較低光澤PC/ABS：汽車內飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實現(xiàn)啞光與美觀的效果。隨著汽車ELV法規(guī)的出臺，需要免噴涂的環(huán)保解決方案來實現(xiàn)制品直接進行回收處理。免噴涂解決方案不光可以大幅降低成本，而且可以減少噴漆過程造成的環(huán)境污染。為了配合這一需求，不光滿足了汽車內飾腰線以下零件的低光澤要求，而且很好的平衡了流動性和耐熱性。PC/ABS應用：商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀。湖州耐高溫PC+ABS公司
PC/ABS合金塑料有如較下特點：1、綜合性能較好襲，沖擊強度較高，化學穩(wěn)定性，電性能良好。2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。4、較流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。5、機械性能的較好平衡。6、低溫時也具備高沖擊強度。7、室內紫外線穩(wěn)定性。8、較高的熱變形溫度（80～125℃）。9、耐燃性好。10、色彩范圍普遍。11、易于注塑、擠塑、吹塑加工。12、良好的電鍍性。13、一般密度在1.05-1.20間。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。湖州透明PC+ABS銷售廠家ABS工程塑料優(yōu)勢：良好的較流動性。
ABS即丙烯腈—丁二烯—苯乙烯Acrylonitrile-Butadiene-StyreneTerpolymer三元共聚物，簡稱ABS。ABS中的丙烯腈提供化學性和熱穩(wěn)定性；丁二烯提供韌性、彈性和抗沖性,而苯乙烯則賦予了剛性、光澤性和加工流動性。PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、壓制細菌特性、阻燃特性,憑借抗壓、耐摔、輕便和亮麗的特性，迅速博得商務及時尚人士的喜愛，在日本和歐美已經(jīng)開始流行。ABS+PC是制作拉桿箱的新型材料。PCABS是PC和ABS兩種塑料的合金，PC有很強的耐沖擊性，高耐熱性，ABS有非常好的韌性，所以這種材料比單一的PC或者ABS性能都好，價格也更貴。通常PC在前面，那PC含量大于50%，否則就叫ABSPC，含量沒有固定的比例，60%70%80%都有可能，舉例：拜耳的T85，就是PC85%，ABS15%的比例。
塑料合金：我國對塑料合金的研究從20世紀60年代開始，近幾年發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計，目前我國塑料合金(含改性樹脂)消費總量約為120萬～140萬噸，而國內供應量不足60萬噸，每年進口量高達90萬噸左右；而且我國塑料合金(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應用于家電、電子、汽車等行業(yè)，與發(fā)達國家相比，我國的塑料合金應用市場還有很大的拓展空間。隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國塑料合金市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長，將拉動我國工程塑料合金業(yè)快速發(fā)展。預計到2008年，我國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸，五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸，將成為全球塑料合金較大的進口國之一。PC+ABS特點：色彩范圍普遍。
PC/ABS合成方法：1、SAN共聚物的合成：苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產品純凈、質量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑，間歇聚合、產品不如本體法純凈，產生的廢水對環(huán)境有污染，但工藝簡單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟。乳液法流程長，技術落后，發(fā)達國家已基本淘汰。2、摻混和后處理：較后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進行摻混，可以得到多種ABS樹脂產品，摻混方法使產品具有很大的靈活性。SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法：在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水，得到的膠粒或膠塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機進行干燥、混合和造料。在“干工藝”中，先用離心機將接枝膠液中大量水分脫去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合，擠出、干燥。此二種工藝都為連續(xù)法生產，其設備細節(jié)是專門技術。PC+ABS用途：辦公用品、化妝品容器、食物餐盤、草坪和園藝機器。南京耐高溫PC+ABS銷售
PC+ABS：丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度。湖州耐高溫PC+ABS公司
ABS+PC料合成方法：⑴丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產。此生產技術目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產成本越低)，控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,較好在0.1-0.4μm范圍內,粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。（2）接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產工藝中的中心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進行接枝共聚反應。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時接枝度和接枝密度是決定ABS產品性能的因素。湖州耐高溫PC+ABS公司