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襯底砂輪創(chuàng)新

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-29

優(yōu)普納的多孔砂輪顯微組織調(diào)控技術(shù),通過優(yōu)化砂輪內(nèi)部孔隙率與分布,大幅提升冷卻液滲透效率,解決傳統(tǒng)砂輪因散熱不足導(dǎo)致的晶圓微裂紋問題。在東京精密HRG200X設(shè)備上,6吋SiC晶圓粗磨時(shí),砂輪磨耗比只15%,且加工過程中溫升降低40%,表面粗糙度穩(wěn)定在Ra≤30nm。該技術(shù)不只延長(zhǎng)砂輪壽命20%,還可適配高轉(zhuǎn)速磨床,助力客戶實(shí)現(xiàn)高效、低成本的批量生產(chǎn)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。憑借獨(dú)特的結(jié)合劑配方和顯微組織設(shè)計(jì),砂輪在粗磨和精磨中均表現(xiàn)出色 助力第三代半導(dǎo)體材料加工邁向新高度。襯底砂輪創(chuàng)新

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在半導(dǎo)體制造等精密加工領(lǐng)域,精磨減薄砂輪發(fā)揮著舉足輕重的作用。其工作原理基于磨料的磨削作用,通過砂輪高速旋轉(zhuǎn),磨粒與工件表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦,從而實(shí)現(xiàn)材料的去除與減薄。以江蘇優(yōu)普納科技有限公司的精磨減薄砂輪為例,在碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等第三代半導(dǎo)體材料的加工中,砂輪中的磨粒憑借自身極高的硬度,切入堅(jiān)硬且脆性大的半導(dǎo)體材料表面。磨粒的粒度分布經(jīng)過精心設(shè)計(jì),從粗粒度用于高效去除大量材料,到細(xì)粒度實(shí)現(xiàn)精密的表面修整,整個(gè)過程如同工匠精心雕琢藝術(shù)品。在磨削過程中,結(jié)合劑的作用不可或缺,它牢牢把持磨粒,使其在合適的時(shí)機(jī)發(fā)揮磨削功能,同時(shí)又能在磨粒磨損到一定程度時(shí),適時(shí)讓磨粒脫落,新的鋒利磨粒得以露出,這一過程被稱為砂輪的自銳性。優(yōu)普納的砂輪在結(jié)合劑的研發(fā)上投入大量精力,通過優(yōu)化結(jié)合劑配方,實(shí)現(xiàn)了磨粒把持力與自銳性的完美平衡,確保在長(zhǎng)時(shí)間的磨削作業(yè)中,砂輪始終保持穩(wěn)定且高效的磨削性能,為半導(dǎo)體晶圓的高質(zhì)量減薄加工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。適配砂輪批發(fā)優(yōu)普納科技以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),不斷優(yōu)化碳化硅晶圓減薄砂輪的性能,助力國(guó)產(chǎn)半導(dǎo)體材料加工邁向新高度。

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江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪具備一系列令人矚目的產(chǎn)品特性,使其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。首先是超高的磨削精度,通過對(duì)磨粒粒度的精確篩選與排布控制,以及結(jié)合劑性能的優(yōu)化,砂輪能夠?qū)崿F(xiàn)納米級(jí)別的磨削精度。在加工非球面鏡片時(shí),可將表面粗糙度控制在極低水平,面型精度達(dá)到亞微米級(jí),滿足光學(xué)領(lǐng)域?qū)︾R片質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。其次是出色的耐磨性,選用的品質(zhì)高磨粒,如針對(duì)不同光學(xué)材料特性定制的金剛石微粉磨粒,具有極高的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性。在長(zhǎng)時(shí)間、強(qiáng)度高的磨削作業(yè)中,磨粒能保持自身形狀與鋒利度,相比傳統(tǒng)砂輪,明顯延長(zhǎng)了使用壽命,減少了砂輪的更換頻率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過程中,當(dāng)磨粒磨損到一定程度,結(jié)合劑能夠及時(shí)釋放磨粒,新的鋒利磨粒迅速接替工作,維持穩(wěn)定的磨削效率,避免因磨粒鈍化導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。同時(shí),優(yōu)普納的非球面微粉砂輪還具備優(yōu)良的散熱性能,在高速磨削產(chǎn)生大量熱量的情況下,能有效將熱量傳導(dǎo)出去,減少熱變形對(duì)工件精度的影響,全方面保障加工過程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現(xiàn)了強(qiáng)大的**設(shè)備適配性**。其基體優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進(jìn)行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機(jī),都能完美適配。這種強(qiáng)適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時(shí)間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,滿足不同加工需求。這種綜合優(yōu)勢(shì),使得優(yōu)普納的砂輪在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力,能夠快速響應(yīng)客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案。通過持續(xù)的技術(shù)研發(fā)和工藝改進(jìn) 優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪在性能上不斷突破 為國(guó)產(chǎn)半導(dǎo)體加工設(shè)備及耗材力量。

