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來源: 發(fā)布時間:2022-07-20

超聲波焊接機進行產(chǎn)品焊接時,往往會受噪音干擾。超聲波已頻率大于18kHz,即已超出人耳可聽上線,可為什么使用者還是能聽到那么大的噪音?1、工件放置不當當工件放置有懸空處或者從焊頭端面到底座平面間超聲波經(jīng)過的通道——焊件有彈性不連續(xù)點,這種噪聲將會是很大的。2、聲學(xué)系統(tǒng)噪聲由聲學(xué)系統(tǒng)引發(fā)的噪聲有兩種:一種是常規(guī)噪聲,盡管焊件工作頻率一般都大于18kHz,但聲學(xué)系統(tǒng)工作時還是能激發(fā)出可聽聲音的(但可以容忍),另一種是聲學(xué)系統(tǒng)的幾個部件(換能器、變幅桿、焊頭)配合不當,如連接表面太粗糙,連接螺栓與連接面垂直度不好,這種尖銳噪聲令人難以忍受。3、工件錯動有時焊件振幅較大或共建固定不好時,工件會發(fā)生錯動,這種邊振邊滑將要產(chǎn)生一定的噪聲,如果工件錯動太大而跑飛,致使焊頭與底座直接接觸,這種噪聲會更大。4、空壓機把超聲波塑料焊機加壓液是空壓機,它的開動也是一個很大的噪聲源。這種噪聲的危害是較大的,長時間工作在這種環(huán)境中會出現(xiàn)、、法力等癥狀。尤其功率超聲波所誘發(fā)的噪聲穿透力很強,首先要保證聲學(xué)系統(tǒng)的良好配合,若有必要,涂上一層硅油,然后保證工件的良好固定;同時盡量避免超聲波在傳播中的不連續(xù)現(xiàn)象。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波,歡迎新老客戶來電!氣動超音波機廠家

超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強。2.超聲波焊接時間太長。3.空氣壓力(動態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中關(guān)鍵性的是在第六項超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè),一般在超聲波焊接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波導(dǎo)熔線,是在底部0.4~0.6m/mX高度0.3~0.4m/m如:此型△,尖角約呈60°,超出這個數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時間、壓壓力、機臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。上海東和超音波清洗機超音波,就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!

影響超聲波焊接質(zhì)量的三個要素雖說超聲波焊接的應(yīng)用行業(yè)十分廣,可凡是有焊接經(jīng)驗的朋友們都知道,塑料焊接中仍有一部分材料是不宜進行焊接的??茖W(xué)的來說,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接,由于在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。事實上,根據(jù)永君機電的了解,要想焊接處高質(zhì)量的產(chǎn)品,還受壓力、時間、熔融量等因素影響。壓力對焊接表面施加適當?shù)膲毫Γ附硬牧蠈⒂蓮椥韵蛩苄赃^渡,還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。時間要有適當?shù)臒崛蹠r間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時,時間不夠會出現(xiàn)虛焊,時間過長會造成焊件變形,熔渣溢出,有時還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態(tài),才能保證分子間充分擴散融合,同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。熔融量熱熔時間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會的到恰當?shù)娜廴诹?,保證足夠的分子間融合,消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外,來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素,對焊接質(zhì)量有一定的影,應(yīng)當引起重視。

超聲波發(fā)生器(1)功率較大的超聲波塑料焊接機,發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動電路,使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。(2)功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器,也具有一定的頻率能力。超聲波塑料焊接機使用的聲學(xué)系統(tǒng)(1)換能器超聲波塑料焊接機用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個部分:1驅(qū)動部分2固定部分3工作部分。在以上三個組成部分中,驅(qū)動是,一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器,其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子,半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器,而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連,組成一個半波長換能器。(2)工具頭對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場焊接還是傳輸焊接,只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到比較大的振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,南方力勁塑料焊接機用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質(zhì)合金,功率較大時也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波,有需求可以來電咨詢!

超聲波焊接機使用安全要求與警告使用超聲波焊接機時需要注意的各種安全事項,并提供了超聲波焊接發(fā)生器的常規(guī)安全預(yù)防措施?!熬妗睒酥鞠掳诵枰臐撛谖kU情況,如果忽略,可能造成不同的傷害事故。在接解超聲波發(fā)生器時應(yīng)該采取以下預(yù)防措施:1、在進行任何電氣連接前,確定電源處于關(guān)閉狀態(tài)。2、使用帶用接地端子是電源插座來防止觸電事故。超聲波發(fā)生器會產(chǎn)生高壓,對其進行操作前應(yīng):1、關(guān)閉電源開關(guān)。2、拔下主電源插頭。3、等待兩分鐘讓電容充分放電。超聲波發(fā)生器會產(chǎn)生高壓,非專業(yè)人員請勿打開外殼。超聲波發(fā)生器會產(chǎn)生高壓,并且其高壓的公共端并不與地連接,因此,在檢測時請使用不接地,而使用電池作為電源的萬用表,用其他方法進行檢測可能導(dǎo)致觸電。不要將手放在焊頭下,向下的壓力和超聲波振動可能引起傷害事故。當高頻電纜可換能器處于斷開狀態(tài)時,不要執(zhí)行焊接及測試操作。在使用大焊頭時,不要將手指放到焊頭和模具之間。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波,歡迎新老客戶來電!上海超音波端子焊接機

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超聲波熔接機熔接產(chǎn)品時常會遇到一些不良問題,其影響生產(chǎn)的進程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機熔接不良的方法,那么下面講到重要的幾點:一、熔接不足原因:輸入塑料件能量太少解決方法:1.增加氣壓2.加長焊接時間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級桿5.使用較大功率的機型二、熔接效果不一致原因:1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法:1.檢查注塑模是否磨損2.改進所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因:輸入塑料件能量太多解決方法:1.降低氣壓2.減少焊接時間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級桿四、非熔接面損傷原因:1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法:1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因:1.超聲波振幅不夠,超長時間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法:1.提高輸出振幅,減少焊接時間,有必需時更換較大功率的機型2.焊頭相應(yīng)位置避空3.塑料件加強厚度或加加強筋六、塑料件開裂、震斷原因:1.超聲波振幅過大2.塑料件強度不夠解決方法:1.選擇低倍數(shù)二級桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強筋或加厚氣動超音波機廠家

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