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安徽伺服塑膠焊接機(jī)維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-17

1、一體式超聲波塑料熔接機(jī)氣壓?jiǎn)栴}很多一體式超聲波塑料熔接機(jī)廠家在賣出機(jī)器后發(fā)現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定,氣壓不穩(wěn)定也是導(dǎo)致一體式超聲波塑料熔接機(jī)不牢的重要因素,首先一體式超聲波塑料熔接機(jī)出廠前都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的內(nèi)部測(cè)試,確定沒有問題后才會(huì)正常一體式超聲波塑料熔接機(jī)出貨。確定一體式超聲波塑料熔接機(jī)打樣測(cè)試沒問題后才會(huì)出貨。那么一體式超聲波塑料熔接機(jī)不牢靠問題到底出在哪里呢?我們判斷出是氣壓不穩(wěn)定影響了一體式超聲波塑料熔接機(jī)的正常焊接。解決方法,如果是大型機(jī)器焊接較小的產(chǎn)品可以嘗試更換小一些的氣缸,或者增加一個(gè)的空壓機(jī)給一體式超聲波塑料熔接機(jī)供氣。塑膠焊接機(jī),就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!安徽伺服塑膠焊接機(jī)維修

超聲波熔接后,發(fā)現(xiàn)變形扭曲怎么辦?1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時(shí)間(至少0.8秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時(shí))。5.分析產(chǎn)品變形主因,予以改善。熔接后內(nèi)部零件破壞1.提早超音波發(fā)振時(shí)間(避免接觸發(fā)振)。2.降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。4.降低超音波模具擴(kuò)大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HorN(上模)逃孔后重測(cè)頻率。8.上模逃孔后貼上富彈性材料(如硅利康)。杭州35K塑膠焊接機(jī)上門安裝昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供塑膠焊接機(jī)的公司,歡迎您的來電!

焊件設(shè)計(jì)要為達(dá)到成功超聲波焊接提供三個(gè)主要關(guān)鍵先決條件。下面大家一起來看看吧。一、剛開始接觸面較?。汉讣O(shè)計(jì)為保證焊接界面(熔合面)發(fā)生變形(應(yīng)變),要求焊接界面上初始接觸面較小,以確保整個(gè)表面受熱均勻,并很快達(dá)到熱塑性材料的熔融溫度。二、確保合適對(duì)準(zhǔn):焊件設(shè)計(jì)以及有時(shí)焊點(diǎn)設(shè)計(jì)中應(yīng)該設(shè)計(jì)有對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),以確保焊件的合適定位。一般通過定位銷、焊件預(yù)裝配或焊點(diǎn)設(shè)計(jì),如舌榫焊點(diǎn),進(jìn)行焊件的對(duì)準(zhǔn)。焊件也可以依靠焊頭和夾具對(duì)準(zhǔn),但這不是很好的方法。三、能量轉(zhuǎn)換:焊件設(shè)計(jì)應(yīng)使焊件與焊件接觸面積大,從而使焊頭/焊件接觸面誘導(dǎo)產(chǎn)生的局部高應(yīng)力小,這也降低了焊件被劃傷的可能性。

超聲波熔接機(jī)設(shè)備檢查法使用常規(guī)電工儀表,對(duì)超聲波熔接機(jī)設(shè)備各組交、直流電源電壓,對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量,從中找尋超聲波熔接機(jī)設(shè)備可能的故障。例如:用萬用表檢查超聲波熔接機(jī)設(shè)備電源情況,用示波器觀察超聲波熔接機(jī)設(shè)備相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有、無,用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等等。超聲波熔接機(jī)設(shè)備直觀檢查法:超聲波熔接機(jī)設(shè)備是維修人員先使用的方法。在超聲波熔接機(jī)設(shè)備故障檢查時(shí),首先要向現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問超聲波熔接機(jī)設(shè)備故障產(chǎn)生的過程、故障現(xiàn)象,其次是仔細(xì)檢查,根據(jù)超聲波熔接機(jī)設(shè)備故障診斷原則由外向內(nèi)逐一進(jìn)行觀察檢昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供塑膠焊接機(jī),期待為您服務(wù)!

1、超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機(jī)臺(tái)作大對(duì)象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供塑膠焊接機(jī),期待您的光臨!寧波激光塑膠焊接機(jī)廠家

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超聲波焊接機(jī)在材質(zhì)上有要求嗎?1.從焊接面到焊接頭的距離在材料的超聲波焊接面到焊接頭的距離達(dá)到半波長(zhǎng)值時(shí),超聲波焊接機(jī)的強(qiáng)度大。超聲波在塑料中主要是縱波,縱波的峰值多出現(xiàn)在半波長(zhǎng),接近半波長(zhǎng)時(shí)超聲波傳遞到超聲波焊接界面的熱能多,超聲波焊接機(jī)可得到良好的超聲波焊接接頭。對(duì)不同厚度進(jìn)行超聲波焊接后發(fā)現(xiàn),臨界厚度為3.86cm,小于臨界厚度時(shí)超聲波焊接接頭的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率隨厚度的增加而增加,大于臨界厚度時(shí)超聲波焊接接頭的強(qiáng)度急劇下降。2.超聲波焊接機(jī)焊接材料改性的超聲波焊接材料的改性影響超聲波焊接質(zhì)量,添加纖維等填料可以提高高分子材料的硬度,有利于超聲波的傳遞,超聲波焊接機(jī)在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下添加陶瓷材料可以提高超聲波焊接接頭的強(qiáng)度。3.材料表面粗糙度增加材料表面粗糙度,超聲波焊接機(jī)可降低聲阻抗。提高表面能流密度,提高其超聲焊接質(zhì)量。超聲波焊接機(jī)采用表面有滾動(dòng)圖案的膜材料,超聲波焊接機(jī)獲得更高的超聲波焊接質(zhì)量,超聲波焊接機(jī)比表面光滑的PP膜的超聲波焊接接頭強(qiáng)度提高約倍。安徽伺服塑膠焊接機(jī)維修

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