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從市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)來看,非球面微粉砂輪市場(chǎng)正呈現(xiàn)出蓬勃向上的發(fā)展態(tài)勢(shì)。隨著 5G 通信技術(shù)的普及,對(duì)光通信設(shè)備中的光學(xué)元件需求猛增,這些元件往往需要高精度非球面鏡片,這直接拉動(dòng)了非球面微粉砂輪在光通信領(lǐng)域的市場(chǎng)需求。同時(shí),消費(fèi)電子行業(yè)的快速發(fā)展,如智能手機(jī)攝像頭、平板電腦顯示模組等對(duì)光學(xué)性能的不斷追求,促使光學(xué)元件制造商對(duì)非球面微粉砂輪的需求持續(xù)增長(zhǎng)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司憑借其先進(jìn)的技術(shù)與品質(zhì)高的產(chǎn)品,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位。未來,市場(chǎng)對(duì)非球面微粉砂輪的性能要求將愈發(fā)苛刻,不僅要具備更高的磨削精度、更長(zhǎng)的使用壽命,還需在環(huán)保、節(jié)能等方面取得突破。例如,研發(fā)更加環(huán)保的結(jié)合劑,減少生產(chǎn)與使用過程中的環(huán)境污染;優(yōu)化砂輪結(jié)構(gòu),提高磨削效率,降低能源消耗。此外,隨著行業(yè)整合趨勢(shì)加強(qiáng),具備技術(shù)創(chuàng)新能力與規(guī)?;a(chǎn)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)將在市場(chǎng)中嶄露頭角,優(yōu)普納有望憑借持續(xù)的研發(fā)投入與市場(chǎng)拓展策略,進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)份額,推動(dòng)非球面微粉砂輪市場(chǎng)的發(fā)展潮流,為全球精密光學(xué)制造產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)更多力量。在6吋SiC線割片的精磨加工中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上實(shí)現(xiàn)磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。上海碳化硅砂輪

優(yōu)普納的碳化硅晶圓減薄砂輪,以高性能和高可靠性,逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品,助力國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的安全。襯底砂輪創(chuàng)新

作為激光改質(zhì)層減薄砂輪的專業(yè)制造商,江蘇優(yōu)普納科技有限公司憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì),在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑。我們致力于研發(fā)高性能的磨削工具,以滿足客戶在不同加工領(lǐng)域的需求。公司擁有一系列自主研發(fā)的激光改質(zhì)技術(shù),能夠根據(jù)客戶的具體要求,提供定制化的砂輪解決方案。此外,江蘇優(yōu)普納科技有限公司注重與客戶的溝通與合作,提供全方面的技術(shù)支持和服務(wù),確保客戶在使用我們的產(chǎn)品時(shí)能夠獲得更佳的加工效果。我們相信,憑借我們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和服務(wù)理念,江蘇優(yōu)普納科技有限公司將在激光改質(zhì)層減薄砂輪市場(chǎng)中繼續(xù)保持先進(jìn)地位。襯底砂輪創(chuàng)新

標(biāo)簽: 砂輪 超精密機(jī)床