超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強。2.超聲波焊接時間太長。3.空氣壓力(動態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴大比率太大。6.塑料制品導熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中關(guān)鍵性的是在第六項超聲波的導熔線開設,一般在超聲波焊接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波導熔線,是在底部0.4~0.6m/mX高度0.3~0.4m/m如:此型△,尖角約呈60°,超出這個數(shù)値將導至超聲波焊接接時間、壓壓力、機臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。超音波,就選昆山東和超聲波設備有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!智能超音波
直觀法直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn),通過看、聞、聽等手段,檢查、判斷故障的方法。(1)檢查步驟:調(diào)查情況:向操作者和故障在場人員詢問情況,包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水,是否有人修理過,修理的內(nèi)容等等。初步檢查:根據(jù)調(diào)查的情況,看有關(guān)電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動,絕緣有無燒焦,螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出,電器有無進水、油垢,開關(guān)位置是否正確等。試車:通過初步檢查,確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后,可進一步試車檢查,試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即停車,切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求,從而發(fā)現(xiàn)故障部位。上海標準超音波金屬熔接昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超音波,竭誠為您服務。
設備成本:國際上來說,超聲波焊機和激光焊機價格相當,但明和超聲波公司經(jīng)過從國外的技術(shù)引進加自主研發(fā)推出了太陽能熱利用行業(yè)全自動整板超聲波金屬焊機,徹底打破了我國高精密超聲波焊接設備需要依賴國外進口的狀況,使國內(nèi)超聲波焊機價格基本下降一半。超聲波金屬焊機單臺設備采購成本比激光焊機低,二者采購比例通常是30萬∶100萬(現(xiàn)在國內(nèi)激光焊機的價格也在迅速下降,約下降至70萬左右)。激光焊機一般是帶2個激光焊頭,超聲波機一般是帶一個焊頭,對于相同產(chǎn)能來說,2臺超聲波焊機對比1臺激光焊機,超聲波略勝于激光。
在科學技術(shù)飛速發(fā)展的這些年,超聲波焊接不知不覺已存在于我們生活的每一個角落。它的優(yōu)點早已被大家熟知,這里我們就不再多說。小編要為大家分享的是現(xiàn)有的超聲波焊接技術(shù)應該如何完善?1、研究新型的焊接設備,研制具有高頻率和高功率的焊接設備;2、深入研究不同材料焊接區(qū)域的狀態(tài),包括熔融區(qū)厚度、結(jié)晶度、取向程度、化學組分等,深入研究塑料超聲波焊接技術(shù)的機理;3、針對不同材料進行焊接工藝的優(yōu)化,建立焊接設備、工藝參數(shù)、常用材料的對應關(guān)系規(guī)律,減少實驗次數(shù),降低成本;4、進一步完善塑料超聲波焊接質(zhì)量的檢測手段,尤其是發(fā)展完善實時監(jiān)測方法每個事物都存在著正反兩面,超聲波焊接也是如此。由于塑料超聲波焊接時間短,焊接機理復雜,焊接質(zhì)量難以控制,已經(jīng)限制了超聲波焊接工藝在塑料領(lǐng)域中的進一步使用。超音波,就選昆山東和超聲波設備有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
超聲波焊接機傳感器的基本原理超聲波傳感器主要材料有壓電晶體(電致伸縮)及鎳鐵鋁合金(磁致伸縮)兩類。電致伸縮的材料有鋯鈦酸鉛(PZT)等。壓電晶體組成的超聲波傳感器是一種可逆?zhèn)鞲衅?,它可以將電能轉(zhuǎn)變成機械振蕩而產(chǎn)生超聲波,同時它接收到超聲波時,也能轉(zhuǎn)變成電能,所以它可以分成發(fā)送器或接收器。超聲波傳感器包括三個部分:超聲換能器、處理單元和輸出級。首先處理單元對超聲換能器加以電壓激勵,其受激后以脈沖形式發(fā)出超聲波,接著超聲換能器轉(zhuǎn)入接受狀態(tài)(相當于一個麥克風),處理單元對接收到的超聲波脈沖進行分析,判斷收到的信號是不是所發(fā)出的超聲波的回聲。如果是,就測量超聲波的行程時間,根據(jù)測量的時間換算為行程,除以2,即為反射超聲波的物體距離。超音波,就選昆山東和超聲波設備有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!上海標準超音波金屬熔接
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超聲波熔接機熔接產(chǎn)品時常會遇到一些不良問題,其影響生產(chǎn)的進程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機熔接不良的方法,那么下面講到重要的幾點:一、熔接不足原因:輸入塑料件能量太少解決方法:1.增加氣壓2.加長焊接時間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級桿5.使用較大功率的機型二、熔接效果不一致原因:1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法:1.檢查注塑模是否磨損2.改進所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因:輸入塑料件能量太多解決方法:1.降低氣壓2.減少焊接時間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級桿四、非熔接面損傷原因:1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法:1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因:1.超聲波振幅不夠,超長時間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法:1.提高輸出振幅,減少焊接時間,有必需時更換較大功率的機型2.焊頭相應位置避空3.塑料件加強厚度或加加強筋六、塑料件開裂、震斷原因:1.超聲波振幅過大2.塑料件強度不夠解決方法:1.選擇低倍數(shù)二級桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強筋或加厚智能超音波
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