱團(tuán)，堆積的粗顆粒之間的空隙被次一級(jí)的顆粒填充，次一級(jí)的顆粒之間的空隙又被再次一級(jí)的顆粒填充，這樣粗夾中，中夾細(xì)，細(xì)中夾再細(xì)，將各種粒級(jí)顆粒之間水份擠出料團(tuán)體外，再通過(guò)篩箱體的振幅運(yùn)動(dòng)，抱緊成團(tuán)的顆粒物料緊貼篩板表面，被連續(xù)推動(dòng)著向前移動(dòng)。從現(xiàn)象上觀察就是給入高頻脫水篩的各種粒級(jí)的固體顆粒都會(huì)大部分抱團(tuán)從液面下鉆出并被連續(xù)不斷地推到排料出口排出，抱團(tuán)物料是粗中夾細(xì)各種粒級(jí)的都有。而高頻脫水篩篩板的篩孔是0.2~0.3mm的條縫狀，脫水過(guò)程中隨水流透過(guò)篩孔的小部分固體顆粒同樣有粗有細(xì)，返回到給料池形成閉路循環(huán)。楚雄大型尾礦干排設(shè)備安裝