點(diǎn)焊 點(diǎn)焊是應(yīng)用廣的一種焊接形式，根據(jù)振動(dòng)能量的傳遞方式，可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動(dòng)方向也可以分為縱向振動(dòng)系統(tǒng)、彎曲振動(dòng)系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機(jī)多采用輕型結(jié)構(gòu)的縱向振動(dòng)；千瓦以上的大功率焊機(jī)多采用重型結(jié)構(gòu)的彎曲振動(dòng)系統(tǒng)；而輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)適用于中小功率焊機(jī)，它兼有上述兩種振動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。環(huán)焊 環(huán)焊方法主要用于一次成形的封閉形焊縫，能量傳遞采用的是扭轉(zhuǎn)振動(dòng)系統(tǒng)。焊接時(shí)，耦合桿4帶動(dòng)上聲極5作扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，振幅相對(duì)于聲極軸線呈對(duì)稱分布，軸心區(qū)振幅為零，邊緣位置振幅比較大。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝，有時(shí)環(huán)焊也用于對(duì)氣密性要求特別高的直線焊縫的場(chǎng)合，用來代替縫焊。由于環(huán)焊的一次焊縫的面積較大，需要有較大的功率輸入，因此常常采用多個(gè)換能器的反向同步驅(qū)動(dòng)方式。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！智能超音波金屬熔接

直觀法直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段，檢查、判斷故障的方法。(1)檢查步驟：調(diào)查情況：向操作者和故障在場(chǎng)人員詢問情況，包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時(shí)環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內(nèi)容等等。初步檢查：根據(jù)調(diào)查的情況，看有關(guān)電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動(dòng)，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進(jìn)水、油垢，開關(guān)位置是否正確等。試車：通過初步檢查，確認(rèn)有會(huì)使故障進(jìn)一步擴(kuò)大和造成人身、設(shè)備事故后，可進(jìn)一步試車檢查，試車中要注意有無嚴(yán)重跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動(dòng)作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。30K超音波熔接機(jī)廠家超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

超聲波焊接的應(yīng)用非常，其中紡織行業(yè)就是重要的一個(gè)。紡織行業(yè)在植物與薄膜材料的加工成型過程中，超聲波可謂功不可沒，其中“無縫”超聲縫合工藝為紡織行業(yè)帶來了一次意義非凡的變革。超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)1、快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強(qiáng)度高2、無需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）3、確保整個(gè)生產(chǎn)過程中一致的效果4、無需費(fèi)時(shí)間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費(fèi)昂貴成本來保持溫度5、進(jìn)行剪裁和縫合，不會(huì)產(chǎn)生毛邊6、無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑7、縫邊沒有針眼，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透

影響超聲波焊接質(zhì)量的三個(gè)要素雖說超聲波焊接的應(yīng)用行業(yè)十分廣，可凡是有焊接經(jīng)驗(yàn)的朋友們都知道，塑料焊接中仍有一部分材料是不宜進(jìn)行焊接的?？茖W(xué)的來說，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接，由于在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。事實(shí)上，根據(jù)永君機(jī)電的了解，要想焊接處高質(zhì)量的產(chǎn)品，還受壓力、時(shí)間、熔融量等因素影響。壓力對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。時(shí)間要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散融合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。熔融量熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)的到恰當(dāng)?shù)娜廴诹?，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影，應(yīng)當(dāng)引起重視。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

塑料已成為人們?nèi)粘Ｉ畛Ｒ姷闹破吩?，它的?yīng)用極其，幾乎涉及各行各業(yè)，如包裝行業(yè)、紡織行業(yè)、汽車行業(yè)等等。然而，塑料制品的成型也并不容易，由于注塑工藝等因素的限制，仍有一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次性注塑成型，這就需要粘接。事實(shí)上，粘接工藝不僅技術(shù)落后，同時(shí)焊接時(shí)產(chǎn)生的毒性也嚴(yán)重危害人類健康與環(huán)境的污染。 超聲波焊接是一種固相焊接方法，焊件之間的連接是通過聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng)以及在工件之間靜壓力的夾持作用下實(shí)現(xiàn)的。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，隨著熱塑性塑料及其復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，超聲波焊接技術(shù)越來越地獲得應(yīng)用。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，歡迎客戶來電！標(biāo)準(zhǔn)超音波金屬焊接機(jī)價(jià)格

超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！智能超音波金屬熔接

超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強(qiáng)。2.超聲波焊接時(shí)間太長。3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時(shí)間、壓壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。智能超音波金屬熔接

昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型的公司。東和超聲波設(shè)備致力于為客戶提供良好的超音波塑膠焊接機(jī)，超音波金屬焊接機(jī)，熱熔機(jī)，清洗機(jī)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在儀器儀表深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造儀器儀表良好品牌。東和超聲波設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。