使用超聲波焊接機沖孔的常見問題焊接機越來越常見，在使用中難免也會出現(xiàn)問題，焊接機沖模時常見的問題主要有以下幾個方面，下面大家一起來看看吧。一、超聲波焊接機沖孔沖半穿，解決方法：需求替換模具，查看模具是否上下合好模。二、超聲波焊接機沖孔沖不穿，解決方法：模具上下是否合好模、模具下的深度是否到達要求、氣壓是否到達標準。三、超聲波焊接機沖模帶料，解決方法：替換沖模的電磁閥。四、有動作沖頭不下來，解決方法：查看氣壓是否翻開、替換電磁閥。塑膠焊接機，就選昆山東和超聲波設備有限公司，有想法的可以來電咨詢！嘉興伺服塑膠焊接機上門安裝

超音波塑料熔接機是如何進行安裝調(diào)試的？1.超音波塑料熔接機應放置在堅固、水平的工作臺上。機器后面應有150毫米以上的空間用于通風散熱。2.為確保安全運行，機器必須可靠接地，接地電阻必須小于4歐姆。3.將三一的控制線兩端插入超音波塑料熔接機后面的三腳架插座，擰緊螺母。4.將選擇開關(guān)設置在手動位置。5.鎖緊四個升降螺絲固定超聲波振動器，但不要用力過猛，以免滑牙。6.將上焊模與超聲波振動器的接觸面擦拭干凈，用螺釘連接，并用扳手鎖緊，鎖緊扭矩為25N/m.7.將外部氣源的氣管連接到焊接機的空氣過濾器上。接受初步測試為了充分發(fā)揮超音波塑料熔接機良好的使用效果，寧波塑膠焊接機塑膠焊接機，就選昆山東和超聲波設備有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

超聲波金屬焊接機工藝解析，超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在壓力下冷卻定形，便達成焊接。

連接好超聲波輸出線、程序控制線以及電源線，在所有線束都連接正常的情況下，如果您是要更換模具，先將模具拆卸（順時針方向卸，逆時針方向緊，拆卸或安裝時需要將四顆定位螺絲固定?。?、按機箱的檢測按鈕發(fā)超聲波，檢測電流正常、聲音清脆沒問題后安裝新模具。用加力棒擰緊！如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成連接處的間隙震動，能量不能往下輸送，電流功率偏大等一系列問題。2、模具擰緊安裝后，再次按機箱的檢測按鈕檢測超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。這兩步驟完成，超聲波發(fā)聲波是沒有問題了，接著就是模具調(diào)試了。3、調(diào)整機架的高度，氣缸下降至下方時，模具焊接面要比產(chǎn)品表面低5個毫米左右。調(diào)整機架前要將機架的2個鎖緊扳手松掉，不然會燒升降電機！調(diào)整好后要鎖緊！調(diào)整機架的高度是要確保氣缸在焊接過程時能壓到產(chǎn)品，這里也有要注意的就是氣缸的限位，氣缸的頂端有一顆螺絲并著，盡量將這螺絲并在頂端，這樣氣缸就工作在緩沖區(qū)域了，所以一定要在氣缸的緩沖區(qū)域內(nèi)進行焊接！昆山東和超聲波設備有限公司塑膠焊接機服務值得放心。

焊接過程中的初始階段，切向振動出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大，同時使焊區(qū)溫度升高，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時，即形成焊點。焊接時間過長，或超聲波振幅過大會使焊接強度下降，甚至破壞。?超聲波金屬焊接的特點是：不需要焊劑和外加熱，不因受熱而變形，沒有殘余應力，對焊件表面的焊前處理要求不高。不但同類金屬，而且異類金屬之間也可以焊接?？梢詫⒈∑蚣毥z焊接在厚板上。超聲波塑料焊接機焊接良導電體的能量比電流焊接少的多，常用于晶體管或集成電路的引線的焊接。用于藥物和易爆材料的密封焊時，能避免一般焊接因有溶解物體而污染藥品，不會因受熱而發(fā)生等等.?昆山東和超聲波設備有限公司為您提供塑膠焊接機，有需要可以聯(lián)系我司哦！杭州智能塑膠焊接機維修

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4、調(diào)整模具的平衡及固定底模。調(diào)的時候要將四顆定位螺絲送掉，把氣源放至零，讓模具自然壓到產(chǎn)品上，然后按機箱的焊頭下降紅色按鈕，加0.1Mpa的氣源壓住產(chǎn)品，肉眼觀看是否壓平壓實，進行手動調(diào)整，然后再增加0.1Mpa的氣源壓實觀看，確認后將氣壓固定至0.4Mpa（視產(chǎn)品而定，一般為0.4Mpa），將四顆定位螺絲固定（建議用手擰），產(chǎn)品的底模壓緊，按機箱的焊頭下降按鈕，多按幾次升降，看看是否合模。5、調(diào)整延遲焊接保壓時間。6、進行試焊接。一般模具調(diào)整好沒有問題，就只要調(diào)整氣壓和焊接時間2個方面就可以了，如果焊接后單邊有溢料的情況，調(diào)整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平調(diào)節(jié)螺母就要適當要往上頂（擰緊），調(diào)整過后會有不合模的情況，只需要松掉底模，放掉氣源，重新矯正一次就可以了。嘉興伺服塑膠焊接機上門安裝