超出超音波標(biāo)準(zhǔn)熔接的產(chǎn)品應(yīng)如何處理？每一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)無疑都希望自己的企業(yè)能夠發(fā)展壯大，在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力逐年甚至逐月增強(qiáng)。在公司日益擴(kuò)張的同時(shí)，企業(yè)的人員與設(shè)備肯定也在日益精化，這樣就容易出現(xiàn)大批設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求的情況。企業(yè)在購(gòu)買之初很難預(yù)料未來產(chǎn)品的發(fā)展規(guī)格，所以會(huì)遇到較大產(chǎn)品對(duì)象超出超音波標(biāo)準(zhǔn)熔接的情形。那么怎樣在不增加成本的預(yù)算下，用小機(jī)臺(tái)作大對(duì)象呢？我們通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說上班或尖峰時(shí)間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時(shí)采取的對(duì)策就是氣壓源采取方式；要求在0.02m/m以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺(tái)加裝穩(wěn)壓設(shè)備；調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超音波作業(yè)時(shí)功率輸出能掌握在2~4段之間，如一定要在5~6段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間必須盡量縮短，以避免零件、振動(dòng)子的損耗。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，歡迎您的來電哦！伺服超音波端子焊接機(jī)價(jià)格

超聲波塑料焊接機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及其作用超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。2、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，南方力勁控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。上海伺服超音波焊接機(jī)超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

強(qiáng)迫閉合法在排隊(duì)電器故障時(shí)，經(jīng)過直觀檢查后沒有找到故障點(diǎn)而手下也沒有適當(dāng)?shù)膬x表進(jìn)行測(cè)量，可用一絕緣棒將有關(guān)繼電器、接觸器、等用外力強(qiáng)行按下，使其常開觸點(diǎn)閉合，然后觀察電器部分或機(jī)械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，6短接法設(shè)備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯(cuò)誤、電器的電磁及機(jī)械部分故障等六類。諸類故障中出現(xiàn)較多的為斷路故障。它包括導(dǎo)線斷路、虛連、松動(dòng)、觸點(diǎn)接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對(duì)這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡(jiǎn)單可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導(dǎo)線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復(fù)正常，說明該處斷路。超聲波維修分為局部短接法和長(zhǎng)短接法。

生產(chǎn)一套超音波模具加工，要考慮以下各項(xiàng)因素：1.產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。2.產(chǎn)品的形狀：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。3.產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時(shí)，應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位？選用材質(zhì)：一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面：一、材料，二、工藝材料方面：超音波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，材料是保證超聲波模具壽命于熔接產(chǎn)品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復(fù)雜的。所以不僅是模具工程師設(shè)計(jì)務(wù)必慎重選擇材質(zhì)，亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質(zhì)，避免因疏忽而影響其時(shí)效與品質(zhì)。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，期待您的光臨！

模具頻率參數(shù)設(shè)計(jì)：超音波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如20KHz、25KHz.30KHz35KHz.40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.其制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，焊頭的頻率會(huì)控制在19.90—20.10KHz，誤差為1‰。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，有需求可以來電咨詢！上海氣動(dòng)超音波塑膠焊接機(jī)廠家

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在我們的日常生活中，塑料已成為一個(gè)非常普遍的工業(yè)制品，因其易加工且重量輕等優(yōu)點(diǎn)受到了各類生產(chǎn)者的青睞。但是限制于加工工藝等原因，有一部分復(fù)雜的產(chǎn)品仍不能一次性加工成型，這樣就涉及到兩種方法：粘結(jié)與焊接。粘結(jié)的污染性太重。主要講的是焊接工藝中比較流行的超聲波焊接。超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的。特點(diǎn)：1、整機(jī)重力鋼鑄造，大型基座構(gòu)造，沉穩(wěn)、精密度高、外觀漂亮。2、電腦液晶觸摸控制，電動(dòng)馬達(dá)升降系統(tǒng)，調(diào)試更為便捷。3、精心設(shè)計(jì)優(yōu)良振動(dòng)系統(tǒng)、微調(diào)、氣缸、振動(dòng)子，三位一體直接驅(qū)動(dòng)，令熔接發(fā)揮更佳效能。適用行業(yè)：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)伺服超音波端子焊接機(jī)價(jià)格